破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统及控制方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于选矿工艺扬尘治理技术领域，尤其是涉及一种破碎机腔体及皮带输送 机的自动喷淋系统及控制方法。
【背景技术】
[0002] 目前，矿石破碎系统中，为使矿石破碎机达到最佳效率，通常给矿皮带运输机选择 变频调速驱动，利用速度调节，以保证其具有稳定的供矿强度，进而使矿石破碎机具有合理 的台时利用率。而给矿皮带运输机上的皮带机喷淋系统是利用检测驱动电动机的负荷电 流和延时电路来确定皮带头部和尾部的喷淋点，由于矿石破碎系统的给矿皮带机需要调速 (调整破碎机台时）的电动机，延迟时间与皮带机运行速度和长度有关，给矿皮带速度实时 处于调整过程中，造成喷淋定位不准确；破碎系统中的皮带运输电动机所配置的变频器工 作范围在工频（0-50HZ)之间，现通用电流互感器是按照工频50HZ设计的，由电动势计算公 式E=4. 44f ΝΦ可知，当磁通Φ恒定时，互感器感应电动势与频率成正比，所以当频率f低 于工频时，感应电动势偏低，导致实测短路电流有误差；变频器提供给电动机的三相电流中 含有高次谐波分量，也会造成电流互感器的检测电流值存在偏差；由于给矿皮带为恒转矩 负载特性，如果以电流I为检测参数，那么在起动或升速过程中，动态电流将达1. 1倍电动 机的额定电流(这是由变频器电流限值决定的，否则将更高)，则会导致喷淋系统误起动，造 成无料喷淋。以上原因造成了系统工作精度不足。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种通过变频器输出功率检测实现高精度控制的破碎机腔 体及皮带输送机的自动喷淋系统及控制方法，来实现环境保护，降低矽肺的发生，并保证安 全文明生产。
[0004] 本发明的目的是通过下述技术方案来实现的： 本发明的破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统，包括喷淋供水管路，设在此喷淋 供水管路上的喷淋头，其特征在于与喷淋供水管路还连接有自动控制系统，所述喷淋头上 设有喷淋电磁阀，所述的自动控制系统包括变频器、智能数显仪和连接各个元件的连接导 线。
[0005] 所述的变频器包括变频器I/O板。
[0006] 所述的智能数显仪包括集成仪表芯片和双排四位LED。
[0007] -种破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统的控制方法，其特征在于，包括如 下步骤： (1)变频调速矿破带输送机一般用于中、细破给矿皮带机，现场统称为给矿皮带。由 于给矿皮带电动机的实际功率可由给矿皮带变频器的输出功率来反映(可认为电动机消耗 的功率与变频器输出的功率相等），因此提取变频器的输出功率信号，计算实际输出功率与 额定功率的百分比值，并由变频器的模拟I/O板据计算结果对应转换为DC 0-20mA标准电 流信号，输送给智能数显仪； (2) 智能数显仪对来自变频器的实时电流信号进行接收，并标定电流输入信号下限接 点（K1)、上限接点（K2)的电流设定值（Isd)。电流设定值是决定喷淋装置工作的条件，将给 矿上距离尾漏为皮带全长的40%部分的物料所对应的变频器输出功率的电流标定为Isdl ; 将给矿皮带上皮带全长的90%部分的物料所对应的变频器输出功率的电流标定为Isd2 ; (3) 当实测功率电流多Isdl时，智能数显仪输出下限接点（Kl)接通喷淋电路，实施喷 淋，对皮带机距尾漏20%的皮带长度的扬尘段进行喷淋作业； (4) 当实测功率电流多Isd2时，智能数显仪输出上限接点（K2)接通喷淋电路，实施破 碎机腔体的喷淋。
[0008] 本发明的优点： (1) 本发明的破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统可实现智能自动喷淋一一有矿 料实施喷淋、无矿料不喷淋，来实现环境保护与安全生产； (2) 本发明的破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统具有投资小、成本回收快等特 点，与给矿皮带机配合使用，对给矿皮带和破碎机腔体进行喷淋作业，实用性强，对矿山皮 带运输系统安全文明生产意义极大； (3) 本发明的破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统用水量少，可防止由于喷水量 过大而使下部作业皮带打滑、跑偏，进而造成掉矿等生产性事故。
【附图说明】
[0009] 图1为本发明的结构示意图。
[0010] 图2为本发明图的电路原理图。
[0011] 图3为变频器模拟I/O板功能框图。
[0012] 图4为通用型智能数显仪盘面及外部接线简图。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图进一步说明本发明的【具体实施方式】。
[0014] 如图1所示，本发明的破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统，包括喷淋供水 管路3,设在此喷淋供水管路3上的喷淋头2,其特征在于与喷淋供水管路3还连接有自动 控制系统4,所述喷淋头2上设有喷淋电磁阀1，所述的自动控制系统4包括变频器、智能数 显仪和连接各个元件的连接导线。
