一种搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌机，属于搅拌设备技术领域。
【背景技术】
[0002]搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。搅拌机按搅拌方式分为自落式搅拌、强制式搅拌两种。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快，一般适用于拌制干硬性混凝土。现有技术的搅拌罐利用转轴、搅拌杆转动混合物料，如中国实用新型专利CN204295876U公开的一种发泡混凝土搅拌机及CN204294143U公开的一种饲料搅拌机，然而，这些搅拌方式无法使得物料尤其是粉末状物料混合均匀，混合效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种混合效果较好的搅拌机。
[0004]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:一种搅拌机，包括搅拌罐以及加料装置；
[0005]所述加料装置包括物料传送机构、第一添加料喷射器、第二添加料喷射器和第三添加料喷射器，还包括轮盘机构；所述轮盘机构包括支架、竖直设置在支架上并能够绕水平转轴旋转的轮盘、均匀分散设置在轮盘上并径向向外呈辐射状延伸的八个支撑臂，每个所述支撑臂的末端铰接有提篮；所述轮盘逆时针旋转，当一个提篮位于所述转轴水平右侧的位置时将该位置定义为第一工位，并且以第一工位为起点逆时针每间隔45°的位置依次定义为第二?八工位，所述物料传送机构的出料端位于所述第一工位，第一添加料喷射器位于所述第二工位，第二添加料喷射器位于所述第三工位，第三添加料喷射器位于所述第四工位；在所述第六工位与第七工位之间提篮的运行轨迹上设置有档杆，所述档杆下方设置有用于承接物料混合物的进料斗；所述搅拌罐内设置有旋转轴和搅拌杆，搅拌罐包括上盖和罐体，上盖设有加料口 ；所述旋转轴为中空结构，并且在罐体内与中空的搅拌杆连通；旋转轴通过连接法兰与进气管连接，进气管与正压装置相连；搅拌杆的外壁上设有出气孔；搅拌罐设置有排气口。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:物料传送机构将粉末物料送至如图中的第一工位的提篮，轮盘逆时针转动，提篮运行至第二工位时，第一添加料喷射器进行喷洒定量的粉末状第一种添加料，提篮运行至第三工位时，第二添加料喷射器进行喷洒定量的粉末状第二种添加料，提篮运行至第四工位时，第三添加料喷射器进行喷洒定量的粉末状第三种添加料；直至运行至挡杆处被阻挡，从而导致其翻转并倾卸物料到进料斗里面。倾卸的过程能够对物料进行初步混合。轮盘左侧负重较重、右侧负重较轻，因此能够自动逆时针旋转。
【附图说明】
[0007]图1为物料传送机构示意图。
[0008]图2为提篮不意图。
[0009]图3为搅拌罐示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1、2、3所示，本实用新型的一种搅拌机，包括搅拌罐100以及加料装置200 ;
[0012]所述加料装置200包括物料传送机构20、第一添加料喷射器21、第二添加料喷射器22和第三添加料喷射器23，还包括轮盘机构；所述轮盘机构包括支架24、竖直设置在支架24上并能够绕水平转轴201旋转的轮盘25、均匀分散设置在轮盘上并径向向外呈辐射状延伸的八个支撑臂26，每个所述支撑臂26的末端铰接有提篮27 ;所述轮盘25逆时针旋转，当一个提篮27位于所述转轴201水平右侧的位置时将该位置定义为第一工位，并且以第一工位为起点逆时针每间隔45°的位置依次定义为第二?八工位，所述物料传送机构的出料端位于所述第一工位，第一添加料喷射器位于所述第二工位，第二添加料喷射器位于所述第三工位，第三添加料喷射器位于所述第四工位；在所述第六工位与第七工位之间提篮的运行轨迹上设置有档杆28，所述档杆28下方设置有用于承接物料混合物的进料斗10 ;所述搅拌罐100内设置有旋转轴11和搅拌杆12，搅拌罐包括上盖和罐体，上盖设有加料口 13 ;所述旋转轴11为中空结构，并且在罐体内与中空的搅拌杆12连通；旋转轴11通过连接法兰14与进气管15连接，进气管15与正压装置相连；搅拌杆12的外壁上设有出气孔12a ;搅拌罐设置有排气口 16。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:物料传送机构将粉末物料送至如图中的第一工位的提篮，轮盘逆时针转动，提篮运行至第二工位时，第一添加料喷射器进行喷洒定量的粉末状第一种添加料，提篮运行至第三工位时，第二添加料喷射器进行喷洒定量的粉末状第二种添加料，提篮运行至第四工位时，第三添加料喷射器进行喷洒定量的粉末状第三种添加料；直至运行至挡杆处被阻挡，从而导致其翻转并倾卸物料到进料斗里面。倾卸的过程能够对物料进行初步混合。轮盘左侧负重较重、右侧负重较轻，因此能够自动逆时针旋转。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种搅拌机，其特征在于: 包括搅拌罐以及加料装置； 所述加料装置包括物料传送机构、第一添加料喷射器、第二添加料喷射器和第三添加料喷射器，还包括轮盘机构；所述轮盘机构包括支架、竖直设置在支架上并能够绕水平转轴旋转的轮盘、均匀分散设置在轮盘上并径向向外呈辐射状延伸的八个支撑臂，每个所述支撑臂的末端铰接有提篮；所述轮盘逆时针旋转，当一个提篮位于所述转轴水平右侧的位置时将该位置定义为第一工位，并且以第一工位为起点逆时针每间隔45°的位置依次定义为第二?八工位，所述物料传送机构的出料端位于所述第一工位，第一添加料喷射器位于所述第二工位，第二添加料喷射器位于所述第三工位，第三添加料喷射器位于所述第四工位；在所述第六工位与第七工位之间提篮的运行轨迹上设置有档杆，所述档杆下方设置有用于承接物料混合物的进料斗； 所述搅拌罐内设置有旋转轴和搅拌杆，搅拌罐包括上盖和罐体，上盖设有加料口 ；所述旋转轴为中空结构，并且在罐体内与中空的搅拌杆连通；旋转轴通过连接法兰与进气管连接，进气管与正压装置相连；搅拌杆的外壁上设有出气孔；搅拌罐设置有排气口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅拌机，包括搅拌罐以及加料装置。物料传送机构将粉末物料送至第一工位的提篮，轮盘逆时针转动，提篮运行至第二工位时，第一添加料喷射器进行喷洒定量的粉末状第一种添加料，提篮运行至第三工位时，第二添加料喷射器进行喷洒定量的粉末状第二种添加料，提篮运行至第四工位时，第三添加料喷射器进行喷洒定量的粉末状第三种添加料；直至运行至挡杆处被阻挡，从而导致其翻转并倾卸物料到进料斗里面。倾卸的过程能够对物料进行初步混合。轮盘左侧负重较重、右侧负重较轻，因此能够自动逆时针旋转。
【IPC分类】B01F15/02
【公开号】CN204816423
【申请号】CN201520540540
【发明人】张本汉
【申请人】信丰正天伟电子科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月24日