本发明涉及分解及提纯技术领域,具体涉及一种尿素热解制氨并分离提纯的设备及方法。
背景技术:
火电厂烟气脱硝一般采用选择性催化还原技术(scr),采用的脱硝还原剂主要有液氨、氨水、尿素,在运输、使用过程中若措施不当或设备损坏等意外因素,会引起安全事故,因此近年来多数电厂更愿选用尿素作为还原剂。尿素热解制氨工艺因效率高、系统简单、可靠性高而广泛应用。
火电厂水汽系统热力设备的防腐需要加氨,氨目前主要采用25%质量百分比氨水溶液或工业液氨,因液氨、氨水属于重大危险源,而尿素无毒无害,若将尿素热解产生氨气、二氧化碳和水的混合气体分离并提纯而得到高纯度氨气,高纯度氨气与除盐水混合后输送至水汽系统用于热力设备防腐,既可以避免使用重大危险源,消除化学运行可能存在的不安全因素,又可以实现水汽系统热力设备的防腐。
因此,开发出一种尿素热解制氨并分离提纯的设备及方法,能够显著提高机组运行安全性和经济性。
技术实现要素:
针对尿素热解制氨的反应温度较高,并且产生混合气体难以分离出高纯氨的难题和现状,本发明的目的在于提供一种尿素热解制氨并分离提纯的设备及方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种尿素热解制氨并分离提纯的设备,包括循环震荡传输尿素颗粒的密闭通道1及加热密闭通道的加热元件2,所述密闭通道1内设置有蓄热颗粒物,还有尿素投料口以及能够排出氨气、二氧化碳及水的混合气出口;该混合气出口依次连通压缩机3、膜组件4、气液分离罐5和液氨收集罐6;所述压缩机3和气液分离罐5顶部设置有排气口,该排气口直通大气。
所述加热元件2为电加热器或导热油加热器。
所述蓄热颗粒物为无机非金属材料。
所述无机非金属材料为陶瓷小球。
所述的一种尿素热解制氨并分离提纯的设备的工作方法,将尿素颗粒加入循环震荡输送的密闭通道1内,密闭通道1内有蓄热颗粒物,加热元件2对密闭通道进行加热,蓄热颗粒物与尿素混合,在密闭通道1内循环震荡输送,尿素受热分解产生氨气、二氧化碳和水;
氨气、二氧化碳和水混合气经过密闭通道的混合气出口,使得混合气进入压缩机3,混合气被压缩液化,液体进入膜组件4进行过滤纯化,多余气体被5气液分离罐排掉,得到高纯氨进入液氨收集罐6,实现氨气的分离提纯。
本发明和现有技术相比具有以下优点:
(1)尿素颗粒热解温度为300℃~450℃,远低于尿素溶液喷雾热解的操作温度(600℃以上),不需要同时汽化大量的水份,能耗大幅降低。
(2)尿素颗粒热解系统简单,操作方便,循环震荡输送,不易堵塞通道。
(3)混合气体分离及提纯,是通过氨气、二氧化碳和水在不同压力下的凝结点不同而分离出来,再通过膜分离组件和气液分离罐进一步提纯而得到高纯氨,该方式合理,可行度高。
附图说明
图1为本发明设备的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本发明涉及一种尿素热解制氨并分离提纯的设备,包括密闭通道1、加热密闭通道的加热元件2、压缩机3、膜组件4、气液分离罐5和液氨收集罐6。
本发明采用图1所示具体实施方法为:循环震荡传输尿素颗粒的密闭通道1,以及加热密闭通道的加热元件2,密闭通道1内设置有蓄热颗粒物,还有尿素投料口以及能够排出尿素热解产生氨气、二氧化碳及水的混合气出口,该混合气出口依次连通压缩机3、膜组件4、气液分离罐5和液氨收集罐6;所述压缩机3和气液分离罐5顶部设置有排气口,该排气口直通大气。
将尿素颗粒加入循环震荡输送的密闭通道1内,密闭通道1内有可蓄热的颗粒,加热元件2对闭环通道进行加热,可蓄热的颗粒与尿素混合,在密闭通道1内循环震荡输送,尿素受热分解产生氨气、二氧化碳和水。
氨气、二氧化碳和水混合气经过密闭通道出气口,进入压缩机3,混合气被压缩液化,液体进入膜组件4进行过滤纯化,多余气体被5气液分离罐排掉,得到高纯氨进入液氨收集罐6,实现氨气的分离提纯。
1.一种尿素热解制氨并分离提纯的设备,其特征在于:包括循环震荡传输尿素颗粒的密闭通道(1)及加热密闭通道的加热元件(2),所述密闭通道(1)内设置有蓄热颗粒物,还有尿素投料口以及能够排出氨气、二氧化碳及水的混合气出口;该混合气出口依次连通压缩机(3)、膜组件(4)、气液分离罐(5)和液氨收集罐(6);所述压缩机(3)和气液分离罐(5)顶部设置有排气口,该排气口直通大气。
2.根据权利要求1所述的一种尿素热解制氨并分离提纯的设备,其特征在于:所述加热元件(2)为电加热器或导热油加热器。
3.根据权利要求1所述的一种尿素热解制氨并分离提纯的设备,其特征在于:所述蓄热颗粒物为无机非金属材料。
4.根据权利要求3所述的一种尿素热解制氨并分离提纯的设备,其特征在于:所述无机非金属材料为陶瓷小球。
5.权利要求1至4任一项所述的一种尿素热解制氨并分离提纯的设备的工作方法,其特征在于:将尿素颗粒加入循环震荡输送的密闭通道(1)内,密闭通道(1)内有蓄热颗粒物,加热元件(2)对密闭通道进行加热,蓄热颗粒物与尿素混合,在密闭通道(1)内循环震荡输送,尿素受热分解产生氨气、二氧化碳和水;氨气、二氧化碳和水混合气经过密闭通道的混合气出口,使得混合气进入压缩机(3),混合气被压缩液化,液体进入膜组件(4)进行过滤纯化,多余气体被气液分离罐(5)排掉,得到高纯氨进入液氨收集罐(6),实现氨气的分离提纯。