一种用于分级研磨染料的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本新型涉及一种研磨装置，具体讲，涉及一种用于分级研磨染料的装置。
【背景技术】
[0002]随着我国石油化工行业的发展，化纤产品的增长，分散染料也得到了飞速的发展，我国分散染料的合成技术同国外相比并不落后，原染料的质量也接近或高于国外同类产品。但是由于我国分散染料后处理加工技术比较落后，效率低，质量差，因而我国分散染料的产品质量，如扩散性、匀染性、粒度分布等与国外产品相比差距很大。特别是商品化中，染料的研磨效果不仅直接影响到染料的内在质量，而且对企业的经济效益有直接的影响。但就目前我国分散染料的研磨设备而言，有相当一部分生产厂家，仍使用着国外五、六十年代的砂磨锅。砂磨锅虽然操作简单易行，但其砂磨效率低、质量差、颗粒分布不匀，且能源消耗大，研磨周期长，在国外已被淘汰。特别是近几年随着纺织印染行业技术的发展，普遍采用连续的轧染技术，对染料的性能要求越来越高，因而也就对现有分散染料的后加工效能有了更高的要求。印染行业的发展，必然对染料制造行业提出更高要求，技术装备落后，已成为全国染料行业的突出问题，制约了染料行业的发展和产品质量的提高。为了提高分散染料研磨设备的技术水平，提高分散染料的产品质量，近几年砂磨机的使用已成为分散染料后处理改进的一个方向，砂磨机的使用不仅提高了研磨效率，而且可节约能源三分之一，质量也得到了明显的提高，同时大大缩短了染料的生产周期，并可连续化生产。为了进一步提高分散染料的产品质量，改善分散染料后加工技术水平，特提出本新型。
【实用新型内容】
[0003]本新型的发明目的在于提出一种用于分级研磨染料的装置。
[0004]为了完成本新型的目的，采用的技术方案为:
[0005]一种用于分级研磨染料的装置，由分散机和砂磨机通过管路连接而成，分散机I通过管路与转盘式磨砂机2相连接，转盘式磨砂机的料筒中配置有1.0?1.2mm的锆珠；转盘式砂磨机的出料口与棒销式砂磨机3相连，所述棒销式砂磨机的研磨筒中配置有0.4?
0.6mm的锆珠，棒销式砂磨机的出料口与浆料接收罐4相连接。
[0006]其中:分散机由调浆均质釜5和设置于调浆均质釜内的高速分散盘6组成；且并联有一个打料泵7。
[0007]优选的，分散机转盘式磨砂机之间、转盘式砂磨机与棒销式砂磨机之间分别设置有一个螺杆泵8。
[0008]进一步优选的，转盘式磨砂机并联有一个粗磨中转罐9，所述的棒销式砂磨机并联有一个精磨中转罐10 ;粗磨中转罐的出口与分散机出口汇合到一起进入螺杆泵，将物料泵入到转盘式磨砂机中；转盘式磨砂机的出口与精磨中转罐出口汇合到一起进入螺杆泵，将物料泵入到棒销式砂磨机中；转盘式磨砂机的出口还通过管路直接与精磨中转罐相连。
[0009]下面对本新型的内容做进一步的解释和说明:
[0010]本发明涉及一种染料分级研磨染料的装置，通过选择与物料研磨阶段不同粒径相匹配的研磨介质，通过装置的设计分阶段研磨，物料预分散后，用大粒径研磨介质粗磨至一定粒径再用小粒径研磨介质细磨，达到要求，提高砂磨效率。
[0011]现有技术中对染料的研磨过去采用砂磨锅，近年一般采用砂磨机，但是直接将滤饼预处理后用同一粒径的研磨介质砂磨，若选择研磨介质粒径较小，初始效率很低，选择研磨介质粒径较大，初始时效率较高，待物料粒径变小后，效率降低，也难以研磨至预期指标。因此，本新型提出了一种染料分级研磨的装置，均质预分散一粗磨一精磨的步骤，从而提高了砂磨效率，降低了能耗。
[0012]一种用于分级研磨染料的装置，由分散机和砂磨机通过管路连接而成，分散机选用高速分散机，可将染料滤饼均质分散至40 μ m ;分散剂I通过管路与转盘式磨砂机2相连接，转盘式磨砂机的料筒中配置有1.0?1.2mm的锆珠，将料浆循环研磨至5?8 μπι;转盘式砂磨机的出料口与棒销式砂磨机3相连，所述棒销式砂磨机的研磨筒中配置有0.4?
