一种新式丙酮回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体回收技术领域，尤其是涉及一种新式丙酮回收装置。
【背景技术】
[0002]钨矿粉物料内含有球磨介质丙酮经高温煅烧后，丙酮气化后能通过冷凝进行回收，现有技术中，采用油式真空泵易损坏，无气动自动流量比例阀调节流量大小易损坏真空泵，无磁浮液位计或者用其他液位计都会导致液位高低不明确腐蚀液位计等，并且真空泵工作时，无换热系统，导致真空本容易受到损坏，冷凝器效果差，回收率低，仅为55-65%，使用寿命短。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种新式丙酮回收系统，包括冷凝系统、换热降温系统，所述冷凝系统包括过滤器、冷凝器、储罐，所述过滤器与所述冷凝器连接，所述冷凝器为管形，内部设有第一换热片，所述冷凝器倾斜设置，所述储罐与所述冷凝器较低一端连接，所述储罐上设有磁浮式液位计；
[0004]所述换热降温系统包括水环式真空泵、液罐、换热器，所述水环式真空泵与电机连通，所述水环式真空泵的进气口与所述冷凝器的出气口连接，所述水环式真空泵的进气口与所述冷凝器的出气口之间设有气体流量比例阀；所述水环式真空泵上设有热水气口，所述热水气口与所述液罐连通，所述液罐上设有出水口，所述出水口与所述换热器连通，所述换热器上设有冷水出口，所述冷水出口与所述水环式真空泵连通。
[0005]本实用新型提出的进一步优选方案，所述冷凝器上还设有冷却水进口和冷却水出
□ O
[0006]本实用新型提出的进一步优选方案，所述磁浮式液位计上还设有放空口、排污口。
[0007]本实用新型提出的进一步优选方案，所述液罐上还设有放气口、液位计、加水漏斗。
[0008]本实用新型提出的进一步优选方案，所述换热器包括冷冻液进口、冷冻液出口、热水进口、安装于内部的第二换热片，所述液罐的出水口与所述换热器的热水进口连接。
[0009]本实用新型提出的进一步优选方案，所述换热器的冷水出口与所述水环式真空泵之间设有真空压力表。
[0010]本实用新型提出的新式丙酮回收系统具有以下有益效果:本装置可以将钨矿粉物料中的丙酮通过高温加热气化后，分离出来，同时在真空泵工作时设有换热降温装置，能够有效的为真空泵的工作热量排放，效率高，冷却效果好，易控制，丙酮回收率高达80-90%，耐腐蚀，使用寿命长。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]其中，1-过滤器，2-冷凝器，3-储罐，4-第一换热片，5-磁浮式液位计，6_水环式真空泵，7-液罐，8-换热器，9-电机，10-气体流量比例阀，11-热水气口，12-出水口，13- 7令却水进口，14-冷却水出口，15-放空口，16-排污口，17-放气口，18-第二液位计，19-加水漏斗，20-冷冻液进口，21-冷冻液出口，22-热水进口，23-第二换热片，24-真空压力表。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]结合图1，本实用新型提出了一种新式丙酮回收装置，包括冷凝系统、换热降温系统，所述冷凝系统包括过滤器1、冷凝器2、储罐3，所述过滤器I与所述冷凝器2连接，所述过滤器I将一些固体颗粒物过滤掉，所述冷凝器2为管形，内部设有第一换热片4，所述冷凝器2倾斜设置，所述储罐3与所述冷凝器2较低一端连接，冷凝器2内冷凝后的丙酮液体会由较高的一端留至较低的一端，最后流入储罐3中，所述储罐3上设有磁浮式液位计5，磁浮式液位计5能够准确显示液位，不易被腐蚀；
[0016]所述冷凝系统的工作方式是:将钨矿粉物料内含有球磨介质丙酮经高温煅烧后，丙酮气化由水环式真空泵6抽出经过过滤器1、冷凝器2、低温液化流入回收到储罐3内。
[0017]所述换热降温系统包括水环式真空泵6、液罐7、换热器8，所述水环式真空泵6与电机9连通，所述水环式真空泵6的进气口与所述冷凝器2的出气口连接，所述水环式真空泵6的进气口与所述冷凝器2的出气口之间设有气体流量比例阀10 ;所述水环式真空泵6上设有热水气口 11，所述热水气口 11与所述液罐7连通，所述液罐7上设有出水口 12，所述出水口 12与所述换热器8连通，所述换热器8上设有冷水出口，所述冷水出口与所述水环式真空泵6连通。
