一种密封机械搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及生物实验装置技术领域，具体是一种密封机械搅拌装置。

背景技术：

很多化学反应都是在搅拌下进行的，现在实验室常用的机械搅拌装置中，现有的密封搅拌塞，包括与反应装置接口部分相接触的静密封部分和起加强搅拌棒与塞体之间密封性的作用的动密封部分，动密封部分包括外壳体和位于外壳体和搅拌棒之间的密封介质，密封介质为o型橡胶垫圈。通过使用密封搅拌塞内的o型垫圈挤压变形达到密封的目的，但是，由于产品制造过程中的尺寸微小误差都有可能导致垫圈、密封搅拌塞等的有差异，使得密封性达不到要求，另外，在具体的使用过程中，密封搅拌塞与搅拌棒有一定接触，使得搅拌棒也很容易出现磨损，尤其是搅拌棒具有较软的聚四氟乙烯包裹层时，导致密封效果差。

本领域技术人员亟需一种具有多重密封效果的密封机械搅拌装置，既能具有优异密封效果，适用于化学实验室的无水无氧操作，又能减少密封搅拌塞与搅拌棒的磨损，延长搅拌棒，尤其是聚四氟乙烯搅拌棒的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封机械搅拌装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封机械搅拌装置，包括搅拌棒和密封搅拌塞，

所述密封搅拌塞套设在所述搅拌棒外侧，所述搅拌棒与所述密封搅拌塞套转动连接，

所述密封搅拌塞包括密封搅拌塞上盖、垫圈和密封搅拌塞主体，所述密封搅拌塞上盖与所述密封搅拌塞主体同轴固定连接，所述垫圈连接在所述密封搅拌塞上盖与所述密封搅拌塞主体之间，

所述搅拌棒与密封搅拌塞之间设置有第一脂层、第二脂层和缓冲层，所述缓冲层设置在所述第一脂层与第二脂层之间。

优选的，所述缓冲层包括至少3层的薄膜层。

优选的，所述密封搅拌塞上盖与所述密封搅拌塞主体螺纹固定连接。

优选的，所述密封搅拌塞同轴套设在所述搅拌棒外侧。

优选的，所述第一脂层设置在所述缓冲层与所述搅拌棒之间，所述第二脂层设置在所述密封搅拌塞与所述缓冲层之间，所述第一脂层与第二脂层的厚度比为（2～5）:1。

优选的，所述第一脂层与所述缓冲层的厚度比为（0.5～2）:1，

和/或所述第二脂层与所述缓冲层的厚度比为（0.2～0.5）:1。

优选的，所述密封搅拌塞套设置有缓冲槽，所述第一脂层、第二脂层和缓冲层设置在所述缓冲槽内。

本实用新型有以下有益效果：

本实用新型的密封机械搅拌装置，通过垫圈连接在所述密封搅拌塞上盖与所述密封搅拌塞主体之间，使得本实用新型的密封机械搅拌装置具有第一重动密封，以及所述搅拌棒与密封搅拌塞之间设置有第一脂层、第二脂层和缓冲层，所述缓冲层设置在所述第一脂层与第二脂层之间，使得本实用新型的密封机械搅拌装置具有至少二重动密封，从而使得本实用新型的密封机械搅拌装置具有优异密封效果，适用于化学实验室的无水无氧操作，而且第一脂层通过润滑密封搅拌塞与搅拌棒的接触面，减少密封搅拌塞与搅拌棒的磨损，第一脂层、第二脂层和缓冲层结合，使得润滑效果时间延长，从而延长搅拌棒，尤其是聚四氟乙烯搅拌棒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的密封机械搅拌装置的第一结构示意图；

图2为本实用新型的密封机械搅拌装置的第二结构示意图；

图3为图2的本实用新型的密封机械搅拌装置的a-a剖面结构示意图；

图4为本实用新型的密封机械搅拌装置的第三结构示意图；

图中：1-密封搅拌塞上盖，2-垫圈，3-密封搅拌塞主体，4-搅拌棒，5-缓冲槽，6-缓冲层，7-第一脂层,8-第二脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种密封机械搅拌装置，包括搅拌棒4和密封搅拌塞，

所述密封搅拌塞套设在所述搅拌棒4外侧，所述搅拌棒4与所述密封搅拌塞套转动连接，

所述密封搅拌塞包括密封搅拌塞上盖1、垫圈2和密封搅拌塞主体3，所述密封搅拌塞上盖1与所述密封搅拌塞主体3同轴固定连接，所述垫圈2连接在所述密封搅拌塞上盖1与所述密封搅拌塞主体3之间，

