修盖253疏通即可。整个装置使用完后，还可以向检修口 252冲水清洗，以防止挤压溢水孔243上的渣料完全干燥后堵塞挤压水孔243。
[0073]由于大大降低了堵塞的可能性，使干燥料的干湿度调节成为可能，为了方便控制挤出渣料干湿度，进一步，在干料出口 242上固定安装有可更换的干湿调整环260。干湿调整环260实际为渣料挤压带的延伸，作为最佳方案，干湿调整环260的直径大小和干料出口242的直径大小相同。结合图13所示，干湿调整环260只有一个，干料出口 242形成法兰盘，对应的干湿调整环260的后端面也形成有法兰盘，两法兰盘上开设有对应的螺栓安装孔，干湿调整环260通过螺栓固定在干料出口 242上，直接更换长度不一的干湿调整环260即可改变渣料挤压带的长度，以调节干燥料的干湿度。或者，干湿调整环260具有若干个，结合图13所示，每个干湿调整环260的前后两端面均形成有法兰盘，法兰盘上开设有对应的螺栓安装孔，若干个干湿调整环260通过螺栓相互固定，每个干湿调整环260的形状大小相同，因此适合批量生产，具有通用性，便于后续维修更换。改变干湿调整环260的数量来改变渣料挤压带的长度，达到更精确的调整。当然，也可以既改变干湿调整环260的数量，同时也采用长度不一的干湿调整环260，此方法不仅扩大调整的范围，而且提高了调整的精度。
[0074]干湿调节方法具体包括如下步骤:
[0075]步骤一、在干料出口 242预先安装干湿调整环260 ；
[0076]步骤二、启动螺旋挤出固液分离总成200，观察干料出口 242掉落的干燥料的干燥度；
[0077]步骤三、根据干燥料的干燥度来判断干湿调整环260所需的长度或干湿调整环260所需的个数，干燥度过低则更换较长的干湿调整环260和/或增加干湿调整环260的数量，干燥度过高则更换较短的干湿调整环260和/或减少干湿调整环260的数量，这样即改变了渣料挤压带的长度。随着渣料挤压带的长度的增加，渣料墙所受的挤压力也随着增加，更多的水分将被挤出。使用时，针对不同含水量的渣料，根据干渣料的含水量，调整干湿调整环260，即可得到理想的干燥料，无需多次固液分离，因此效率高，成本低，结构也比较简单。
[0078]以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【主权项】
1.全自动复合式固液分离机，其特征在于:包括机架及安装在机架上的直线振动固液分离筛总成和螺旋挤出固液分离总成组成； 直线振动固液分离筛总成包括筛箱、振动筛、振动马达和振动弹簧，在筛箱上安装了振动马达，筛箱通过振动弹簧支撑呈倾斜状架设在机架上，在筛箱中安装振动筛，振动筛的筛网将筛箱分为上空间和下空间，筛箱的上空间低端上方安装进料管，筛箱的下空间低端底部开设振动出水口接至振动出水管，筛箱的上空间高端敞开形成振动出料口接至螺旋挤出固液分离总成的渣料进口； 螺旋挤出固液分离总成包括传动轴、传动马达、螺旋杆、螺旋挤出器筒体和接水筒体，传动轴通过前、后轴承架设在机架上，传动马达传动于传动轴的后端，螺旋杆的后端固定在传动轴的前端，螺旋杆的前端则悬空，螺旋杆上具有螺旋叶片，螺旋杆和螺旋叶片置于螺旋挤出器筒体内，螺旋挤出器筒体架设在机架上，螺旋挤出器筒体的侧壁上对应螺旋叶片后端开设渣料进口，螺旋挤出器筒体的前端轴向敞开直接形成干料出口，螺旋挤出器筒体内从螺旋杆的前端到干料出口为渣料挤压带，渣料挤压带的侧壁开设有若干挤压溢水孔，渣料挤压带外套设有接水筒体，接水筒体下方开设有挤压出水口。2.如权利要求1所述的全自动复合式固液分离机，其特征在于:所述筛箱上安装进料缓冲器，由进料槽、导料槽和出料槽组成，进料槽的前下方开设进料口供与进料管连接，进料槽的中间对应进料口的上方设有横隔板，横隔板上开设过料孔，横隔板的左右两端与进料槽的左右侧壁之间留有过料间隙，进料槽的后上方通过导料槽与出料槽的前上方连通，出料槽接至筛箱中。3.如权利要求1所述的全自动复合式固液分离机，其特征在于:所述筛箱的上方安装清洗水管，在筛箱的上空间低端的侧壁上开设清洗溢流孔，清洗溢流孔与清洗污水管的一端连接，清洗污水管的另一端接至筛箱底部的振动出水管，振动出水管连接振动出水口和清洗污水管的管段上安装污水阀门。