[0015] 所述的变频器包括变频器I/O板。
[0016] 所述的智能数显仪包括集成仪表芯片和双排四位LED。
[0017] 本发明是通过对变频调速矿破带输送机的功率检测及智能数显仪的相互配合， 将变频调速矿破带输送机上距离尾漏5为皮带全长的40%部分和给矿皮带上皮带全长 的90%部分两处作为标定位置进行喷淋，即皮带机尾漏5部分采用段式喷淋，破碎机腔体6 位置设置为扬尘点进行定位喷淋，使整个喷淋过程既可以做到及时、准确的喷淋，又可避免 喷淋量过大而造成的下道工艺发生皮带机跑偏、打滑等故障的发生；并可实现智能自动喷 淋一一有矿料实施喷淋、无矿料不喷淋，来实现环境保护与安全生产。
[0018] 一种破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统的控制方法，其特征在于，包括如 下步骤： (1) 变频调速矿破带输送机一般用于中、细破给矿皮带机，现场统称为给矿皮带。由 于给矿皮带电动机的实际功率可由给矿皮带变频器的输出功率来反映(可认为电动机消耗 的功率与变频器输出的功率相等），因此提取变频器的输出功率信号，计算实际输出功率与 额定功率的百分比值，并由变频器的模拟I/O板据计算结果对应转换为DC 0-20mA标准电 流信号，输送给智能数显仪； (2) 智能数显仪对来自变频器的实时电流信号进行接收，并标定电流输入信号下限接 点（K1)、上限接点（K2)的电流设定值（Isd)。电流设定值是决定喷淋装置工作的条件，将 给矿上距离尾漏5为皮带全长的40%部分的物料所对应的变频器输出功率的电流标定为 Isdl ;将给矿皮带上皮带全长的90%部分的物料所对应的变频器输出功率的电流标定为 Isd2 ； (3) 当实测功率电流多Isdl时，智能数显仪输出下限接点（Kl)接通喷淋电路，实施喷 淋，对皮带机距尾漏20%的皮带长度的扬尘段进行喷淋作业； (4) 当实测功率电流多Isd2时，智能数显仪输出上限接点（K2)接通喷淋电路，实施破 碎机腔体6的喷淋(见图2)。
[0019] 因此可以实现对扬尘点（段）的喷淋，即对尾漏5附近扬尘段的物料进行喷淋作业 和破碎机腔体6的扬尘点喷淋作业。
[0020] 表1以电动机的功率为基本单位，列出变频器输出的反映电动机功率DC 0_20mA 电流信号与智能数显仪下限、上限开关动作值的对应关系。
[0021] 表 1
【主权项】
1. 一种破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统，包括喷淋供水管路，设在此喷淋供 水管路上的喷淋头，其特征在于与喷淋供水管路还连接有自动控制系统，所述喷淋头上设 有喷淋电磁阀，所述的自动控制系统包括变频器、智能数显仪和连接各个元件的连接导线。
2. 根据权利要求1所述的破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统，其特征在于所述 的变频器包括变频器I/O板。
3. 根据权利要求1所述的破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统，其特征在于所述 的智能数显仪包括集成仪表芯片和双排四位LED。
4. 一种破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统的控制方法，其特征在于，包括如下 步骤： (1) 变频调速矿破带输送机一般用于中、细破给矿皮带机，现场统称为给矿皮带； 由于给矿皮带电动机的实际功率可由给矿皮带变频器的输出功率来反映(可认为电动 机消耗的功率与变频器输出的功率相等），因此提取变频器的输出功率信号，计算实际输出 功率与额定功率的百分比值，并由变频器的模拟I/O板据计算结果对应转换为DC 0-20mA 标准电流信号，输送给智能数显仪； (2) 智能数显仪对来自变频器的实时电流信号进行接收，并标定电流输入信号下限接 点（Kl)、上限接点（K2)的电流设定值（Isd); 电流设定值是决定喷淋装置工作的条件，将给矿上距离尾漏为皮带全长的40%部分的 物料所对应的变频器输出功率的电流标定为Isdl ;将给矿皮带上皮带全长的90%部分的物 料所对应的变频器输出功率的电流标定为Isd2 ; (3) 当实测功率电流多Isdl时，智能数显仪输出下限接点（Kl)接通喷淋电路，实施喷 淋，对皮带机距尾漏20%的皮带长度的扬尘段进行喷淋作业； (4) 当实测功率电流多Isd2时，智能数显仪输出上限接点（K2)接通喷淋电路，实施破 碎机腔体的喷淋。
【专利摘要】本发明属于选矿工艺扬尘治理技术领域，尤其是涉及一种破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统，包括喷淋供水管路，设在此喷淋供水管路上的喷淋头，其特征在于与喷淋供水管路还连接有自动控制系统，所述的自动控制系统包括变频器、智能数显仪、喷淋电磁阀和连接各个元件的连接导线。本发明可实现智能自动喷淋——有矿料实施喷淋、无矿料不喷淋，具有投资小、成本回收快、实用性强等特点，对矿山皮带运输系统环保、安全文明生产具有重大意义。
【IPC分类】B02C23-04, B01D47-06, B02C25-00
【公开号】CN104874469
【申请号】CN201510332249
【发明人】王元福, 韩亮, 苍晴, 李宏扬
【申请人】鞍钢集团矿业公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月16日