出口，3-搅拌轴，31-倾斜板，32-圆柱桨叶，33-第一长方形通孔，4-研磨球，5-活动桨叶，51-第二长方形通孔，52-第三长方形通孔，6-温度监控装置，7-密封圈，8-盖板，9-螺栓，10-电机。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0032]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0033]如图1至图5所示，根据本发明【具体实施方式】的一种立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器，包括:外筒体2、研磨内筒1、搅拌装置、温度监控装置6、换热装置、流量控制装置以及数据采集系统，外筒体2内密封套接研磨内筒1，具体如图1中所示，外筒体2和研磨内筒I通过螺栓9连接第一法兰11和第二法兰21进行固定，两法兰之间设有密封圈7 ;研磨内筒I内设有搅拌装置和多个研磨球4，研磨球4为氧化铝球、钢球、氧化锆球、陶瓷球、碳化硅球中的一种或几种。搅拌装置包括:搅拌轴3、设于搅拌轴3上的若干圆柱桨叶32以及设于搅拌轴3底部的若干倾斜板31，倾斜板31上安装有能够调整且能够拆卸的活动桨叶5，更为具体地，倾斜板31设置第一长方形通孔33，活动桨叶5设置第二长方形通孔51和第三长方形通孔52，通过螺钉可将倾斜板31和活动桨叶5连接，活动桨叶5可在径向和斜轴向调整位置，将桨叶设为活动结构，可调整活动桨叶5在径向和斜轴向的位置，避免研磨死角和卡球现象的发生。活动桨叶5的材料为聚四氟乙烯，是一种很好的润滑材料，能保证搅拌轴3有很好转动性能。搅拌轴3穿过能够将研磨内筒关闭或打开的盖板8上的通孔与驱动装置10连接，在该实施例中，驱动装置为电机10，研磨内筒I的底部夹角为圆角结构，活动桨叶5设有与底部夹角相适配的圆角结构，消除研磨反应死角。
[0034]如图2、图3所示，研磨内筒I为立式结构，沿研磨内筒I的外壁上至下设有多个环形的槽道12，优选多个环形的槽道12沿研磨内筒I的外壁的周向平行排列。多个槽道与外筒体2的内壁形成夹套，夹套通入换热工质冷却或加热研磨内筒I内的物料；其中，外筒体2的侧面下方设置工质进口 22，与工质进口 22对立的侧面上方设置工质出口 25，外筒体2的底部设有固定反应器的支座24，研磨内筒I对称设置有连通多个槽道12的分液槽14和集液槽16，分液槽14与工质进口 22对应，集液槽16与工质出口 25对应。换热工质通过工质进口 22、分液槽14进入多个槽道12，并通过多个槽道12另一侧的集液槽16、工质出口22流出夹套，确保研磨内筒I自下而上的反应温度稳定，在该实施例中，换热工质为纳米流体，纳米流体优选采用Al2O3纳米流体、CuO纳米流体、T1 2纳米流体等，结合纳米流体强化传热技术，更确保研磨内筒I为恒温的反应场，从而确保产物的质量，且比较节能。
[0035]研磨内筒I的内壁设有若干圆柱体15，该圆柱体15的端部优选往筒内延伸，圆柱体15内设有测温孔13，测温孔13优选设于圆柱体15的轴心处，温度监控装置6可通过外筒体2的孔23和测温孔13对研磨内筒I的反应温度进行监控。其中，温度监控装置6采集的温度信号反馈至对换热工质进行温度控制和循环的换热装置以及流量控制装置以控制换热工质的温度和流量，使得研磨内筒I内的温度更稳定，始终处于恒温的状态(在该实施例中，因对换热工质进行温控控制和循环的换热装置以及流量控制装置的具体结构在实际应用中较多，这里不再赘述)。
[0036]使用时，电机10驱动搅抖轴3转动，在搅抖轴3转动作用下，研磨内筒I内的球与球之间、球与物料之间、球与内壁之间、球与圆柱体15之间相互碰撞，一方面使得物料混合均匀，另一方面使得物料颗粒得以细化，表面更新更快，促进物料的反应。换热工质从工质进口 22流入分液槽14后，分流进入平行的槽道12，然后在集液槽16里汇合，最后从出口流出。这种流动方式确保研磨内筒I自下而上的反应温度稳定，结合纳米流体强化传热技术，更确保反应器的夹套结构有优良传热效果。同时，温度监控装置6可监控研磨内筒I物料反应温度，并将温度信号反馈给对换热工质进行温度控制和循环的换热装置、流量控制装置及数据采集系统，如若研磨内筒的温度变高时，换热装置对换热工质进行换热，同时流量控制装置适当加快换热工质的流量，从而确保研磨内筒为恒温的反应场，及通过数据采集系统采集数据，进行相关结果分析。
