一种具有节能环保功能的磨煤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨煤机，具体是一种具有节能环保功能的磨煤机。
【背景技术】
[0002]现有的钢球磨煤机包括圆柱形筒体、端盖、支撑轴承、支撑座和传动大齿圈以及驱动传动大齿圈转动的齿圈驱动机构，其中，在齿圈驱动机构中，电动机通过联轴器、减速机和小齿轮带动传动大齿圈和筒体，缓缓转动。端盖的中部开孔且开孔上连接孔柱，称为中空轴颈，两端的中空轴颈均通过支撑轴承安装在支撑座上，前后的支撑座上均安装有套设在中空轴颈上的套管，筒体转动时，带动中空轴颈相对套管转动，两端的套管固定不动，套管与中空轴颈的衔接部位设有密封机构以避免物料从两者的间隙流出，前端套管的开口形成入料口，后端套管的开口形成出料口。筒体内装入不同直径钢球，称为磨介，其装入量为整个筒体有较容积的25% -50%。当筒体转动时，磨介跟随筒壁上升至一定高度，然后呈抛物线落下或泻落而下降将物料击碎，一部分钢球在筒体内成泻落状态对物料有研磨作用，从而完成物料的粉碎过程。钢球磨煤机的入料口通过输煤管路与碎煤机连接，输煤管路上还连接有热风输送管路，利用热风将煤粉由出料口吹出，当煤颗粒湿度较大或输送量过多时，在入料口的部位容易出现堵塞现象，造成筒体空转或喂料不足现象，造成工作效率降低和能源消耗增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有节能环保功能的磨煤机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种具有节能环保功能的磨煤机，包括机体主体、进料口、弯折管、第一柔性管、中间管、第二柔性管、入料衔接管、支撑架、搅拌机构、第一驱动电机、振动电机、抽风机、连接管道、吸尘器、支承座、底座、压力传感器、控制器、齿轮传动机构、第二驱动电机、消音罩和机体底座，其特征在于，所述机体主体左端设有进料口，进料口左端连接有倾斜向上弯折的弯折管，弯折管上一次连接有第一柔性管、中间管、第二柔性管和入料衔接管，弯折管和入料衔接管底端分别连接有支撑架，支撑架底端与机体底座固定连接，中间管上侧外壁上安装有第一驱动电机，中间管下侧外壁上安装有振动电机，中间管内部安装有与第一驱动电机动力连接的搅拌机构，弯折管、第一柔性管、中间管、第二柔性管和入料衔接管依次串接形成倾斜的入料结构，弯折管左端上侧外壁上通过管道连接抽风机，抽风机上侧通过连接管道连接吸尘器，所述机体主体左右两端都固定设有支承座，支承座下侧固定有底座，每个底座底端都设有压力传感器，压力传感器与控制器连接，机体主体右端外壁上固定有齿轮传动机构，齿轮传动机构与第二驱动电机连接，第一驱动电机和第二驱动电机外侧都设有消音罩。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌机构包括搅拌转轴和破碎刀片。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述消音罩由消音海绵制成。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:煤块进入倾斜的入料结构后，振动电机带动中间管和两端的柔性管产生振动，将板结或拥堵的物料震散开，能够有效的避免堵塞，搅拌机构能够更进一步的将物料搅散，彻底了解决了入料堵塞的问题，同时搅拌机构中的破碎刀片还可对板结的大块物料或大颗粒物料进行初步破碎，保证了磨煤机的磨煤效果，也提高了磨煤机的工作效率，抽风机工作将磨煤机工作过程中产生的杂质和灰尘抽出由吸尘器进行收集，保护了环境，改善了机器操作工的工作环境；压力传感器对机体主体内部的物料重量进行测量，当重量进入一定范围内时，控制器控制第二驱动电机工作带动机体主体转动，实现了称重启动磨煤，一方面可避免机体主体空转造成的能源浪费，另一方面可避免煤块过重引起磨煤机超负荷工作对机器寿命产生的影响，消音罩能够有效降低驱动电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境。
【附图说明】
[0009]图1为具有节能环保功能的磨煤机的结构示意图。
[0010]图2为具有节能环保功能的磨煤机中搅拌机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有节能环保功能的磨煤机，包括机体主体1、进料口 2、弯折管3、第一柔性管4、中间管5、第二柔性管6、入料衔接管7、支撑架8、搅拌机构9、第一驱动电机10、振动电机11、抽风机12、连接管道13、吸尘器14、支承座15、底座16、压力传感器17、控制器18、齿轮传动机构19、第二驱动电机20、消音罩21和机体底座22，所述机体主体I左端设有进料口 2，进料口 2左端连接有倾斜向上弯折的弯折管3，弯折管上一次连接有第一柔性管4、中间管5、第二柔性管6和入料衔接管7，弯折管3和入料衔接管7底端分别连接有支撑架8，支撑架8底端与机体底座22固定连接，中间管5上侧外壁上安装有第一驱动电机10，中间管5下侧外壁上安装有振动电机11，中间管内部安装有与第一驱动电机10动力连接的搅拌机构9，所述搅拌机构9包括搅拌转轴和破碎刀片，弯折管3、第一柔性管4、中间管5、第二柔性管6和入料衔接管7依次串接形成倾斜的入料结构，弯折管3左端上侧外壁上通过管道连接抽风机12，抽风机12上侧通过连