的馅料调节搅拌叶102的高度；搅拌叶102为两片，两片搅拌叶102分别固定设置在固定套筒108的相对的两侧，动作轴104的底端侧壁上设置有第二键槽109，固定套筒108的侧壁上设置有两个第二螺纹孔110，第二螺纹孔110内穿设有第二螺栓，第二螺栓伸入第二键槽109内；固定套筒108的位置调节完成后，旋拧第二螺栓使其贯穿第二螺纹孔110并抵住第二键槽109，搅拌叶102和动作轴104之间被固定，动作轴104通过固定套筒108带动搅拌叶102转动进行翻炒，实现不同大小的物料的均匀搅拌；第二螺栓与第二键槽109的接触面积较大，二者之间的最大摩擦力提高，固定套筒108和搅拌叶102不容易掉落。
[0053]作为该实施例的优选方案，第一键槽107和第二键槽109的形状可以有一下两种:
[0054]第一种，第一键槽107和第二键槽109均沿动作轴104的轴心线方向设置。这种第一键槽107和第二键槽109的结构较为简单、制作方便、制作成本更低。
[0055]第二种，第一键槽107和第二键槽109均可以为螺旋状，螺旋状的中心线与动作轴104的轴心线重合。第一键槽107为螺旋状是指第一键槽107以动作轴104的轴心线为中心线在动作轴104的表面进行旋转下降，这种结构通过旋拧动作轴104来改变第一螺栓与第一键槽107的位置关系；首先，第一键槽107的侧壁抵住第一螺栓，第一螺栓不容易从第一键槽107内下落滑脱，其次，根据动作轴104的转动角度来确定动作轴104的上升距离，高度调节更加精细，调节完成后使用第一螺栓压紧即可。第二键槽109的结构和作用于第一键槽107类似。
[0056]作为该实施例的优选方案，搅拌叶102和固定套筒108之间倾斜设置，搅拌叶102的倾斜角度为45° -65°优选为55° ;通过控制搅拌叶102的倾斜朝向，控制下方的物料可以到达上方进行混合，馅料的搅拌更加充分。如图7所示，搅拌叶102沿逆时针方向弯曲，搅拌叶102的靠近动作轴104的一端的切面与搅拌叶102的远离动作轴104的一端的切面之间的夹角为180° -220°，优选为200° ;搅拌叶102沿逆时针方向弯曲，即以动作轴104的轴心线的一点为端点，搅拌叶102的靠近动作轴104的一端的一点为射线上的点，做出第一射线；一动作轴104的轴心线上的一点为端点，搅拌叶102的远离动作轴104的一端的一点为射线上的点，做出第二射线；第二射线与第一射线之间的夹角为正数。此时靠近动作轴104的搅拌叶102首先接触馅料并使其顺着搅拌叶102向外侧运动，使馅料可以充分混合。
[0057]作为该实施例的优选方案，如图1、图2、图10-图12所示，还包括轴承座111，轴承座111设置有阶梯孔，阶梯孔的横截面为“工”字形，轴承座111的“工”字形阶梯孔中间部分的内径小于两端的内径；主轴103穿设在阶梯孔内，阶梯孔的两端均设置有轴承112，轴承112的内圈与主轴103固定，主轴103受到两个轴承112支撑后更加稳定，不容易发生晃动。
[0058]轴承座111的底端设置有轴承盖113，轴承盖113将阶梯孔的底端封闭，避免位于阶梯孔底端的轴承112掉落；另外，轴承112可能会需要使用润滑油进行润滑，润滑油有可能会顺着主轴103和轴承座111之间的间隙流至下方，从而对馅料等造成污染，因此，位于阶梯孔底端的轴承112和轴承盖113之间设置有油封114，使用油封114和轴承盖113将间隙封闭，阻挡润滑油或杂物掉落，确保馅料炒制过程中的干净卫生。
