装孔212，并通过所述组装孔212套设在中心管22上并通过密封间隔垫片23与中心管22连接；所述中心管22上设有和组装孔212的侧面相配合的作为渗透气流道的渗透气过流孔221 ;所述垫套式脱湿膜21和中心管22均与密封间隔垫片23密封连接，所述渗透气过流孔221的大小以保证垫套式脱湿膜21和中心管22均能与密封间隔垫片23密封连接和保证渗透气过流量为准。
[0032]所述壳体上设有原料气进口 31、产品气出口 32和渗透气出口 33，所述中心管22的开口端和渗透气出口 33相连。
[0033]所述渗透气出口 33设于壳体3上方的中间，所述原料气进口 31设于壳体2的上方，所述产品气出口 32设于壳体3的下方，所述原料气进口 31和产品气出口 32在水平位置上位于壳体3的竖直中心轴的两侧。
[0034]所述垫套式脱湿膜组件2的制作方法包括以下步骤:将两张钻井液气体脱湿专用分离膜1以多孔基膜的面朝向内部和其间的一层厚度为0.8-1.2mm的尼龙纤维隔网211叠放并粘接在一起，保证其四周边都是封闭的，制成垫套式脱湿膜21，在垫套式脱湿膜中心处开一个圆孔，用于插入中心管22相连接，将多个垫套式脱湿膜21用密封间隔垫片23分开插入中心管，将垫套式脱湿膜21和中心管22均与密封间隔垫片23密封连接。也可仅有一个垫套式脱湿膜21，该情况下需要将垫套式脱湿膜21和两侧的两个密封间隔垫片23插入中心管，将垫套式脱湿膜21和中心管22均与密封间隔垫片23密封连接。
[0035]本发明一种钻井液气体脱湿专用膜分离器应用于钻井液气体脱湿，其特征在于钻井液气体经过脱湿后露点降低8°C以上。
[0036]实施例一
[0037]使用电动脱气器搅拌钻井液泥浆分离气体，钻井液气体经过管路输送进入原料气进口 31，气量为3-5升/分，钻井液气体的常压露点为25°C ;在渗透气出口 33处连接真空泵，控制真空泵工作压力为-0.08MPa(G)，绝大部分水蒸气通过渗透气出口 33经由真空泵排出。经过脱湿后的气体经过产品气出口 32送入气泵经过压缩后送入气相色谱进行气体分析，产品气常压露点为16°C。
[0038]实施例二
[0039]使用电动脱气器搅拌钻井液泥浆分离气体，钻井液气体经过气泵加压到
0.lMPa(G)进入过滤器然后送入原料气进口 31，气量为3_10升/分，钻井液气体的常压露点为40°C ;在渗透气出口 32处连接真空泵，控制真空泵工作压力为-0.085MPa(G)，绝大部分水蒸气通过钻井液气体脱湿专用膜分离器渗透气出口 33经由真空泵排出。经过脱湿后的气体经过钻井液气体脱湿专用膜分离器的产品气出口 32送入气相色谱进行气体分析，产品气常压露点为13°C。
[0040]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钻井液气体脱湿专用分离膜的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: a.将聚砜铸膜液涂敷在基质上制成厚度为50-200μ m、孔径为0.5-10 μ m的多孔基膜； b.将商用聚四氟乙烯乳液稀释为浓度为1%-15%的聚四氟乙烯涂层液，在所述多孔基膜上制备聚四氟乙烯涂层； c.将PDMS与石油醚配制成浓度为1%-15%的PDMS涂层液，并在所述聚四氟乙烯涂层外制备PDMS涂层； d.将步骤a-c制备的分离膜放置在干燥设备中，在30-80°C的条件下放置12-72小时。2.根据权利要求1所述的钻井液气体脱湿专用分离膜的制备方法，其特征在于:所述基质为无纺布。3.根据权利要求1所述的钻井液气体脱湿专用分离膜的制备方法，其特征在于:步骤b采用沉积涂敷的涂层技术，步骤c采用真空抽提的涂层技术。4.一种钻井液气体脱湿专用分离膜，通过权利要求1所述的钻井液气体脱湿专用分离膜的制备方法制备，其特征在于:包括多孔基膜、聚四氟乙烯涂层和PDMS涂层，所述聚四氟乙烯涂层位于多孔基膜的上方，所述PDMS涂层位于聚四氟乙烯涂层的上方。5.一种钻井液气体脱湿专用膜分离器，其特征在于:包括脱湿膜组件和容纳所述脱湿膜组件的壳体； 所述脱湿膜组件包括垫套式脱湿膜、一端开口的中心管和密封间隔垫片；所述垫套式脱湿膜包括四周封闭的两层如权利要求4所述的钻井液气体脱湿专用分离膜和厚度为0.8-1.2mm的尼龙纤维隔网，所述尼龙纤维隔网设于两层钻井液气体脱湿专用分离膜中间，所述钻井液气体脱湿专用分离膜的多孔基膜面均朝向内部的尼龙纤维隔网，所述垫套式脱湿膜上设有大小和中心管相配合的组装孔，并通过所述组装孔套设在中心管上，通过密封间隔垫片与中心管连接；所述中心管上设有和组装孔侧面相配合的作为渗透气流道的渗透气过流孔；所述垫套式脱湿膜和中心管均与密封间隔垫片密封连接； 所述壳体上设有原料气进口、产品气出口和渗透气出口，所述中心管的开口端和渗透气出口相连。6.根据权利要求5所述的钻井液气体脱湿专用膜分离器，其特征在于:所述渗透气出口设于壳体上方的中间，所述原料气进口设于壳体的上方，所述产品气出口设于壳体的下方，所述原料气进口和产品气出口在水平位置上位于壳体的竖直中心轴的两侧。
【专利摘要】本发明公开了一种钻井液气体脱湿专用分离膜的制备方法、分离膜及膜分离器。本发明一种钻井液气体脱湿专用分离膜包括多孔基膜、聚四氟乙烯涂层和PDMS涂层；一种钻井液气体脱湿专用膜分离器，包括脱湿膜组件和容纳所述脱湿膜组件的壳体，所述膜组件采用上述钻井液气体脱湿专用分离膜制成。本发明所述的一种钻井液气体脱湿专用分离膜和膜分离器具有便捷、高效、绿色、连续等优点，完全避免无水氯化钙干燥器的上述使用缺点，完全可以替代无水氯化钙干燥器用于钻井液气体脱湿。
【IPC分类】B01D53/22, B01D69/00, B01D53/26, B01D67/00, B01D61/00
【公开号】CN105311968
【申请号】CN201410349169
【发明人】刘明
【申请人】大连交通大学
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月21日