一种高效节能冷干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷干设备，具体涉及一种高效节能冷干设备，属于气体干燥技术领域。
【背景技术】
[0002]冷干机是冷冻式干燥机的简称，其属于气动系统中的气源处理元件。冷干机是利用冷媒与待干燥气体进行热交换，将待干燥气体的温度降到2?9°C范围的露点温度，使待干燥气体中的含水量趋于超饱和的状态，从而除去待干燥气体中的水分，即水蒸气成分。
[0003]现有的冷干设备设有预冷，但是成本较高，而且在冷干设备工作的时候会浪费大量的能源，而且现有的冷凝器是不能控制冷凝器冷凝的效果，会出现冷凝不彻底导致部分潮湿空气没有得到冷凝脱水而被排放出去，为此，我们提出一种高效节能冷干设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高效节能冷干设备，通过出气管和进气管紧贴在一起能够对进气管中的气体进行预冷，减小了成本，通过温度传感器能够检测气体排出是的温度来控制冷凝器的冷凝效率，通过干燥过滤器能够对潮湿的空气进行二次干燥，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种高效节能冷干设备，包括热交换箱、冷凝箱和冷凝器，所述热交换箱上设有贯穿热交换箱的进气管和出气管，所述进气管尾端连接冷凝箱，所述冷凝箱内设有冷凝管，所述冷凝管连接设于冷凝箱一侧的冷凝器，所述冷凝箱底部连接出气管，所述出气管上设有干燥过滤器，所述出气管一壁紧贴进气管一壁。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管和出气管均为蛇形管。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热交换箱外部的进气管底部设有第一集液槽，所述第一集液槽底部设有第一排液口，所述第一排液口设有第一控制阀，所述第一集液槽最少为两个。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝管为蛇形冷凝管。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥过滤器和冷凝箱之间的出气管底部设有第二集液槽，所述第二集液槽底部设有第二排液口，所述第二排液口设有第二控制阀。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥过滤器和冷凝箱之间的出气管内设有温度传感器，所述温度传感器电性连接冷凝器。
[0012]本实用新型所达到的有益效果是:一种高效节能冷干设备，通过出气管和进气管紧贴在一起能够对进气管中的气体进行预冷，通过温度传感器能够检测气体排出时的温度来控制冷凝器的冷凝速率，能够节省不必要的能源浪费的同时防止了冷凝器没有达到冷凝的效果，通过干燥过滤器能够对潮湿的空气进行二次干燥，防止了潮湿空气没有的到干燥的情况下被排出冷干设备，提高了冷干设备的冷干效率，同时节省了大量的能源的同时减小了冷干设备的制造成本。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0014]在附图中:
[0015]图1是本实用新型实施例所述的一种高效节能冷干设备整体结构示意图；
[0016]图中标号:1、交换箱；2、冷凝箱；3、冷凝器；4、进气管；5、出气管；6、冷凝管；7、干燥过滤器；8、第一集液槽；9、第一排液口 ；10、第一控制阀；11、第二集液槽；12、第二排液口 ； 13、第二控制阀；14、温度传感器。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1，本实用新型一种高效节能冷干设备，包括热交换箱1、冷凝箱2和冷凝器3，所述热交换箱1上设有贯穿热交换箱1的进气管4和出气管5，所述进气管4尾端连接冷凝箱2，所述冷凝箱2内设有冷凝管6，所述冷凝管6连接设于冷凝箱2 —侧的冷凝器3，所述冷凝箱2底部连接出气管5，所述出气管5上设有干燥过滤器7，所述出气管5 一壁紧贴进气管4 一壁。
