贴标机及其上胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种贴标机及其上胶装置。
【背景技术】
[0002]目前，热熔胶贴标机分喷胶式和辊胶式，现有技术中，这两种贴标机在面对将胶水提至胶辊上时，均采用的是通过熔胶泵，熔胶泵结构较复杂，无论是购买国外的还是使用国内的，成本均很高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种贴标机及其上胶装置，能够解决现有技术中上胶装置成本高，结构复杂的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种上胶装置，该上胶装置包括胶水容器、刮胶组件、胶辊和驱动组件，刮胶组件与胶水容器连接；胶辊与刮胶组件连接，胶辊内部沿轴向设有胶水通道；驱动组件与胶辊连接，用于驱动胶辊转动；其中，刮胶组件将胶水容器中的胶水刮入胶水通道，胶水随着胶辊的转动上提至胶辊顶部。
[0005]其中，刮胶组件包括刮胶件和第一盖板，刮胶件与胶辊固定连接；第一盖板与胶水容器连接，设于刮胶件和胶辊之间；其中，第一盖板设有与胶水通道相通的第一开口，以使得刮胶件刮得的胶水从第一开口进入胶水通道。
[0006]其中，刮胶件包括叶片安装块和至少一叶片，叶片安装块与胶辊固定连接，以使得叶片安装块与胶辊一同转动；至少一叶片安装于叶片安装块上，并与第一盖板呈一定角度接触。
[0007]其中，叶片为4个，沿叶片安装块周向均匀分布。
[0008]其中，胶水容器的底部一侧设有第二开口，上胶装置还设有覆盖第二开口的第二盖板，第二盖板的底部低于胶水容器的底部以形成胶水缓存部。
[0009]其中，第一盖板通过第二盖板与胶水容器连接，第二盖板包覆刮胶组件，第二盖板对应刮胶组件处设有用于胶水进入胶水缓存部的第三开口。
[0010]其中，胶水通道为贯穿胶辊的通槽，通槽的数量为4个，4个通槽以胶辊的轴心等半径分布。
[0011]其中，上胶装置还包括加热组件和温控组件，加热组件与胶水容器连接，用于对胶水容器中的胶水加热，温控组件用于对加热组件的加热温度进行控制。
[0012]其中，上胶装置还包括刮板，刮板设于胶辊的顶部，用于将上提至胶辊顶部的胶水刮至胶辊的周向表面。
[0013]为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是:提供一种贴标机，该贴标机包括上述的上胶装置。
[0014]本实用新型实施例提供的上胶装置通过将刮胶组件将胶水刮至胶辊的胶水通道，并且胶水随着胶辊的旋转上升至胶辊顶部，从而实现胶水的提升，相比现有技术中需要利用结构复杂、成本昂贵的熔胶泵，本实用新型的上胶装置的结构简单，成本较低。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中:
[0016]图1是本实用新型上胶装置一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2是图1所示的上胶装置的部分爆炸结构示意图；
[0018]图3是图1所示的上胶装置的第二盖板的立体结构示意图；
[0019]图4是图1所示的上胶装置的上胶组件的第一盖板的立体结构示意图；
[0020]图5是图1所示的上胶装置的上胶组件的刮胶组件的立体结构示意图；
[0021]图6是图1所示的上胶装置的胶辊的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，图1是本实用新型上胶装置一实施例的立体结构示意图，图2是图1所示的上胶装置的部分爆炸结构示意图。本实用新型实施例的上胶装置用于辊胶式热熔胶贴标机，当然，不限于此，本领域技术人员可根据具体需求将其设置于其他类型的贴标机上。本实用新型实施例的上胶装置包括胶水容器101、第二盖板201、刮胶组件301、胶辊401和驱动组件501。
[0024]胶水容器101用于容纳胶块及胶块熔化之后形成的胶水。在本实施例中，胶水容器101为方形空心结构，胶水容器101的上方可设置移动的滑盖102，以便在需要放入胶块时，打开滑盖102将胶块放入；在贴标机工作时，滑盖102盖上以免高温的胶水溅出。胶水容器101的底部可沿一定斜度设置，比如用于胶块放入的底部位置较高，刮胶组件301所处位置较低，以便于胶水快速流至刮胶组件301。进一步，在胶水容器101的一侧设有通槽(未标示)，通槽对应位置处胶辊401突出胶水容器101设置以便将胶水涂覆至标纸等待涂物。值得一提的是，在胶水容器101外还可设置若干连接块601，若干连接块601可将上胶装置安装固定于贴标机。
[0025]请配合参阅图3，图3是图1所示的上胶装置的第二盖板的立体结构示意图。第二盖板201用于与胶水容器101配合形成胶水缓存部(未标示)。胶水容器101的底部一侧设有第二开口 103，第二盖板201覆盖第二开口 103设置，且第二盖板201的底部低于胶水容器101的底部以形成胶水缓存部。具体地，第二盖板201包括安装板202、容置部203以及固定件204，安装板202用于与胶水容器101的底部固定连接，容置部203设于安装板202上方，且容置部203对应刮胶组件301处设有用于胶水进入胶水缓存部的第三开口 205，固定件204设于安装板202的下方，用于将第二盖板201与上胶装置的其他零件固定连接。需要说明的是，为了提高上胶装置的密封性，在安装板202和胶水容器101底部之间还设有密封垫片206。
[0026]请结合参阅图4和图5，图4是图1所示的上胶装置的上胶组件的第一盖板的立体结构示意图，图5是图1所示的上胶装置的上胶组件的刮胶组件的立体结构示意图。刮胶组件301与胶水容器101连接。在本实施例中，刮胶组件301包括刮胶件303和第一盖板302，刮胶件303与胶辊401固定连接，第一盖板302与胶水容器101连接，设于刮胶件303和胶辊401之间。具体而言，第一盖板302通过螺接或者销钉连接等方式与第二盖板201连接，从而连接胶水容器101在本实施例中，第一盖板302可分两层，下层部分304的尺寸小于上层部分305的尺寸，以便于在保证上胶装置尺寸较小情况下第一盖板302和第二盖板201的连接，下层部分304和上层部分305均设有相通的第一开口 306，该第一开口 306与胶水通道402相通，以使得刮胶件303刮得的胶水从第一开口 306进入胶水通道402。刮胶件303包括叶片安装块307和至少一叶片308，叶片安装块307与胶辊401固定连接，以使得叶片安装块307与胶辊401 —同转动，在本实施例中，叶片安装块307为圆柱体型，在圆柱体型的叶片安装块307周向设有若干凹槽用于设置叶片308 ;至少一叶片308安装于叶片安装块307上，并与第一盖板302呈一定角度接触，在本实施例中，叶