[0059]主轴103贯穿轴承盖113和油封114并穿设在轴承112内，轴承座111的外侧径向设置有环状的封闭环115 ;轴承座111要固定设置在其他结构上，封闭环115使得轴承座111的外侧表面积增大，封闭环115通过增大轴承座111外侧与其他结构的接触面积，减小间隙，避免润滑油等留下，保持馅料炒制时的卫生；另外，由于封闭环115突出并嵌设在其他结构内，轴承座111不容易脱落，有效保持主轴103的稳定性。
[0060]图13为本发明实施例2提供的馅料炒制机示意图；图14为本发明实施例2提供的馅料炒制机示意图；图15为图13的底座示意图；图16为图15的C-C剖视图。
[0061]如图13-图16所示，本发明实施例2提供了一种馅料炒制机，包括底座116、支架117和实施例1提供的搅拌机构。
[0062]如图14-图16所示，底座116用于对支架117等进行支撑；底座116内嵌设有用于对馅料进行加热的加热机构118，加热机构118可以采用电磁炉、光波、加热管、加热棒等；加热机构118的上方设置有用于盛放馅料的盛料件119，盛料件119可以采用桶状容器或盆状容器。加热机构118用于对盛料件119内的馅料进行加热，加热机构118的温度可以调节，使物料翻炒时处于最适宜的温度。
[0063]如图13、图14所示，支架117的底端与底座116固定连接，支架117的顶端设置有托板120，托板120上固定设置有电机121 ;支架117用于支撑电机121、搅拌轴101等并使搅拌轴101处于悬空状态，主轴103可以在电机121的带动下进行转动，进而带动搅拌叶102转动，从而实现对馅料的搅拌；电机121为搅拌轴101转动提供动力。
[0064]搅拌轴101设置在加热机构118的上方，搅拌叶102伸入盛料件119的内部，主轴103穿设在支架117上，主轴103在支架117的限定作用下只能绕自身轴心线转动，电机121通过传动机构带动搅拌轴101转动，动作轴104带动搅拌叶102转动用于对馅料进行混合搅拌和翻炒。
[0065]通过加热机构118对盛料件119内的馅料进行加热，电机121带动搅拌轴101的搅拌叶102转动对馅料进行搅拌，使馅料炒制机同时完成馅料的搅拌和熟化，馅料的炒制一步到位，减少馅料炒制的工序，提高工作效率、节约人工成本；并且，由于在加热过程中馅料被搅拌，馅料的受热更加均匀，炒制效果更好，另外，针对不同的馅料，加热机构118提供不同的炒制温度，使物料在被搅拌的时候处于最佳的温度环境。
[0066]如图14所不，传动机构包括相互嗤合的第一伞齿轮122和第二伞齿轮123，第一伞齿轮122的齿数少于第二伞齿轮123的齿数，伞齿轮，即锥齿轮，用于相交轴之间的传动；电机121的靠近主轴103的一端为转动端，第一伞齿轮122与转动端固定连接，第二伞齿轮123固定设置在主轴103的顶端，第一伞齿轮122的轴心线和第二伞齿轮123的轴心线垂直，第二伞齿轮123的轴心线和主轴103的轴心线重合。第一伞齿轮122和第二伞齿轮123相互啮合实现传动，传动方式及安装简单、制作成本较低，并且，该传动方式可以使电机121横放，降低馅料炒制机的整体高度。根据第一伞齿轮122和第二伞齿轮123的传动比以及电机121的转速可以调节搅拌轴101的转动速度，进而调节搅拌叶102对馅料进行搅拌翻炒的速度。
[0067]作为该实施例的优选方案，如图13、图14所示，支架117包括通过转动销轴124转动连接的立柱125和转动柱126，立柱125的两端分别与底座116和转动柱126的底端连接，托板120与转动柱126固定连接，立柱125和转动柱126绕转动销轴124转动连接，当需要对盛料件119进行操作时，例如取下盛料