；将称取的 各组份混合均匀后，经挤出机熔融挤出后，破碎压片研磨成粉末状制得；
[0038] (2)制备表层粉末涂料
[0039] 照质量百分比计，称取以下组份：75%的耐候性丙烯酸树脂、5%的十二炭二元酸 固化剂、3%的硅铝包膜铝粉、1 %的邦定助剂和1 %的分散助剂；将称取的耐候性丙烯酸树 脂和十二炭二元酸固化剂充分混合后，通过挤出机熔融挤出，破碎压片并研磨成粉末；再将 该粉末中添加称取的硅铝包膜铝粉、邦定助剂和分散助剂，经过高速混合器进行充分混合 后制得；所述高速混合器的工作参数为：混合温度50°C、电机转速每分钟1500转、电机电压 380V、电机电流36A、电机功率18. 5KW。
[0040] (3)喷涂底层粉末涂料
[0041] 使用高压静电喷枪对底层粉末涂料进行喷涂，喷涂后通过恒温干燥箱固化，固化 后的涂膜厚度达到60-80μm;使用高压静电喷枪对底层粉末涂料进行喷涂，喷涂后通过恒 温干燥箱在180°C下固化，固化后的涂膜厚度达到60-80μπι;
[0042] (4)喷涂表层粉末涂料
[0043] 使用高压静电喷枪对表层粉末涂料进行喷涂，喷涂后通过恒温干燥箱在180°C下 固化，固化后的涂膜厚度达到120-160μπι。
[0044] 步骤（3)、（4)中所述高压静电喷枪的工作电压60-80V。
[0045] 制备底层粉末涂料组份的选择和来源：
[0046] 耐候聚酯树脂采购自荷兰DSM;
[0047] 半结晶改性树脂选择丙烯酸树酯，采购自浙江天松有限公司；
[0048]环氧树脂采购自安徽恒远；
[0049] 高导热剂选择高导热硅胶粘结剂，采购自天津松尾贸易有限公司；
[0050] 流平剂选择聚丙烯酸酯，采购自天津宗佳科技贸易有限公司；
[0051] 硫酸钡填料采购自青岛东风有限公司；
[0052] 颜料采购自台湾莲泓颜料有限公司。
[0053] 制备表层粉末涂料组份的选择和来源：
[0054]丙烯酸树脂采购自德固萨、十二炭二元酸固化剂采购自日本DIC、硅铝包膜铝粉采 购自德国爱卡、邦定助剂和分散助剂采购自天津松尾贸易公司。
[0055] 检测：将上述方法制备的丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料，取样进行检 测，检测结果如下：
[0056]
[0057] 将本发明制备的丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料涂敷在发动机的外部， 其散热效果曲线图如图1所示，表明本发明制备的粉末涂料的散热效果比市售的普通粉末 涂料的的温度低20-30 °C。
[0058] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料的制备喷涂工艺，其特征在于包括以 下步骤： (1) 制备底层粉末涂料 将耐候聚酯树脂、半结晶改性树脂、环氧树脂、高导热剂、流平剂、硫酸钡填料和颜料混 合均匀后，经挤出机熔融挤出后，破碎压片研磨成粉末状制得； (2) 制备表层粉末涂料 将耐候性丙烯酸树脂和十二炭二元酸固化剂充分混合后，通过挤出机熔融挤出，破碎 压片并研磨成粉末；再将该粉末中添加硅铝包膜铝粉、邦定助剂和分散助剂，经过高速混合 器进行充分混合后制得； (3) 喷涂底层粉末涂料 使用高压静电喷枪对底层粉末涂料进行喷涂，喷涂后通过恒温干燥箱固化，固化后的 涂膜厚度达到60-80μπι;使用高压静电喷枪对底层粉末涂料进行喷涂，喷涂后通过恒温干 燥箱在180°C下固化，固化后的涂膜厚度达到60-80μπι; (4) 喷涂表层粉末涂料 使用高压静电喷枪对表层粉末涂料进行喷涂，喷涂后通过恒温干燥箱在180°C下固化， 固化后的涂膜厚度达到120-160μm。2. 根据权利要求1所述的一种丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料的制备喷涂 工艺，其特征在于步骤（1)中所述底层粉末涂料按照质量百分比计，包括以下组份：60%的 耐候聚酯树脂、3%的半结晶改性树脂、7%的环氧树脂、4%的高导热剂、5 %的流平剂、16 % 的硫酸钡填料和5 %的颜料；3. 根据权利要求2所述的一种丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料的制备喷涂 工艺，其特征在于所述半结晶改性树脂为丙烯酸树酯。4. 根据权利要求2所述的一种丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料的制备喷涂 工艺，其特征在于所述高导热剂为高导热硅胶粘结剂。5. 根据权利要求2所述的一种丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料的制备喷涂 工艺，其特征在于所述流平剂为聚丙烯酸酯。6. 根据权利要求1所述的一种丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料的制备喷涂 工艺，其特征在于步骤（2)中所述表层粉末涂料按照质量百分比计，包括以下组份：75%的 耐候性丙烯酸树脂、5 %的十二炭二元酸固化剂、3 %的硅铝包膜铝粉、1 %的邦定助剂和1 % 的分散助剂。7. 根据权利要求1所述的一种丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料的制备喷涂 工艺，其特征在于步骤（2)中所述高速混合器的工作参数为：混合温度50°C、电机转速每分 钟1500转、电机电压380V、电机电流36A、电机功率18. 5KW。8. 根据权利要求1所述的一种丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料的制备喷涂 工艺，其特征在于步骤（3)、（4)中所述高压静电喷枪的工作电压60-80V。
【专利摘要】本发明公开了一种丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料的制备喷涂工艺，包括以下步骤：(1)制备底层粉末涂料；(2)制备表层粉末涂料；(3)喷涂底层粉末涂料；(4)喷涂表层粉末涂料。与现有技术相比，本发明制备依次对底层粉末涂料、表层粉末涂料涂装可以得到厚涂层，效果饱满，耐磨性高；能够达到和油漆相同的金属效果；其散热效果比普通粉末的温度低20-30℃。
【IPC分类】B05D1/06, B05D1/38, C09D5/03, C09D163/00, C09D167/00, C09D133/00, C09D7/12
【公开号】CN105344566
【申请号】CN201510622178
【发明人】王佩国, 王鹰
【申请人】科威嘉粉末涂料（天津）有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日