一种烘箱外置风机除尘返风装置的制作方法

本实用新型涉及定型机烘箱技术领域，尤其涉及一种烘箱外置风机除尘返风装置。

背景技术：

定型机工作时，各烘箱的毛尘产生多少不尽相同，传统的定型机除尘都是通过手动抽出滤网打扫积尘的方式进行除尘，但是手动除尘效率低下，因此后续采用在烘箱内设置吸尘器，通过吸尘器将滤网上的毛尘吸走，再通过输送到烘箱外部，但是吸尘器在吸尘并将毛尘向外输送的过程中，热风夹杂着毛尘的同时也会将烘箱内部的热量吸走，导致烘箱内部热量降低，导致烘箱烘干效果变差，同时吸尘器将毛尘向外排出后，需要对毛尘进行归集。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种烘箱外置风机除尘返风装置，实现毛尘过滤和向烘箱返风节能的效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烘箱外置风机除尘返风装置，包括过滤组件，所述过滤组件包括过滤网筒、内滚筒、减速电机和电机转轴；

所述过滤网筒开设有进风口、抽风口和出尘口；

所述内滚筒通过所述电机转轴套设于所述过滤网筒内部，所述电机转轴一端连接有所述减速电机，另一端固定有固定轴头，所述减速电机驱动所述电机转轴转动，带动所述内滚筒转动；

所述内滚筒的筒体表面开设有附尘口，所述过滤网筒安装有毛刷条，所述毛刷条与所述内滚筒的筒体表面相互接触。

优选的，还包括风机，所述风机设置有回风管；

所述进风口通过吸风管与烘箱连接；

所述抽风口通过风机连接管与所述风机连接；

所述风机通过所述回风管与所述烘箱连接。

优选的，所述过滤组件还包括出尘封板，所述出尘封板通过转动轴活动设置于所述出尘口；

所述出尘口处安装有调节气缸，所述调节气缸的连接端连接所述出尘封板；

所述调节气缸驱动所述出尘封板绕所述转动轴做圆周摆动。

优选的，所述内滚筒内部中空，且其侧面连通所述抽风口。

优选的，所述内滚筒与所述抽风口连通的侧面设置有过滤网。

有益效果：

本实用新型通过在烘箱外部设置过滤组件和风机，利用风机从烘箱内抽取热风将毛尘排出，通过过滤组件将毛尘进行过滤，热风通过风机和回风管等管道再次送回烘箱内，达到将毛尘过滤且减少烘箱热量丧失的效果，提高除尘效果和节能效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的过滤组件的出尘封板打开时的内部结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的过滤组件的出尘封板打开时的外部结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的过滤组件的出尘封板关闭时的内部结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的过滤组件和风机的外部连接示意图。

其中：过滤组件4、过滤网筒40、内滚筒41、减速电机42、电机转轴43、固定轴头44、附尘口45、毛刷条46、进风口47、抽风口48、出尘口49、风机5、回风管50、吸风管51、风机连接管52、出尘封板60、转动轴61、调节气缸62。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的一种烘箱外置风机除尘返风装置，如图1至图3所示，包括过滤组件4，所述过滤组件4包括过滤网筒40、内滚筒41、减速电机42和电机转轴43；

所述过滤网筒40开设有进风口47、抽风口48和出尘口49；

所述内滚筒41通过所述电机转轴43套设于所述过滤网筒40内部，所述电机转轴43一端连接有所述减速电机42，另一端固定有固定轴头44，所述减速电机42驱动所述电机转轴43转动，带动所述内滚筒41转动；

所述内滚筒41的筒体表面开设有附尘口45，所述过滤网筒40安装有毛刷条46，所述毛刷条46与所述内滚筒41的筒体表面相互接触。

在本实施例中，所述过滤网筒40为外筒，所述内滚筒41为内筒，所述内滚筒41套设在所述过滤网筒40内部，通过所述电机转轴43架设在所述过滤网筒40的内部，所述电机转轴43一端与所述减速电机42连接，另一端通过固定轴头44与所述过滤网筒40固定，所述减速电机42固定在所述过滤网筒40外部；