0.6mm的错珠，研磨至0.5 μπι，物料研磨完成，进入楽料接收罐4储存用于下一加工工序。其中，转盘式磨砂机并联有一个粗磨中转罐，从而对物料在转盘式磨砂机中采用1.0?1.2mm的锆珠循环研磨至规定大小；棒销式砂磨机并联有一个精磨中转罐，从而对物料在棒销式磨砂机中采用0.4?0.6mm的错珠循环研磨至规定大小。
【附图说明】
:
[0013]图1为实施例1装置的示意图；
[0014]图2为实施例1研磨流程的示意图。
[0015]下面对本新型的内容做进一步的解释和说明，并不对本新型的内容构成限制。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]一种用于分级研磨染料的装置，由高速分散机和砂磨机通过管路连接而成，分散机由调浆均质釜5和设置于调浆均质釜内的高速分散盘6组成；且并联有一个打料泵7 ;分散机I通过管路与转盘式磨砂机2相连接，转盘式磨砂机的料筒中配置有1.0?1.2mm的锆珠；转盘式砂磨机的出料口与棒销式砂磨机3相连，所述棒销式砂磨机的研磨筒中配置有0.4?0.6mm的锆珠，棒销式砂磨机的出料口与浆料接收罐4相连接。分散机转盘式磨砂机之间、转盘式砂磨机与棒销式砂磨机之间分别设置有一个螺杆泵8。转盘式磨砂机并联有一个粗磨中转罐9，从而使物料在转盘式磨砂机中循环研磨；棒销式砂磨机并联有一个精磨中转罐10 ;从而使物料在棒销式磨砂机中循环研磨。粗磨中转罐的出口与分散机出口汇合到一起进入螺杆泵，将物料泵入到转盘式磨砂机中；转盘式磨砂机的出口与精磨中转罐出口汇合到一起进入螺杆泵，将物料泵入到棒销式砂磨机中；转盘式磨砂机的出口还通过管路直接与精磨中转罐相连。
[0018]其中，高速分散机可将染料滤饼均质分散至40 μπι;转盘式磨砂机配合1.0?
1.2mm的错珠，将料楽循环研磨至5?8 μ m ;棒销式砂磨机配合0.4?0.6mm的错珠，将料浆循环研磨至0.5 μ m，物料研磨完成，进入浆料接收罐4储存用于下一加工工序。
【主权项】
1.一种用于分级研磨染料的装置，所述的装置由分散机和砂磨机通过管路连接而成，其特征在于，所述分散机(I)通过管路与转盘式磨砂机(2)相连接，转盘式磨砂机的料筒中配置有1.0?1.2mm的错珠；转盘式砂磨机的出料口与棒销式砂磨机(3)相连，所述棒销式砂磨机的研磨筒中配置有0.4?0.6mm的锆珠，棒销式砂磨机的出料口与浆料接收罐(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的用于分级研磨染料的装置，其特征在于，所述的分散机由调浆均质釜(5)和设置于调浆均质釜内的高速分散盘(6)组成。
3.根据权利要求2所述的用于分级研磨染料的装置，其特征在于，所述的分散机并联有一个打料泵(7)。
4.根据权利要求1所述的用于分级研磨染料的装置，其特征在于，所述的分散机转盘式磨砂机之间、转盘式砂磨机与棒销式砂磨机之间分别设置有一个螺杆泵(8)。
5.根据权利要求1所述的用于分级研磨染料的装置，其特征在于，所述的转盘式磨砂机并联有一个粗磨中转罐(9)，所述的棒销式砂磨机并联有一个精磨中转罐(10)。
6.根据权利要求5所述的用于分级研磨染料的装置，其特征在于，所述粗磨中转罐的出口与分散机出口汇合到一起进入螺杆泵，将物料泵入到转盘式磨砂机中。
7.根据权利要求5所述的用于分级研磨染料的装置，其特征在于，所述转盘式磨砂机的出口与精磨中转罐出口汇合到一起进入螺杆泵，将物料泵入到棒销式砂磨机中。
8.根据权利要求5所述的用于分级研磨染料的装置，其特征在于，所述转盘式磨砂机的出口通过管路直接与精磨中转罐相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种研磨装置，具体讲，涉及一种用于分级研磨染料的装置。所述的装置由分散机和砂磨机通过管路连接而成，分散机通过管路与转盘式磨砂机相连接，转盘式磨砂机的料筒中配置有1.0～1.2mm的锆珠；转盘式砂磨机的出料口与棒销式砂磨机相连，所述棒销式砂磨机的研磨筒中配置有0.4～0.6mm的锆珠，棒销式砂磨机的出料口与浆料接收罐相连接。本实用新型的装置可使染料通过均质预分散—粗磨—精磨的步骤，研磨至指定大小，从而提高了研磨效率，降低了能耗。
【IPC分类】B02C21-00
【公开号】CN204352980
【申请号】CN201420821010
【发明人】林凤章, 李业军, 夏清合, 庄培春
【申请人】青岛双桃精细化工（集团）有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月22日