一种提升混料机的制作方法

文档序号:8630367阅读:152来源:国知局
一种提升混料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提升混料机。
【背景技术】
[0002]现有的提升混料机一般包括机架,机架上设有混料仓,混料仓中竖直设有中空的上料筒,上料筒下部穿出混料仓且该部筒壁上设有进料口,上料筒底端设有封板,上料筒中转动穿设有上料螺杆,上料螺杆一端与动力装置相连接,上料筒上端筒口为出料口,混料仓底部设有卸料管,机架上设有与上料筒上进料口处相配合的加料斗。这种提升混料机通过物料从出料口涌出后自然下落的过程完成物料的混合,一次上料混合完成后,需将所有物料放出来,然后再次倒入加料斗中,再由立式螺旋提升器送入混料仓中再次混合,如此循环多次才能使物料达到均匀混合的效果。但这种混料机放料、上料需要耗费非常多的时间,效率较低,而且操作繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种混料均匀且高效的提升混料机。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种提升混料机,包括机架,机架上设有底部呈倒圆锥状的混料仓,混料仓中竖直设有中空的上料筒,上料筒下部穿出混料仓且该部筒壁上设有进料口,上料筒底端设有封板,上料筒中转动穿设有上料螺杆,上料螺杆一端与动力装置相连接,上料筒上端筒口为出料口,混料仓底部设有可关闭的卸料管,混料仓底部在倒圆锥面上还设有循环下料管,循环下料管的下料口处设有出料挡板,机架上在循环下料管的下方设有将物料导至上料筒上进料口处的加料斗。
[0005]作为一种优选的方案,所述混料仓上部设有热风管,热风管一端穿出混料仓侧壁并与加热装置及风机相连接。
[0006]作为一种优选的方案,所述上料筒上部靠近出料口处外周设有与热风管相连接的出风机构,出风机构在包括套设在所述上料筒上的上圆锥罩以及下圆锥罩,上下圆锥罩之间形成环形出风口,所述热风管与上圆锥罩及下圆锥罩之间的空腔相连通。
[0007]作为一种优选的方案,所述混料仓上部侧壁上设有玻璃视镜。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于上料筒上端筒口为出料口,使得物料出来后可以全面分布到料仓的各个角度,使得混合更均匀;
[0009]由于混料仓底部在倒圆锥面上还设有循环下料管,循环下料管的下料口处设有出料挡板,机架上在循环下料管的下方设有将物料导至上料筒上进料口处的加料斗,初次上料时,出料板关闭,这样可以加快上料速度;待物料上完后,出料挡板打开,混料仓中的物料经由循环下料管落入加料斗中,接着再次进入上料筒中,由上料螺杆送入混料仓中进而得以再次混合,如此循环多次可使混料仓内外周的物料也能得到充分混合,而且混合效率高。物料混合完成后,将出料挡板关闭,打开混料仓底部的卸料管将物料放出即可。
[0010]由于混料仓上部设有热风管,可对物料进行干燥。
[0011]由于所述上料筒上部靠近出料口处外周设有与热风管相连接的出风机构,出风机构在包括套设在所述上料筒上的上圆锥罩以及下圆锥罩,上下圆锥罩之间形成环形出风口,所述热风管与上圆锥罩及下圆锥罩之间的空腔相连通,使得热风出风均匀,且物料经圆锥面的导引落至各出风口处,使得物料散开且均匀分布,一方面干燥效果好,另一方面也起到混合物料的作用。
[0012]混料仓上部侧壁上设有玻璃视镜,可观察上料是否顺畅以及料仓内物料的位置。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的左视结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的立体结构示意图。
[0016]图1至图3中:1.机架,2.混料仓,3.玻璃视镜,4.上料筒,41.进料口,5.上料螺杆,6.动力装置,7.卸料管,8.循环下料管,9.出料挡板,10.加料斗,11.热风管,12.出风机构,121.出风口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0018]如图1-3所示,一种提升混料机,包括机架1,机架I上设有底部呈倒圆锥状的混料仓2,混料仓2上部侧壁上设有玻璃视镜3。混料仓2中竖直设有中空的上料筒4,上料筒4下部穿出混料仓2且该部筒壁上设有进料口 41,上料筒4底端设有封板,上料筒4中转动穿设有上料螺杆5,上料螺杆5中心轴的上端穿出混料仓2顶部,并与设置在在混料仓2顶面上的动力装置6相连接。上料筒4上端筒口为出料口,混料仓2底部设有可关闭的卸料管7,混料仓2底部在倒圆锥面上还设有循环下料管8,循环下料管8的下料口处设有出料挡板9,机架I上在循环下料管8的下方设有将物料导至上料筒4上进料口 41处的加料斗10。
[0019]混料仓2上部设有热风管11,热风管11 一端穿出混料仓2侧壁并与加热装置及风机相连接。上料筒4上部靠近出料口处外周设有与热风管11相连接的、中空的圆锥状出风机构12,出风机构12在包括套设在所述上料筒4上的上圆锥罩以及下圆锥罩,上下圆锥罩之间形成环形出风口 121,所述热风管11与上圆锥罩及下圆锥罩之间的空腔相连通。
[0020]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种提升混料机,包括机架,机架上设有底部呈倒圆锥状的混料仓,混料仓中竖直设有中空的上料筒,上料筒下部穿出混料仓且该部筒壁上设有进料口,上料筒底端设有封板,上料筒中转动穿设有上料螺杆,上料螺杆一端与动力装置相连接,上料筒上端筒口为出料口,混料仓底部设有可关闭的卸料管,其特征在于:所述混料仓底部在倒圆锥面上还设有循环下料管,循环下料管的下料口处设有出料挡板,机架上在循环下料管的下方设有将物料导至上料筒上进料口处的加料斗。
2.如权利要求1所述的一种提升混料机,其特征在于:所述混料仓上部设有热风管,热风管一端穿出混料仓侧壁并与加热装置及风机相连接。
3.如权利要求2所述的一种提升混料机,其特征在于:所述上料筒上部靠近出料口处外周设有与热风管相连接的出风机构,出风机构在包括套设在所述上料筒上的上圆锥罩以及下圆锥罩,上下圆锥罩之间形成环形出风口,所述热风管与上圆锥罩及下圆锥罩之间的空腔相连通。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种提升混料机,其特征在于:所述混料仓上部侧壁上设有玻璃视镜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混料均匀且高效的提升混料机,包括机架,机架上设有底部呈倒圆锥状的混料仓,混料仓中竖直设有中空的上料筒,上料筒下部穿出混料仓且该部筒壁上设有进料口,上料筒底端设有封板,上料筒中转动穿设有上料螺杆,上料螺杆一端与动力装置相连接,上料筒上端筒口为出料口,混料仓底部设有可关闭的卸料管,混料仓底部在倒圆锥面上还设有循环下料管,循环下料管的下料口处设有出料挡板,机架上在循环下料管的下方设有将物料导至上料筒上进料口处的加料斗。
【IPC分类】B01F5-24, B01F15-06, B01F15-02
【公开号】CN204338034
【申请号】CN201420811612
【发明人】张永东, 张平, 杨立江
【申请人】江苏欣荣科技发展有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月19日
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