[0018]所述换热降温系统的工作方式是:水环式真空泵6将冷凝器2中多余的高温气体抽出后，到达液罐7，液罐7通过加水漏斗19加入冷水，热气通过冷水得以降温，同时，液罐7内的水温度升高，将温度升高后的水连接到换热器8中进行降温，最后通入水环式真空泵
6ο
[0019]本实用新型提出的进一步优选方案，所述冷凝器2上还设有冷却水进口 13和冷却水出口 14，不断加入冷却水，冷却后，从冷却水出口 14排出，冷却效果好。
[0020]本实用新型提出的进一步优选方案，所述磁浮式液位计5上还设有放空口 15、排污口 16，放空口 15打开将储罐3内的气体放出，排污口 16将部分固体杂物排出。
[0021]本实用新型提出的进一步优选方案，所述液罐7上还设有放气口 17、第二液位计18、加水漏斗19，放气口 17用于将液罐7内产生的部分气体放出，第二液位计18显示液位。
[0022]本实用新型提出的进一步优选方案，所述换热器8包括冷冻液进口 20、冷冻液出口 21、热水进口 22、安装于内部的第二换热片23，所述液罐7的出水口 12与所述换热器8的热水进口 22连接，换热器8将从液罐7中进入的高温水进行进一步冷却，冷却效果好。
[0023]本实用新型提出的进一步优选方案，所述换热器8的冷水出口与所述水环式真空泵6之间设有真空压力表24，用于检测两者间的压力。
[0024]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种新式丙酮回收装置，其特征在于，包括冷凝系统、换热降温系统，所述冷凝系统包括过滤器、冷凝器、储罐，所述过滤器与所述冷凝器连接，所述冷凝器为管形，内部设有第一换热片，所述冷凝器倾斜设置，所述储罐与所述冷凝器较低一端连接，所述储罐上设有磁浮式液位计； 所述换热降温系统包括水环式真空泵、液罐、换热器，所述水环式真空泵与电机连通，所述水环式真空泵的进气口与所述冷凝器的出气口连接，所述水环式真空泵的进气口与所述冷凝器的出气口之间设有气体流量比例阀；所述水环式真空泵上设有热水气口，所述热水气口与所述液罐连通，所述液罐上设有出水口，所述出水口与所述换热器连通，所述换热器上设有冷水出口，所述冷水出口与所述水环式真空泵连通。
2.根据权利要求1所述的新式丙酮回收装置，其特征在于，所述冷凝器上还设有冷却水进口和冷却水出口。
3.根据权利要求1所述的新式丙酮回收装置，其特征在于，所述磁浮式液位计上还设有放空口、排污口。
4.根据权利要求1所述的新式丙酮回收装置，其特征在于，所述液罐上还设有放气口、第二液位计、加水漏斗。
5.根据权利要求1所述的新式丙酮回收装置，其特征在于，所述换热器包括冷冻液进口、冷冻液出口、热水进口、安装于内部的第二换热片，所述液罐的出水口与所述换热器的热水进口连接。
6.根据权利要求1所述的新式丙酮回收装置，其特征在于，所述换热器的冷水出口与所述水环式真空泵之间设有真空压力表。
【专利摘要】本实用新型提出了一种新式丙酮回收装置，包括冷凝系统、换热降温系统，所述冷凝系统包括过滤器、冷凝器、储罐，所述过滤器与所述冷凝器连接，所述冷凝器为管形，内部设有第一换热片，所述冷凝器倾斜设置，所述储罐与所述冷凝器较低一端连接，所述储罐上设有磁浮式液位计；本装置可以将钨矿粉物料中的丙酮通过高温加热气化后，分离出来，同时在真空泵工作时设有换热降温装置，能够有效的为真空泵的工作热量排放，效率高，冷却效果好，易控制，丙酮回收率高达80-90％，耐腐蚀，使用寿命长。
【IPC分类】B01D5-00, C07C49-08, C07C45-82
【公开号】CN204469265
【申请号】CN201520045764
【发明人】吴建忠
【申请人】苏州市苏丰机械制造有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月23日