水泥生产原料粉碎干燥混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，属于水泥生产技术领域
【背景技术】
[0002]目前，水泥生产过程中，大部分的原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高。因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。同时为了保证水泥的质量，需要将不同的原料进行均匀地混合，实现原料的均化，使原料能更好进行输送和使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，以便更好地针对水泥生产原料进行粉碎干燥处理，改善了水泥生产原料使用效果，方便根据需要使用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，包括立柱，立柱上部连接有横板，横板左侧设置有左进料腔，左进料腔下部连接有粉碎腔，左进料腔左右两侧分别设置有左电机和右电机，粉碎腔上部左右两侧分别设置有左上辊轮和右上辊轮，左电机和左上辊轮之间连接有左传动带，右电机和右上辊轮之间连接有右传动带，左上辊轮和右上辊轮下部分别设置有左下辊轮和右下辊轮；粉碎腔下部设置有输送腔，输送腔左侧设置有下电机，输送腔下部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部分别设置有左输送辊轮和右输送辊轮，下电机和左输送辊轮之间连接有下传动带，左输送辊轮和右输送辊轮之间连接有输送带；横板右侧设置有右进料腔，右进料腔下部连接有进料管，进料管右侧连接有供料管；立柱左侧连接有支撑板，支撑板下部左侧连接有加热腔支柱，加热腔支柱下部连接有加热腔；支撑板上部右侧设置有上电机，上电机下部连接有电机轴，电机轴侧面设置有螺旋叶片；输送腔右侧设置有搅拌腔，搅拌腔右侧下部连接有出料管。
[0006]进一步地，支撑板左侧设置有电源接口，加热腔内部设置有加热板，电源接口上设置有电源线与加热板相连接。
[0007]该装置中，将水泥生产原料倒入左进料腔，原料从左进料腔下部进入粉碎腔，在左电机和右电机的作用下，左传动带和右传动带带动左上辊轮和右上辊轮转动，对原料进行粉碎，左下辊轮和右下辊轮对原料进行辅助粉碎，使原料粉碎得更彻底。粉碎后的原料掉落到输送带上，在下电机的作用下，下传动带带动左输送辊轮转动，从而带动输送带转动，利用输送带将原料向右输送。原料到达加热腔下部，电源接口接通外部电源，加热板开始加热，对原料进行加热干燥。输送带继续将原料输送到右侧，原料进入搅拌腔，将其余原料倒入右进料腔，其余原料从进料管和供料管进入加热板，在上电机的作用下，电机轴带动螺旋叶片转动，对混合原料进行搅拌，使不同原料混合均匀。打开出料管上的阀门开关，原料从出料管排出进行收集后使用。
[0008]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对水泥生产原料进粉碎，并方便在粉碎后予以干燥处理，改善了水泥生产原料的粉碎效果，粉料便于输送，并方便混合使用，使用方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0010]图中标记说明:1、电机轴；2、出料管；3、支撑板；4、上电机；5、立柱；6、螺旋叶片；7、左电机；8、左传动带；9、左上辊轮；10、左下辊轮；11、输送腔；12、下传动带；13、左支撑柱；14、左输送辊轮；15、输送带；16、右下辊轮；17、右输送辊轮；18、右支撑柱；19、下电机；20、粉碎腔；21、左进料腔；22、横板；23、右电机；24、右传动带；25、右上辊轮；26、右进料腔；27、进料管；28、电源接口 ；29、加热腔支柱；30、供料管；31、加热腔；32、加热板；33、搅拌腔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0012]如图1所示的水泥生产原料粉碎干燥混合装置，包括立柱5，立柱5上部连接有横板22，横板22左侧设置有左进料腔21，左进料腔21下部连接有粉碎腔20，左进料腔21左右两侧分别设置有左电机7和右电机23，粉碎腔20上部左右两侧分别设置有左上辊轮9和右上辊轮25，左电机7和左上辊轮9之间连接有左传动带8，右电机23和右上辊轮25之间连接有右传动带24，左上辊轮9和右上辊轮25下部分别设置有左下辊轮10和右下辊轮16 ;粉碎腔20下部设置有输送腔11，输送腔11左侧设置有下电机19，输送腔11下部左右两侧分别连接有左支撑柱13和右支撑柱18，左支撑柱13和右支撑柱18上部分别设置有左输送辊轮14和右输送辊轮17，下电机19和左输送辊轮14之间连接有下传动带12，左输送辊轮14和右输送辊轮17之间连接有输送带15 ;横板22右侧设置有右进料腔26，右进料腔26下部连接有进料管27，进料管27右侧连接有供料管30 ;立柱5左侧连接有支撑板3，支撑板3下部左侧连接有加热腔支柱29，加热腔支柱29下部连接有加热腔31 ;支撑板3上部右侧设置有上电机4，上电机4下部连接有电机轴1，电机轴I侧面设置有螺旋叶片6 ;输送腔11右侧设置有搅拌腔33，搅拌腔33右侧下部连接有出料管2。支撑板3左侧设置有电源接口 28，加热腔31内部设置有加热板32，电源接口 28上设置有电源线与加热板32相连接。
[0013]该装置在具体实施时，将水泥生产原料倒入左进料腔21，原料从左进料腔21下部进入粉碎腔20，在左电机7和右电机23的作用下，左传动带8和右传动带24带动左上辊轮9和右上辊轮25转动，对原料进行粉碎，左下辊轮10和右下辊轮16对原料进行辅助粉碎，使原料粉碎得更彻底。粉碎后的原料掉落到输送带15上，在下电机19的作用下，下传动带12带动左输送辊轮14转动，从而带动输送带15转动，利用输送带15将原料向右输送。原料到达加热腔31下部，电源接口 28接通外部电源，加热板32开始加热，对原料进行加热干燥。输送带15继续将原料输送到右侧，原料进入搅拌腔33，将其余原料倒入右进料腔26，其余原料从进料管27和供料管30进入加热板32，在上电机4的作用下，电机轴I带动螺旋叶片6转动，对混合原料进行搅拌，使不同原料混合均匀。打开出料管2上的阀门开关，原料从出料管2排出进行收集后使用。
[0014]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，包括立柱，其特征在于:所述立柱上部连接有横板，所述横板左侧设置有左进料腔，所述左进料腔下部连接有粉碎腔，所述左进料腔左右两侧分别设置有左电机和右电机，所述粉碎腔上部左右两侧分别设置有左上辊轮和右上辊轮，所述左电机和左上辊轮之间连接有左传动带，所述右电机和右上辊轮之间连接有右传动带，所述左上辊轮和右上辊轮下部分别设置有左下辊轮和右下辊轮；所述粉碎腔下部设置有输送腔，所述输送腔左侧设置有下电机，所述输送腔下部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部分别设置有左输送辊轮和右输送辊轮，所述下电机和左输送辊轮之间连接有下传动带，所述左输送辊轮和右输送辊轮之间连接有输送带；所述横板右侧设置有右进料腔，所述右进料腔下部连接有进料管，所述进料管右侧连接有供料管；所述立柱左侧连接有支撑板，所述支撑板下部左侧连接有加热腔支柱，所述加热腔支柱下部连接有加热腔；所述支撑板上部右侧设置有上电机，所述上电机下部连接有电机轴，所述电机轴侧面设置有螺旋叶片；所述输送腔右侧设置有搅拌腔，所述搅拌腔右侧下部连接有出料管。
2.根据权利要求1所述的水泥生产原料粉碎干燥混合装置，其特征在于:所述支撑板左侧设置有电源接口，所述加热腔内部设置有加热板，所述电源接口上设置有电源线与加热板相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，包括立柱，立柱上部连接有横板，横板左侧设置有左进料腔，左进料腔下部连接有粉碎腔，左进料腔左右两侧分别设置有左电机和右电机，粉碎腔上部左右两侧分别设置有左上辊轮和右上辊轮；粉碎腔下部设置有输送腔，输送腔左侧设置有下电机；横板右侧设置有右进料腔，右进料腔下部连接有进料管，进料管右侧连接有供料管；立柱左侧连接有支撑板，支撑板下部左侧连接有加热腔支柱，加热腔支柱下部连接有加热腔。该实用新型装置能有效地针对水泥生产原料进粉碎，并方便在粉碎后予以干燥处理，改善了水泥生产原料的粉碎效果，粉料便于输送，并方便混合使用，使用方便。
【IPC分类】B01F3-20, B01F13-10, B01F15-02, B02C4-02
【公开号】CN204502958
【申请号】CN201520188670
【发明人】杨龙寿, 朱瑞龙, 李胜运, 黄增孝, 汪汝俊, 钟建华
【申请人】梅县梅雁旋窑水泥有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日