一种用于固体药品的挤压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及药品加工技术领域，尤其涉及一种用于固体药品的挤压装置。
【背景技术】
[0002]现有技术下的固体药品在挤压粉碎过程中一般采用人工敲打的方式作业，在作业过程中，效率低，费事费力且挤压粉碎不均匀，粉碎效果不好，虽然也有一些固体挤压装置，但结构都比较复杂，且缺少减震装置，震动大，不便于操作使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单，能够有效减震且便于碾压粉碎固体药的碾压粉碎装置。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
一种用于固体药品的碾压粉碎装置，包括壳体、底座以及设置在所述壳体和底座之间用于药品粉碎的碾压组件，还包括设置在所述底座底部的减震装置，所述减震装置包括固定于所述底座底部的导杆、与所述导杆尾部滑动连接的减震座、位于所述底座下底面和减震座上表面之间的减震簧、以及紧固于所述导杆尾端的锁紧块，所述减震簧套设于所述导杆。
[0005]其中，所述减震座包括锥台形的金属座以及与所述金属座下底面的锥台形的凹槽相配合橡胶座，所述橡胶座的下底面略高于所述金属座的下底面。
[0006]其中，所述减震座的中部贯穿设置有用于和所述导杆相配合的安装孔，所述安装孔的底端设置有与所述导杆末端紧配的锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述减震座滑动配合。
[0007]其中，所述碾压组件包括曲轴旋转机构以及在所述曲轴旋转机构的作用下用于拍打固体药品的弹性拍板机构。
[0008]其中，所述曲轴旋转机构包括曲轴、用于驱动所述曲轴旋转的驱动电机、设置在所述曲轴两端的凸轮、以及设置在所述凸轮之间的压轮。
[0009]其中，所述弹性拍板机构包括拍板、贯穿设置于所述拍板一端的铰接轴、以及设置在所述铰接轴两端的铰簧。
[0010]其中，所述拍板上表面的中部设置有用于所述压轮滚压的加强筋，所述拍板的下底面设置有便于粉碎固体药品的摩擦纹。
[0011]其中，所述拍板铰接于所述底座中部的两侧壁上，且所述拍板下方的底座上设置有用于拍打后的药品自动出药的传送装置。
[0012]本发明的有益效果:本发明包括壳体、底座以及设置在所述壳体和底座之间用于药品粉碎的碾压组件，还包括设置在所述底座底部的减震装置，所述减震装置包括固定于所述底座底部的导杆、与所述导杆尾部滑动连接的减震座、位于所述底座下底面和减震座上表面之间的减震簧、以及紧固于所述导杆尾端的锁紧块，所述减震簧套设于所述导杆。碾压组件的设置，能够很好的将固体药品粉碎，设置在底座下方的减震簧，能够在导杆和减震座的作用下，能够有效降低来自碾压过程中所产生的震动。本发明能够有效减震且便于碾压粉碎固体药。
【附图说明】
[0013]图1是本发明一种用于固体药品的挤压装置的分解图。
[0014]图2是图1中减震装置的分解图。
[0015]图3是图1中减震装置的主视图。
[0016]图4是图3中AA截面的剖视图。
[0017]图中:1.减震装置、11.导杆、12.减震座、121.金属座、122.橡胶座、13.减震簧、2.底座、31.曲轴、32.驱动电机、33.凸轮、34.压轮、41.拍板、42.铰接轴、43.铰黃。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图1至图4并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0019]—种用于固体药品的碾压粉碎装置，包括壳体、底座2以及设置在所述壳体和底座2之间用于药品粉碎的碾压组件，还包括设置在所述底座2底部的减震装置1，所述减震装置I包括固定于所述底座2底部的导杆11、与所述导杆11尾部滑动连接的减震座12、位于所述底座2下底面和减震座12上表面之间的减震簧13、以及紧固于所述导杆11尾端的锁紧块14，所述减震簧13套设于所述导杆11，作为本发明的优选实施方式，所述减震座12包括锥台形的金属座121以及与所述金属座121下底面的锥台形的凹槽相配合橡胶座122，所述橡胶座122的下底面略高于所述金属座121的下底面。金属座12可选用铸铁压铸成型，此结构的设置，能够使得碾压粉碎装置在减震簧13的减震作用下，通过橡胶座122进行二次减震，且橡胶座的设置，还能够起到一定的防滑作用。
