用于工艺流的蒸发系统的制作方法_2

文档序号:9933945阅读:来源:国知局
方面大约0.75至大约1.25重量百分数。
[0018]在这方面,蒸发器系统可包括对于提供含水冷凝物和液体残余物有效的一个或更多个蒸发级。例如,蒸发器系统可包括I至大约6个蒸发级、在另一方面2至大约6个蒸发级、在另一方面2至大约5个蒸发级、在另一方面2至大约4个蒸发级而在另一方面2至大约3个蒸发级。
[0019]在图1中所不的一方面中,蒸发器系统包括串联布置的壳管式换热器136、138和142。如本文中所使用的那样,“蒸发级”指单换热器。在每个换热器中,在换热器的管侧中的液体被部分地蒸发,产生蒸汽状流出物和液体流出物。液体流出物被输送至串联的下一换热器的管侧,而蒸汽状流出物被输送至同一换热器的壳侧,引起液体的附加的部分蒸发。该技术对于从剥离器残渣移除所期望的量的水必需的那么多的级是连续的。在每个级中,当供应热的蒸汽通过热交换被冷凝时产生的冷凝物被回收并且被再循环用于再利用或者遭受化学的或生物的提纯。
[0020]包含水、重有机物和其它杂质的残渣流可通过线路196被从提取蒸馏塔182移除并且传送到第一换热器136的管侧中,而低压流被传送通过该换热器的壳侧。在一方面,通过换热器的管侧的流量是大约I至大约3米/秒,而在另一方面大约1.5至大约2.5米/秒。其中的热交换引起低压流冷凝且使提取蒸馏塔残渣部分地蒸发。冷凝物可经由线路146被从第一换热器136移除用于再利用。
[0021]在第一换热器136中提取蒸馏塔残渣的加热引起其部分分离成汽相和液相。在使用多于一个换热器的方面中,液相经由线路148被取出并且输送至第二换热器138的管侧,取出的液体的一部分经由线路150被再循环至第一换热器136的管侧的底部。在第一换热器136中产生的蒸汽被取出并且经由线路152输送至第二换热器138的壳侧。在换热器138中的热交换引起蒸汽在壳侧上的冷凝和液体在管侧中的部分蒸发,由此在第二换热器138中产生成汽相的液体。在第二换热器138的壳侧上产生的冷凝物经由线路154被排出。该冷凝物具有相对低的重有机物(诸如聚合物等)浓度。
[0022]在使用多于两个换热器的方面中,留在第二换热器138的管侧中的液相经由线路156被输送至第三换热器142的管侧,液体的一部分经由线路158被再循环至第二换热器138的管侧。在第二换热器138的管侧中产生的蒸汽经由线路160被输送至第三换热器142的壳侧。,在第三换热器142中的热交换又引起蒸汽在壳侧上冷凝以形成冷凝物(其经由线路176被取出并且以与来自第二换热器138的冷凝物相同的方式被输送)。
[0023]在第三换热器142的管侧中产生的蒸汽经由线路170被取出、在冷凝器172中冷凝并且在公用水容器中被回收并且/或者与来自线路146、154、162和/或176的冷凝物结合。来自换热器142的管侧的冷凝物也可经由线路176被输送至公用水容器,例如如在135处所结合和提供的那样。从第三换热器142的管侧回收的液体可经由线路178被取出并且经由线路180再循环至第三换热器的管侧。含水冷凝物可如此高纯度使得其可诸如作为传统的清水例如被用在不同的工艺设备的冲洗中,作为回流至骤冷塔(例如骤冷塔的第一级)和/或至轻有机物剥离器。在这方面,含水冷凝物具有大约0.1重量百分数或更少的重有机杂质、在另一方面大约0.075重有机杂质、在另一方面大约0.05重有机杂质而在另一方面大约0.025重有机杂质。
[0024]在另一方面,液体残余物具有大约3至大约10重量百分数的重有机杂质、在另一方面大约4至大约8重量百分数的重有机杂质而在另一方面大约5至大约7重量百分数的重有机杂质。如在图1中所示,液体残余物可被送至废水焚烧器(WWI)。备选地,如在图2中所示,液体残余物可经由线路179被送至骤冷塔102的下部。
