高阻隔可剥离有机硅涂料复合膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合膜，尤其涉及一种高阻隔可剥离有机硅涂料复合膜。
【背景技术】
[0002]现有技术中，目前一种起到临时保护作用的涂料，应用于木材、钢铁、铝材、玻璃钢、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃等的表面，起到临时保护的作用，然而在用后的剔除过程中则显得非常麻烦，由于其组分中，粘性配料的比例较高，在剔除时十分麻烦，而且抗拉强度低，非常容易拉断。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高阻隔可剥离有机硅涂料复合膜。
[0004]为实现上述目的，本发明提供一种高阻隔可剥离有机硅涂料复合膜，该复合膜是双组份复合膜，且主:固=100:2，该复合膜各物质在主剂中的重量份为:聚乙烯醋酸乙烯树脂:10.0-20.0份，二羟基聚二甲基硅氧烷:30.0-50.0份，润湿分散剂:0.3-3.0份，白炭黑:0.1-0.3份，脱泡剂:0.1-0.3份，防沉剂:1.0-2.0份，防流挂剂:0.1-3.0份，颜料:
2.0-5.0份，长石粉:30.0-35.5 ;溶剂:5_10份；固化剂的组成及各物质在固化剂中的质量分数为:正硅酸乙酯:50.0-90.0份，二月桂酸二丁基锡:15.0-60.0份。
[0005]优选地，所述的二羟基聚二甲基硅氧烷树脂是采用八甲基环四硅氧烷先后和自制的碱胶、酸胶反应得到的硅氧烷树脂。
[0006]本发明提供的高阻隔可剥离有机硅涂料复合膜具有1000%的扯断伸长率，而产品的硬度可以达到42，扯断强度高达25Mpa ;经100°C 100h老化，涂膜仍具有800%的扯断伸长率，而产品的硬度44，扯断强度高达37MPa，具有很强的耐老化性能；经过100h盐雾、100h盐水、90天10%H2S04浸泡后涂膜无异常，远高于现有产品规定技术标准。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
[0008]一种高阻隔可剥离有机硅涂料复合膜的制备，该复合膜是双组份复合膜，且主:固=100:2，该复合膜各物质在主剂中的重量份为:聚乙烯醋酸乙烯树脂:10.0-20.0份，二羟基聚二甲基硅氧烷:30.0-50.0份，润湿分散剂:0.3-3.0份，白炭黑:0.1-0.3份，脱泡剂:0.1-0.3份，防沉剂:1.0-2.0份，防流挂剂:0.1-3.0份，颜料:2.0-5.0份，长石粉:30.0-35.5 ;溶剂:5-10份；固化剂的组成及各物质在固化剂中的质量分数为:正硅酸乙酯:50.0-90.0 份，二月桂酸二丁基锡:15.0-60.0 份。
[0009]所述的二羟基聚二甲基硅氧烷树脂是采用八甲基环四硅氧烷先后和自制的碱胶、酸胶反应得到的硅氧烷树脂。
[0010]复合膜的制备采用混合搅拌的方法即可生产，本领域内技术人员根据掌握的现有技术手段完全能够制成，因此，制备方法在此不做赘述。
[0011]实施例2
[0012]一种高阻隔可剥离有机硅涂料复合膜的制备，该复合膜是双组份复合膜，且主:固=100:2，该复合膜各物质在主剂中的重量份为:聚乙烯醋酸乙烯树脂:10.0-20.0份，二羟基聚二甲基硅氧烷:30.0-50.0份，润湿分散剂:0.3-3.0份，白炭黑:0.1-0.3份，脱泡剂:0.1-0.3份，防沉剂:1.0-2.0份，防流挂剂:0.1-3.0份，颜料:2.0-5.0份，长石粉:30.0-35.5 ;溶剂:5-10份；固化剂的组成及各物质在固化剂中的质量分数为:正硅酸乙酯:50.0-90.0 份，二月桂酸二丁基锡:15.0-60.0 份。
[0013]所述的二羟基聚二甲基硅氧烷树脂是采用八甲基环四硅氧烷先后和自制的碱胶、酸胶反应得到的硅氧烷树脂。
[0014]复合膜的制备采用混合搅拌的方法即可生产，本领域内技术人员根据掌握的现有技术手段完全能够制成，因此，制备方法在此不做赘述。
[0015]实施例3
[0016]一种高阻隔可剥离有机硅涂料复合膜，该复合膜是双组份复合膜，且主:固=100:2，该复合膜各物质在主剂中的重量份为:聚乙烯醋酸乙烯树脂:10.0-20.0份，二羟基聚二甲基硅氧烷:30.0-50.0份，润湿分散剂:0.3-3.0份，白炭黑:0.1-0.3份，脱泡剂:0.1-0.3份，防沉剂:1.0-2.0份，防流挂剂:0.1-3.0份，颜料:2.0-5.0份，长石粉:30.0-35.5 ;溶剂:5-10份；固化剂的组成及各物质在固化剂中的质量分数为:正硅酸乙酯:50.0-90.0份，二月桂酸二丁基锡:15.0-60.0份。
[0017]所述的二羟基聚二甲基硅氧烷树脂是采用八甲基环四硅氧烷先后和自制的碱胶、酸胶反应得到的硅氧烷树脂。
[0018]复合膜的制备采用混合搅拌的方法即可生产，本领域内技术人员根据掌握的现有技术手段完全能够制成，因此，制备方法在此不做赘述。
[0019]上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
【主权项】
1.一种高阻隔可剥离有机硅涂料复合膜，其特征在于，该复合膜是双组份复合膜，且主:固=100:2，该复合膜各物质在主剂中的重量份为:聚乙烯醋酸乙烯树脂:10.0-20.0份，二羟基聚二甲基硅氧烷:30.0-50.0份，润湿分散剂:0.3-3.0份，白炭黑:0.1-0.3份，脱泡剂:0.1-0.3份，防沉剂:1.0-2.0份，防流挂剂:0.1-3.0份，颜料:2.0-5.0份，长石粉:30.0-35.5 ;溶剂:5-10份；固化剂的组成及各物质在固化剂中的质量分数为:正硅酸乙酯:50.0-90.0 份，二月桂酸二丁基锡:15.0-60.0 份。
2.根据权利要求1所述的一种高阻隔可剥离有机硅涂料复合膜，其特征在于，所述的二羟基聚二甲基硅氧烷树脂是采用八甲基环四硅氧烷先后和自制的碱胶、酸胶反应得到的硅氧烷树脂。
【专利摘要】本发明提供一种高阻隔可剥离有机硅涂料复合膜，该复合膜是双组份复合膜，且主：固=100：2，该复合膜各物质在主剂中的重量份为：聚乙烯醋酸乙烯树脂：10.0份，二羟基聚二甲基硅氧烷:30.0份，润湿分散剂：0.3份，白炭黑：0.1，脱泡剂：0.1份，防沉剂：1.0份，防流挂剂：0.1份，颜料：2.0份，长石粉：30.0；溶剂：50份；固化剂的组成及各物质在固化剂中的质量分数为：正硅酸乙酯：50.0份，二月桂酸二丁基锡：15.0份。该高阻隔可剥离有机硅涂料复合膜具有较强的抗拉强度、硬度和耐老化性能，经过1000h盐雾、1000h盐水、90天10%H2SO4浸泡后无异常，高于现有技术标准。
【IPC分类】C09D123-08, C09D7-12, C09D183-06
【公开号】CN104710933
【申请号】CN201310722899
【发明人】王瑞涛
【申请人】中远关西涂料化工（天津）有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月17日