[0037]值得说明的是，从上述实施例得知，该立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器因所得产物质量较高，因此不仅试用于实验研究，也适用于批量生产。
[0038]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器，包括: 外筒体，其内密封套接有研磨内筒，所述研磨内筒内设有搅拌装置和多个研磨球，搅拌装置的搅拌轴穿过能够将所述研磨内筒关闭或打开的盖板与驱动装置连接； 其特征在于， 沿所述研磨内筒的外壁上至下设有多个环形的槽道，多个所述槽道与所述外筒体的内壁形成夹套，所述夹套设有延伸至外部并与所述多个槽道连通的工质进口和工质出口以通入换热工质冷却或加热所述研磨内筒内的物料； 所述研磨内筒的内壁设有若干圆柱体，所述圆柱体内设有测温孔，所述测温孔处安装有温度监控装置以对所述研磨内筒的反应温度进行监控； 其中，所述温度监控装置采集的温度信号反馈至对换热工质进行温度控制和循环的换热装置以及流量控制装置以控制换热工质的温度和流量。2.根据权利要求1所述的立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器，其特征在于，所述研磨内筒对称设置有连通多个所述槽道的分液槽和集液槽，所述分液槽与所述工质进口对应，所述集液槽与所述工质出口对应。3.根据权利要求1所述的立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器，其特征在于，所述工质进口设于所述外筒体的下方，所述工质出口设置于所述工质进口对立的上方。4.根据权利要求1所述的立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器，其特征在于，所述多个环形的槽道沿所述研磨内筒的外壁的周向平行排列。5.根据权利要求1所述的立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器，其特征在于，所述搅拌装置包括:设于搅拌轴上的若干圆柱桨叶以及设于所述搅拌轴底部的若干倾斜板，所述倾斜板上安装有能够调整且能够拆卸的活动桨叶。6.根据权利要求5所述的立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器，其特征在于，所述研磨内筒的底部夹角为圆角结构，所述活动桨叶设有与所述底部夹角相适配的圆角结构。7.根据权利要求1所述的立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器，其特征在于，所述研磨球为氧化铝球、钢球、氧化锆球、陶瓷球、碳化硅球中的一种或几种。8.根据权利要求5所述的立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器，其特征在于，所述活动桨叶的材料为聚四氟乙烯。9.根据权利要求1所述的立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器，其特征在于，所述换热工质为纳米流体。10.根据权利要求1所述的立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器，其特征在于，还包括数据采集系统；所述温度监控装置采集的温度信号反馈至数据采集系统以进行数据采集。
【专利摘要】本发明公开了一种立式多糖高聚物机械活化恒温固相反应器，包括：外筒体，其内密封套接有研磨内筒，研磨内筒内设有搅拌装置和多个研磨球，搅拌装置的搅拌轴穿过盖板与驱动装置连接；沿研磨内筒的外壁上至下设有多个环形的槽道，多个槽道与外筒体的内壁形成夹套，夹套设有延伸至外部并与多个槽道连通的工质进口和工质出口以通入换热工质冷却或加热研磨内筒内的物料；研磨内筒的内壁设有若干圆柱体，圆柱体内设有测温孔，测温孔处安装有温度监控装置；温度监控装置采集的温度信号反馈至对换热工质进行温度控制和循环的换热装置以及流量控制装置以控制换热工质的温度和流量。该反应器使得物料混合均匀，反应温度稳定且易于监控，所得产品质量较高。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN105032324
【申请号】CN201510474169
【发明人】冯振飞, 黄祖强, 林清宇, 胡华宇, 覃杏珍, 张燕娟, 黄爱民, 杨梅, 覃宇奔, 沈芳
【申请人】广西大学
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月5日