所述搅拌棒4与密封搅拌塞之间设置有第一脂层7、第二脂层8和缓冲层6，所述缓冲层6设置在所述第一脂层7与第二脂层8之间。

在搅拌棒4与密封搅拌塞接触部位，在o型圈内侧，通过设置第一脂层7，第一脂层7优选为真空硅脂层，用于增强缓冲层6的附着力和密封性，缓冲层6优选为至少3层的薄膜层，更优选的，薄膜层为四氟乙烯薄膜，然后在缓冲层6最外层表面再次涂抹一层第二脂层8，第二脂层8优选为真空硅脂层，由此，搅o型圈固定在缓冲层6区域，拧紧搅拌器套管，使得本实用新型的密封机械搅拌装置具有至少二重动密封。

优选的，所述缓冲层6包括至少3层的薄膜层。

优选的，所述密封搅拌塞上盖1与所述密封搅拌塞主体3螺纹固定连接。

优选的，所述密封搅拌塞同轴套设在所述搅拌棒4外侧。

优选的，所述第一脂层7设置在所述缓冲层6与所述搅拌棒4之间，所述第二脂层8设置在所述密封搅拌塞与所述缓冲层6之间，所述第一脂层7与第二脂层8的厚度比为2～5:1；优选的，所述第一脂层7与所述缓冲层6的厚度比为0.5～2:1，和/或所述第二脂层8与所述缓冲层6的厚度比为0.2～0.5:1；在具体的使用搅拌装置过程中，第二脂层8能够补充第一脂层7，也使得缓冲层6通过缓冲应力具有一定动态的密封性能。

优选的，所述密封搅拌塞套设置有缓冲槽5，所述第一脂层7、第二脂层8和缓冲层6设置在所述缓冲槽5内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种密封机械搅拌装置，其特征在于，包括搅拌棒（4）和密封搅拌塞，

所述密封搅拌塞套设在所述搅拌棒（4）外侧，所述搅拌棒（4）与所述密封搅拌塞套转动连接，

所述密封搅拌塞包括密封搅拌塞上盖（1）、垫圈（2）和密封搅拌塞主体（3），所述密封搅拌塞上盖（1）与所述密封搅拌塞主体（3）同轴固定连接，所述垫圈（2）连接在所述密封搅拌塞上盖（1）与所述密封搅拌塞主体（3）之间，

所述搅拌棒（4）与密封搅拌塞之间设置有第一脂层（7）、第二脂层（8）和缓冲层（6），所述缓冲层（6）设置在所述第一脂层（7）与第二脂层（8）之间。

2.根据权利要求1所述的密封机械搅拌装置，其特征在于，所述缓冲层（6）包括至少3层的薄膜层。

3.根据权利要求1所述的密封机械搅拌装置，其特征在于，所述密封搅拌塞上盖（1）与所述密封搅拌塞主体（3）螺纹固定连接。

4.根据权利要求1所述的密封机械搅拌装置，其特征在于，所述密封搅拌塞同轴套设在所述搅拌棒（4）外侧。

5.根据权利要求1所述的密封机械搅拌装置，其特征在于，所述第一脂层（7）设置在所述缓冲层（6）与所述搅拌棒（4）之间，所述第二脂层（8）设置在所述密封搅拌塞与所述缓冲层（6）之间，所述第一脂层（7）与第二脂层（8）的厚度比为（2～5）:1。

6.根据权利要求5所述的密封机械搅拌装置，其特征在于，所述第一脂层（7）与所述缓冲层（6）的厚度比为（0.5～2）:1，

和/或所述第二脂层（8）与所述缓冲层（6）的厚度比为（0.2～0.5）:1。

7.根据权利要求1所述的密封机械搅拌装置，其特征在于，所述密封搅拌塞套设置有缓冲槽（5），所述第一脂层（7）、第二脂层（8）和缓冲层（6）设置在所述缓冲槽（5）内。

技术总结
本实用新型公开一种密封机械搅拌装置，包括搅拌棒和密封搅拌塞，密封搅拌塞套设在搅拌棒外侧，搅拌棒与密封搅拌塞套转动连接，密封搅拌塞包括密封搅拌塞上盖、垫圈和密封搅拌塞主体，密封搅拌塞上盖与密封搅拌塞主体同轴固定连接，垫圈连接在密封搅拌塞上盖与密封搅拌塞主体之间，搅拌棒与密封搅拌塞之间设置有第一脂层、第二脂层和缓冲层，缓冲层设置在第一脂层与第二脂层之间。本实用新型的密封机械搅拌装置具有至少二重动密封，从而使得本实用新型的密封机械搅拌装置具有优异密封效果，适用于化学实验室的无水无氧操作。

技术研发人员：张尧锋;李因来
受保护的技术使用者：杭州博岳生物技术有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.05.25