所述抽风口48提供抽力，使得热风带着毛尘从进风口47进入所述过滤网筒40内部，此时启动所述减速电机42，驱动所述电机转轴43转动，所述电机转轴43进而带动所述内滚筒41滚动，由于所述内滚筒41的筒体表面开设有附尘口45，使得毛尘被吸附在所述附尘口45上，同时由于所述毛刷条46与所述内滚筒41的筒体表面相互接触，随着内滚筒41的滚动，所述毛刷条46将内滚筒41的筒体表面的所述附尘口45吸附的毛尘刷落，在本实施例中，所述毛刷条46设置在所述过滤网筒40的内部下方，即所述内滚筒41的下方，因此毛尘会被刷落，掉至所述过滤网筒40的底部，等待排出过滤网筒40，实现毛尘的归集。

优选的，如图4所示，还包括风机5，所述风机5设置有回风管50；

所述进风口47通过吸风管51与烘箱连接；

所述抽风口48通过风机连接管52与所述风机5连接；

所述风机5通过所述回风管50与所述烘箱连接。

在本实施例中，所述风机5运转提供抽风力，使得烘箱内部的热量随抽风力进入所述吸风管51，接着从所述进风口47进入所述过滤网筒40内部，热量随着抽风力的抽取，形成热风，热风会将烘箱内的毛尘一并带出，毛尘经过内滚筒41和毛刷条46的过滤归集，掉落到所述过滤网筒40的底部，而热风则从抽风口48被抽走，进入风机连接管52，接着进入所述风机5，再从所述风机5进入所述回风管50内，从所述回风管50再进入烘箱，将从烘箱内部抽走的热量再次送回烘箱，但是从烘箱内部抽走的毛尘而被过滤下来，实现将热量返回烘箱，使烘箱实现节能效果的同时，完成对毛尘的过滤与归集。

优选的，所述过滤组件4还包括出尘封板60，所述出尘封板60通过转动轴61活动设置于所述出尘口49；

所述出尘口49处安装有调节气缸62，所述调节气缸62的连接端连接所述出尘封板60；

所述调节气缸62驱动所述出尘封板60绕所述转动轴61做圆周摆动。

在本实施例中，所述毛尘经过所述毛刷条46和所述内滚筒41的过滤归集，纷纷掉落在所述过滤网筒40的底部，接着毛尘从所述出尘口49掉落，从所述过滤网筒40排出，而所述出尘口49处设置有所述出尘封板60，所述调节气缸62驱动所述出尘封板60绕所述转动轴61转动，使得所述出尘封板60开合住所述出尘口49，当所述过滤组件4停机时，所述出尘封板60打开，将毛尘倒出，当所述过滤组件4开机运作时，所述出尘封板60封住所述出尘口49。

优选的，所述内滚筒41内部中空，且其侧面连通所述抽风口48。

由于所述过滤网筒40内部需要走风，为了走风的同时，所述内滚筒41的筒体表面的附尘口45能够吸附住毛尘，所述内滚筒41的内部需呈中空结构，同时也更方便所述附尘口45吸附毛尘。

优选的，所述内滚筒41与所述抽风口48连通的侧面设置有过滤网。

由于所述抽风口48与所述内滚筒41的侧面连通，并且所述内滚筒41的内部中空，内滚筒41的附尘口45无法完全吸附住所有毛尘，少量毛尘还是会随热风的抽取，从内滚筒41的侧面出去，随着运行时间变长，毛尘会进一步堵住风机5，为了避免出现这种情况，在所述内滚筒41的侧面设置过滤网，利用过滤网进一步过滤毛尘，当过滤组件4停机时，只需拆卸下过滤网，进行清洗即可。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。