一种矿场用破碎机的制作方法

本实用新型属于矿石技术领域，特别是涉及一种矿场用破碎机。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中，矿石在使用时需要使用破碎机进行破碎。

如授权公告号为cn209968507u所公开的一种具有防卡料功能的石矿矿场用破碎机，其虽然具有很好的防卡料功能，提高粉碎的效率，同时便于将大颗粒矿石进行筛选，便于反复粉碎提高粉碎的质量，但是并未解决现有破碎机在使用时筛板的筛眼容易被堵塞，且装置在运行时容易被原料卡死造成损害，使用寿命较短的问题，为此我们提出一种矿场用破碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿场用破碎机，以解决了现有的问题：现有破碎机在使用时筛板的筛眼容易被堵塞。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种矿场用破碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一端开设有出料口，所述粉碎箱的内部安装有筛板，且所述筛板的一端安装在出料口的内部，所述粉碎箱的内部且位于筛板的下端焊接连接有两个滑轨，两个所述滑轨的内部滑动连接有多个清洁刷，多个所述清洁刷的下端通过螺钉连接有连接板，所述连接板下端的中间位置焊接连接有限位圈，所述粉碎箱的一侧通过螺钉连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿粉碎箱卡接连接有导位板，所述导位板一端的一侧设置有圆杆，所述圆杆和限位圈滑动连接。

进一步地，所述粉碎箱的下端焊接连接有下料斗，所述下料斗的内部转动连接有多个第二传动轴，所述第二传动轴的周侧且位于下料斗的内部安装有多个搅拌辊，多个所述第二传动轴的外侧且位于下料斗的上端设有转动轮，多个所述转动轮通过传动带传动连接，所述下料斗的下端通过螺钉连接有第三伺服电机，且所述第三伺服电机的输出端和其中一个所述第二传动轴连接。

进一步地，所述粉碎箱的内部且位于筛板的上端转动连接有两个第一传动轴，两个所述第一传动轴的外侧且位于粉碎箱的内部均卡接连接有粉碎滚桶，两个所述第一传动轴的外侧且位于粉碎箱的一侧均卡接连接有啮齿轮，且两个所述啮齿轮啮齿连接，所述粉碎箱的另一侧安装有第一伺服电机，且所述第一伺服电机的输出端和其中一个所述第一传动轴卡接连接。

进一步地，所述粉碎箱的上端焊接连接有进料箱。

进一步地，所述下料斗的下端焊接连接有四个支腿。

进一步地，四所述支腿的下端均套接连接有垫脚。

进一步地，所述粉碎箱的一侧开设有内螺纹孔洞，所述粉碎箱和第一伺服电机通过螺钉连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第二伺服电机带动清洁刷反复对筛板的筛眼进行清理，从而有效的防止筛板内部的筛眼发生堵塞。

2、本实用新型通过第三伺服电机带动第二传动轴旋转，让搅拌辊将原料从装置的内部拨出，从而避免因为装置被原料卡住而造成的损害，有效的延长了装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种矿场用破碎机一端的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种矿场用破碎机另一端的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种矿场用破碎机的整体剖切结构示意图；

图4为本实用新型一种矿场用破碎机整体剖切图的正视图；

图5为本实用新型一种矿场用破碎机整体剖切图的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、粉碎箱；2、第一伺服电机；3、出料口；4、筛板；5、垫脚；6、支腿；7、进料箱；8、第一传动轴；9、啮齿轮；10、粉碎滚桶；11、第二伺服电机；12、第二传动轴；13、转动轮；14、传动带；15、下料斗；16、第三伺服电机；17、搅拌辊；18、导位板；19、滑轨；20、清洁刷；21、连接板；22、限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图3-5所示，本实用新型为一种矿场用破碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的一端开设有出料口3，粉碎箱1的内部安装有筛板4，且筛板4的一端安装在出料口3的内部，粉碎箱1的内部且位于筛板4的下端焊接连接有两个滑轨19，两个滑轨19的内部滑动连接有多个清洁刷20，多个清洁刷20的下端通过螺钉连接有连接板21，连接板21下端的中间位置焊接连接有限位圈22，粉碎箱1的一侧通过螺钉连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端贯穿粉碎箱1卡接连接有导位板18，导位板18一端的一侧设置有圆杆，圆杆和限位圈22滑动连接。

请参阅图1-4所示，粉碎箱1的下端焊接连接有下料斗15，下料斗15的下端焊接连接有四个支腿6，使得装置的固定更加的稳固；四个支腿6的下端均套接连接有垫脚5，下料斗15的内部转动连接有多个第二传动轴12，第二传动轴12的周侧且位于下料斗15的内部安装有多个搅拌辊17，多个第二传动轴12的外侧且位于下料斗15的上端设有转动轮13，多个转动轮13通过传动带14传动连接，下料斗15的下端通过螺钉连接有第三伺服电机16，且第三伺服电机16的输出端和其中一个第二传动轴12连接。

请参阅图1-3所示，粉碎箱1的内部且位于筛板4的上端转动连接有两个第一传动轴8，两个第一传动轴8的外侧且位于粉碎箱1的内部均卡接连接有粉碎滚桶10，两个第一传动轴8的外侧且位于粉碎箱1的一侧均设有啮齿轮9，且两个啮齿轮9啮齿连接。

粉碎箱1的另一侧安装有第一伺服电机2，粉碎箱1的一侧开设有内螺纹孔洞，粉碎箱1和第一伺服电机2通过螺钉连接，使得第一伺服电机2的安装更加的方便，且第一伺服电机2的输出端和其中一个第一传动轴8通过卡接连接，使得装置能够对原料进行破碎，粉碎箱1的上端焊接连接有进料箱7，使得装置的进料更加的方便。

本实施例的一个具体应用为：在使用时通过装置导线电性连接的外部电源将装置启动，第二伺服电机11启动后会带动导位板18进行旋转，因为导位板18和限位圈22滑动连接，且清洁刷20和滑轨19滑动连接，导位板18旋转时，会通过限位圈22带动清洁刷20在滑轨19的内部反复移动，滑轨19在移动过程中会对筛板4的筛眼进行清理，防止筛眼堵塞。

第三伺服电机16启动后会带动其中一个第二传动轴12进行转动，第二传动轴12转动时，会通过转动轮13和传动带14带动其余的第二传动轴12进行转动，第二传动轴12转动时会带动搅拌辊17旋转，搅拌辊17旋转时会对原料进行拨动，防止原料发生堵塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。