[0025]在一方面,在第二和第三换热器中产生的含水冷凝物包含极其少量的重有机物。因此,其可通过传统的生物的或化学的处理方式直接处理以产生环境可接受的水。而且,在第四换热器中产生的冷凝物以及通过冷凝器产生的冷凝物纯净得足以被用于各种工艺目的,诸如无进一步处理的冲洗水。由第一换热器产生的冷凝物是高度纯净的,因为其不接触任何其它工艺流。
[0026]蒸发百分数
在一方面,更高的蒸发可以是有益的,因为蒸发器冷凝物可被再利用或处理,而来自多级蒸发器的末级的液体残余物可被焚烧和/或进行其它处理。
[0027]在一方面,提取蒸馏塔的残渣的蒸发百分数可大于大约55%至大约85%。在一方面,提取蒸馏塔的残渣的蒸发百分数可大于大约60%。在一方面,提取蒸馏塔的残渣的蒸发百分数可大于大约60%至大约85%。在一方面,提取蒸馏塔的残渣的蒸发百分数可在大约73%至大约75%的范围中。
[0028]通过运行带有大约55至大约60%、在一方面大约57%蒸发百分数的四(4)级蒸发工艺,液体聚合物在从第四且最后的换热器142出来的蒸发器残渣中的百分数可以是大约2.2%重量百分数。
[0029]通过运行带有大约60-65%、在一方面大约63%蒸发百分数的四(4)级蒸发工艺,液体聚合物在从第四且最后的换热器142出来的蒸发器残渣中的百分数可以是大约3%重量百分数。
[0030]通过运行带有大约80-85%、在一方面大约83%蒸发百分数的四(4)级蒸发工艺,液体聚合物在从第四且最后的换热器142出来的蒸发器残渣中的百分数可以是大约6%重量百分数。
[0031]通过运行带有大约73-75%、在一方面大约74%蒸发百分数的四(4)级蒸发工艺,液体聚合物在从第四且最后的换热器142出来的蒸发器残渣中的百分数可以是大约5.5%重量百分数。
[0032]在一方面,每个蒸发级提供大约15至大约25%的蒸发率。
[0033]在一方面,蒸发器冷凝物的百分数除以供给百分数可以是提取蒸馏塔182的残渣的蒸发百分数。在一方面,蒸发百分数是大约55至大约60%、而在另一方面大约57%。在液体残余物中聚合物的量是大约2.2%重量百分数。在一方面,蒸发百分数与聚合物的重量百分数的比是大约55-60:2.2。
[0034]在另一方面,在液体残余物中的聚合物量是大约3%重量百分数。在一方面,蒸发百分数与聚合物的重量百分数的比是大约60-65:3。
[0035]在一方面,蒸发百分数是大约82至大约83%,而在液体残余物中聚合物的量是大约6.0%重量百分数。冷凝物可经由线路I35作为供给物被供给至轻有机物剥离器LOS(未示出)用于进一步处理,或者作为冷却液被送至骤冷塔102。在一方面,蒸发百分数与聚合物的重量百分数的比是大约82- 83:6。
[0036]在一方面,蒸发百分数是大约73至大约75%,而在液体残余物中的聚合物是大约5.5%重量百分数。冷凝物可经由线路I35作为供给物被供给至轻有机物剥离器LOS(未示出)用于进一步处理,或者作为冷却液被送至骤冷塔102。在一方面,蒸发百分数与聚合物的重量百分数的比是大约73-75:5.5。
[0037]在一方面,发现当蒸发百分数是大约74%时经历比在大约83%的蒸发百分数下明显更少污垢(fouling),而同时实现在液体残余物中相对高的量的聚合物重量百分数,也就是5.5%重量百分数对在大约83%的蒸发百分数下的6.0%重量百分数。这是令人惊讶的结果,因为本来预期的是污垢的量将线性相关于在液体残余物中的聚合物的重量百分数。
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