4.如权利要求3所述的全自动复合式固液分离机，其特征在于:所述清洗溢流孔呈横条形，筛箱低端的侧壁对应清洗溢流孔安装溢流槽，清洗溢流孔接在溢流槽的顶部，溢流槽的底部开孔接在清洗污水管的一端上。5.如权利要求1所述的全自动复合式固液分离机，其特征在于:所述振动筛由上筛网框、下筛网框和筛网组成，上筛网框和下筛网框固定夹合在一起，上筛网框和下筛网框的相对面上设有上橡胶垫和下橡胶垫，筛网设置在上筛网框和下筛网框之间，筛网的边缘夹在上橡胶垫和下橡胶垫之间。6.如权利要求5所述的全自动复合式固液分离机，其特征在于:所述上橡胶垫设在上筛网框的外边缘，下橡胶垫设在下筛网框的内边缘，上筛网框和下筛网框固定夹合在一起时上橡胶垫和下橡胶垫呈内外错开设置，且上橡胶垫的内侧和下橡胶垫的外侧之间留有间隙，筛网的边缘夹在上筛网框的底面和下橡胶垫的顶面之间、上橡胶垫的内侧和下橡胶垫的外侧之间间隙中、上橡胶垫的底面和下筛网框的顶面之间，并通过螺丝穿过上筛网框、筛网和下筛网框，将筛网固定在上筛网框和下筛网框之间。7.如权利要求5所述的全自动复合式固液分离机，其特征在于:所述下筛网框上固定纵横交叉的支撑框架，支撑框架的横支撑杆和纵支撑杆底部都弯折形成用于支撑在筛箱底面上的水平折板；上筛网框上沿渣料移动方向固定横压杆，横压杆和支撑框架的横支撑杆呈上下相对设置，且横压杆的底部和横支撑杆的顶部都安装橡胶条。8.如权利要求1所述的全自动复合式固液分离机，其特征在于:所述振动筛的上筛网框顶面形成下楔形块，在筛箱的内壁上固定有用于支撑的角板，振动筛架设在角板上，在筛箱的壁上对应下楔形块的位置开设螺杆孔，螺杆穿插在螺杆孔中，螺杆的内端固定有与下楔形块配合的上楔形块，螺杆的外端旋接螺母，螺杆与螺母配合将上楔形块向外拉，并借助上楔形块与下楔形块配合将振动筛紧压在角板上固定。9.如权利要求1所述的全自动复合式固液分离机，其特征在于:所述螺旋挤出器筒体的下方在非渣料挤压带位置开设有稀疏布置的若干挤压溢水孔，对应的在非渣料挤压带的若干挤压溢水孔下方安装接水槽，接水槽与接水筒体之间开设有水流通道；所述接水筒体的上方安装有检修口，检修口上方安装有可拆卸的检修盖。10.如权利要求1所述的全自动复合式固液分离机，其特征在于:在干料出口处固定安装可更换的干湿调整环，干湿调整环的直径大小和干料出口的直径大小相同；干湿调整环为独立的一个，干料出口形成法兰盘，对应的干湿调整环的后端面也形成有法兰盘，两法兰盘上开设有对应的螺栓安装孔，干湿调整环通过螺栓固定在干料出口的前端；或者，干湿调整环具有若干个，每个干湿调整环的形状大小相同，每个干湿调整环的前后两端面均形成有法兰盘，干料出口也形成相应的法兰盘，法兰盘上开设有对应的螺栓安装孔，若干个干湿调整环通过螺栓相互固定。
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动复合式固液分离机，包括机架及直线振动固液分离筛总成和螺旋挤出固液分离总成组成；直线振动固液分离筛总成的筛箱上安装振动马达并通过振动弹簧倾斜架在机架上，振动筛将筛箱分为上、下空间，上空间低端上方安装进料管，下空间低端底部开设振动出水口接振动出水管，上空间高端形成振动出料口接螺旋挤出固液分离总成的渣料进口；螺旋挤出固液分离总成的传动马达由传动轴传动于螺旋杆的后端，螺旋杆前端悬空并置于螺旋挤出器筒体内，螺旋挤出器筒体侧壁上开设渣料进口、前端轴向形成干料出口，干料出口处的渣料挤压带侧壁开设挤压溢水孔，渣料挤压带外套的接水筒体下方开设挤压出水口。本实用新型可实现快速、自动分离渣液。
【IPC分类】B01D36/02
【公开号】CN204815928
【申请号】CN201520467062
【发明人】邓永椿, 牛忠毅, 周纪新
【申请人】龙岩市三昌环保工程有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月2日