[0020]作为本发明的进一步的优选实施方式，所述减震座12的中部贯穿设置有用于和所述导杆11相配合的安装孔，所述安装孔的底端设置有与所述导杆11末端紧配的锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述减震座12滑动配合。此结构设计，能够使得碾压粉碎装置在减震簧的作用下上下微幅运动，进而抵消震动。
[0021]作为本发明的进一步的优选实施方式，所述碾压组件包括曲轴旋转机构以及在所述曲轴旋转机构的作用下用于拍打固体药品的弹性拍板机构，所述曲轴旋转机构包括曲轴31、用于驱动所述曲轴31旋转的驱动电机32、设置在所述曲轴31两端的凸轮33、以及设置在所述凸轮33之间的压轮34，所述弹性拍板机构包括拍板41、贯穿设置于所述拍板41 一端的铰接轴42、以及设置在所述铰接轴42两端的铰簧43，所述拍板41上表面的中部设置有用于所述压轮34滚压的加强筋，所述拍板41的下底面设置有便于粉碎固体药品的摩擦纹。此结构的设计，能够通过曲轴旋转机构的旋转，不断通过压轮34间歇滚压拍板41上的加强筋，使得拍板不断的拍打底部固体药品，进而起到碾压粉碎的效果。
[0022]作为本发明的进一步的优选实施方式，所述拍板41铰接于所述底座2中部的两侧壁上，且所述拍板41下方的底座2上设置有用于拍打后的药品自动出药的传送装置。所述传送装置可以设置为底部带有丝杆副的药盘，待固体在药盘中粉碎后，在丝杆副的运动下自动滑出，以便于粉碎后的药品的收集。
[0023]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于固体药品的碾压粉碎装置，其特征在于:包括壳体、底座以及设置在所述壳体和底座之间用于药品粉碎的碾压组件，还包括设置在所述底座底部的减震装置，所述减震装置包括固定于所述底座底部的导杆、与所述导杆尾部滑动连接的减震座、位于所述底座下底面和减震座上表面之间的减震簧、以及紧固于所述导杆尾端的锁紧块，所述减震簧套设于所述导杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于固体药品的碾压粉碎装置，其特征在于:所述减震座包括锥台形的金属座以及与所述金属座下底面的锥台形的凹槽相配合橡胶座，所述橡胶座的下底面略高于所述金属座的下底面。
3.根据权利要求2所述的一种用于固体药品的碾压粉碎装置，其特征在于:所述减震座的中部贯穿设置有用于和所述导杆相配合的安装孔，所述安装孔的底端设置有与所述导杆末端紧配的锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述减震座滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于固体药品的碾压粉碎装置，其特征在于:所述碾压组件包括曲轴旋转机构以及在所述曲轴旋转机构的作用下用于拍打固体药品的弹性拍板机构。
5.根据权利要求4所述的一种用于固体药品的碾压粉碎装置，其特征在于:所述曲轴旋转机构包括曲轴、用于驱动所述曲轴旋转的驱动电机、设置在所述曲轴两端的凸轮、以及设置在所述凸轮之间的压轮。
6.根据权利要求5所述的一种用于固体药品的碾压粉碎装置，其特征在于:所述弹性拍板机构包括拍板、贯穿设置于所述拍板一端的铰接轴、以及设置在所述铰接轴两端的铰黃。
7.根据权利要求6所述的一种用于固体药品的碾压粉碎装置，其特征在于:所述拍板上表面的中部设置有用于所述压轮滚压的加强筋，所述拍板的下底面设置有便于粉碎固体药品的摩擦纹。
8.根据权利要求7所述的一种用于固体药品的碾压粉碎装置，其特征在于:所述拍板铰接于所述底座中部的两侧壁上，且所述拍板下方的底座上设置有用于拍打后的药品自动出药的传送装置。
【专利摘要】本发明公开了一种用于固体药品的碾压粉碎装置，包括壳体、底座以及设置在所述壳体和底座之间用于药品粉碎的碾压组件，还包括设置在所述底座底部的减震装置，所述减震装置包括固定于所述底座底部的导杆、与所述导杆尾部滑动连接的减震座、位于所述底座下底面和减震座上表面之间的减震簧、以及紧固于所述导杆尾端的锁紧块，所述减震簧套设于所述导杆。碾压组件的设置，能够很好的将固体药品粉碎，设置在底座下方的减震簧，能够在导杆和减震座的作用下，能够有效降低来自碾压过程中所产生的震动。本发明能够有效减震且便于碾压粉碎固体药。
【IPC分类】B02C17-00, B02C17-18
【公开号】CN104588176
【申请号】CN201510028955
【发明人】李志进, 朱兆祺, 吴坚鸿
【申请人】深圳市项佳模具有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月21日