一种叶黄素粉制备用粉状物料梨刀混合机的制作方法

本实用新型涉及叶黄素粉制备技术领域，具体为一种叶黄素粉制备用粉状物料梨刀混合机。

背景技术：

叶黄素粉是以万寿菊花为原料，采用科学方法提取精制而成的天然色素，在食品的加工领域中被广泛使用，在叶黄素粉的生产过程中，需要使用梨刀混合机对生产原料进行搅拌混合；

但市面上常见的梨刀混合机结构复杂，电机安装过多，造成资源的浪费，且搅拌混合效率低，不便于有效提高叶黄素粉的生产速度，因此，我们提出一种叶黄素粉制备用粉状物料梨刀混合机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叶黄素粉制备用粉状物料梨刀混合机，以解决上述背景技术中提出结构复杂，电机安装过多，造成资源的浪费，且搅拌混合效率低，不便于有效提高叶黄素粉的生产速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶黄素粉制备用粉状物料梨刀混合机，包括加工箱、第一电机、第二电机和第三电机，所述加工箱的右侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定有刀臂，且刀臂的外侧设置有梨刀本体，所述加工箱的内侧底部安装有飞刀，且飞刀的下方设置有安装杆，所述安装杆的末端外侧连接有连接带，且连接带的左端安装有第二电机，所述加工箱的底部内侧固定有过滤板，且过滤板的下方设置有送气管，所述送气管的末端连接有固定箱，且固定箱的内侧安装有活动板，所述活动板的右端连接有连接杆，且连接杆的外侧设置有限位杆，所述连接杆的内侧连接有推动杆，且推动杆的内部贯穿有调整杆，所述调整杆与第三电机的输出端相连接。

优选的，所述刀臂在连接轴的外侧呈等间距设置，且刀臂与梨刀本体固定连接呈一体化结构，并且梨刀本体的纵截面呈弧形结构设置。

优选的，所述飞刀与刀臂呈间隔设置，且飞刀与安装杆构成转动结构，并且连接带在安装杆的末端外侧构成传动结构。

优选的，所述过滤板关于加工箱的中轴线左右对称设置，且送气管与加工箱的连接方式为镶嵌连接。

优选的，所述固定箱与活动板构成封闭结构，且活动板与连接杆在固定箱的内部构成左右滑动结构，并且连接杆贯穿于限位杆的内部。

优选的，所述连接杆与推动杆的连接方式为铰接，且推动杆的纵截面呈“s”形结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该叶黄素粉制备用粉状物料梨刀混合机，结构简单，便于资源的合理利用，降低生产成本，且搅拌混合效率高，便于有效提高叶黄素粉的生产速度；

1.设置有安装杆和连接带，在进行混合加工的过程中，启动第二电机，在连接带的传动作用下，使得与刀臂呈间隔设置的飞刀转动，从而使得原料被飞刀抛散，不断更迭、复合使物料在较短时间内达到混合均匀，结构简单，便于资源的合理利用；

2.设置有过滤板和送气管，通过活动板在固定箱内侧的左右滑动，从而通过送气管将空气注入加工箱的内部，便于将加工箱底部的原料吹起，有效提高搅拌混合效率；

3.设置有推动杆和调整杆，启动第三电机，在纵截面呈“s”形结构的调整杆的作用下，通过推动杆拉动连接杆左右往复滑动，并在限位杆的作用下，增加连接杆的滑动稳定性，从而带动活动板往复滑动，达到持续向加工箱内部通入空气的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与推动杆连接俯视结构示意图。

图中：1、加工箱；2、第一电机；3、连接轴；4、刀臂；5、梨刀本体；6、飞刀；7、安装杆；8、连接带；9、第二电机；10、过滤板；11、送气管；12、固定箱；13、活动板；14、限位杆；15、连接杆；16、推动杆；17、调整杆；18、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种叶黄素粉制备用粉状物料梨刀混合机，包括加工箱1、第一电机2、连接轴3、刀臂4、梨刀本体5、飞刀6、安装杆7、连接带8、第二电机9、过滤板10、送气管11、固定箱12、活动板13、限位杆14、连接杆15、推动杆16、调整杆17和第三电机18，加工箱1的右侧安装有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有连接轴3，连接轴3的外侧固定有刀臂4，且刀臂4的外侧设置有梨刀本体5，加工箱1的内侧底部安装有飞刀6，且飞刀6的下方设置有安装杆7，安装杆7的末端外侧连接有连接带8，且连接带8的左端安装有第二电机9，加工箱1的底部内侧固定有过滤板10，且过滤板10的下方设置有送气管11，送气管11的末端连接有固定箱12，且固定箱12的内侧安装有活动板13，活动板13的右端连接有连接杆15，且连接杆15的外侧设置有限位杆14，连接杆15的内侧连接有推动杆16，且推动杆16的内部贯穿有调整杆17，调整杆17与第三电机18的输出端相连接。

如图1、图2和图3中刀臂4在连接轴3的外侧呈等间距设置，且刀臂4与梨刀本体5固定连接呈一体化结构，并且梨刀本体5的纵截面呈弧形结构设置，便于对投入加工箱1内部的原料进行搅拌混合，飞刀6与刀臂4呈间隔设置，且飞刀6与安装杆7构成转动结构，并且连接带8在安装杆7的末端外侧构成传动结构，结构简单，便于资源的合理利用，过滤板10关于加工箱1的中轴线左右对称设置，且送气管11与加工箱1的连接方式为镶嵌连接，避免原料泄露；

如图1、图2和图4中固定箱12与活动板13构成封闭结构，且活动板13与连接杆15在固定箱12的内部构成左右滑动结构，并且连接杆15贯穿于限位杆14的内部，便于通过送气管11将空气注入加工箱1的内部，连接杆15与推动杆16的连接方式为铰接，且推动杆16的纵截面呈“s”形结构设置，便于带动活动板13往复滑动，达到持续向加工箱1内部通入空气的目的。

工作原理：在使用该叶黄素粉制备用粉状物料梨刀混合机时，首先将叶黄素粉制备用的各种原料投入图1中的加工箱1的内部，启动第一电机2，在连接轴3的转动作用下，带动刀臂4和梨刀本体5在加工箱1的内部转动，使物料加工箱1的内壁作径向圆周湍动，启动图1中的第二电机9，在连接带8的传动作用下，使得与刀臂4呈间隔设置的飞刀6转动，从而使得径向物料流经飞刀6，被高速旋转的飞刀6抛散，不断更迭、复合使物料在较短时间内达到混合均匀；

在搅拌混合的过程中，启动第三电机18，在图4中的纵截面呈“s”形结构的调整杆17的转动作用下，通过推动杆16拉动连接杆15左右往复滑动，并在限位杆14的作用下，增加连接杆15的滑动稳定性，从而带动活动板13往复滑动，达到持续向加工箱1内部通入空气的目的，通过图2中的活动板13在固定箱12内侧的左右滑动，从而通过送气管11将空气注入加工箱1的内部，便于将加工箱1底部的原料吹起，有效提高搅拌混合效率，以上便完成该叶黄素粉制备用粉状物料梨刀混合机的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。