[0019]所述进气管4和出气管5均为蛇形管，通过进气管4和出气管5的形状为蛇形能够提高热交换箱1对空气的换热效率和进气管4与出气管5之间的预冷效果，所述热交换箱1外部的进气管4底部设有第一集液槽8，所述第一集液槽8底部设有第一排液口 9，所述第一排液口 9设有第一控制阀10，所述第一集液槽8最少为两个，通过第一集液槽8能够收集进气管4内部的液体，通过第一控制阀10能够控制第一排液口 9排出液体，所述冷凝管6为蛇形冷凝管，通过冷凝管6的形状提高了冷凝箱2的冷凝的效果，所述干燥过滤器7和冷凝箱2之间的出气管5底部设有第二集液槽11，所述第二集液槽11底部设有第二排液口 12，所述第二排液口 12设有第二控制阀13，通过第二集液槽11能够收集出气管5内部的液体，通过第二控制阀13能够控制第二排液口 12排出液体，所述干燥过滤器7和冷凝箱2之间的出气管5内设有温度传感器14，所述温度传感器14电性连接冷凝器3，通过温度传感器14能够检测气体排出是的温度来控制冷凝器3的冷凝速率，能够节省不必要的能源浪费的同时，防止了冷凝器3没有达到冷凝的效果。
[0020]需要说明的是，本实用新型为一种高效节能冷干设备，工作时，通过出气管5和进气管4紧贴在一起能够对进气管4中的气体进行预冷，通过温度传感器14能够检测气体排出时的温度来控制冷凝器3的冷凝速率，能够节省不必要的能源浪费的同时防止了冷凝器3没有达到冷凝的效果，通过干燥过滤器7能够对潮湿的空气进行二次干燥，防止了潮湿空气没有的到干燥的情况下被排出冷干设备，提高了冷干设备的冷干效率，同时节省了大量的能源的同时减小了冷干设备的制造成本。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效节能冷干设备，包括热交换箱(1)、冷凝箱(2)和冷凝器(3)，其特征在于，所述热交换箱(1)上设有贯穿热交换箱(1)的进气管(4)和出气管(5)，所述进气管(4)尾端连接冷凝箱(2)，所述冷凝箱(2)内设有冷凝管￠)，所述冷凝管(6)连接设于冷凝箱(2)一侧的冷凝器(3)，所述冷凝箱(2)底部连接出气管(5)，所述出气管(5)上设有干燥过滤器(7)，所述出气管(5) —壁紧贴进气管(4) 一壁。2.根据权利要求1所述的一种高效节能冷干设备，其特征在于，所述进气管(4)和出气管(5)均为蛇形管。3.根据权利要求1所述的一种高效节能冷干设备，其特征在于，所述热交换箱(1)外部的进气管(4)底部设有第一集液槽(8)，所述第一集液槽(8)底部设有第一排液口(9)，所述第一排液口(9)设有第一控制阀(10)，所述第一集液槽(8)最少为两个。4.根据权利要求1所述的一种高效节能冷干设备，其特征在于，所述冷凝管(6)为蛇形冷凝管。5.根据权利要求1所述的一种高效节能冷干设备，其特征在于，所述干燥过滤器(7)和冷凝箱(2)之间的出气管(5)底部设有第二集液槽(11)，所述第二集液槽(11)底部设有第二排液口(12)，所述第二排液口(12)设有第二控制阀(13)。6.根据权利要求1所述的一种高效节能冷干设备，其特征在于，所述干燥过滤器(7)和冷凝箱(2)之间的出气管(5)内设有温度传感器(14)，所述温度传感器(14)电性连接冷凝器⑶。
【专利摘要】本实用新型属于气体干燥技术领域且公开了一种高效节能冷干设备，包括热交换箱、冷凝箱和冷凝器，所述热交换箱上设有贯穿热交换箱的进气管和出气管，所述进气管尾端连接冷凝箱，所述冷凝箱内设有冷凝管，所述冷凝管连接设于冷凝箱一侧的冷凝器，所述冷凝箱底部连接出气管，所述出气管上设有干燥过滤器，所述出气管一壁紧贴进气管一壁。本实用新型通过出气管和进气管紧贴在一起能够对进气管中的气体进行预冷，节省了大量的能源的同时减小了冷干设备的制造成本，通过温度传感器能够检测气体排出时的温度来控制冷凝器的冷凝效率，通过干燥过滤器能够对潮湿的空气进行二次干燥。
【IPC分类】B01D5/00, B01D53/26
【公开号】CN204952612
【申请号】CN201520636453
【发明人】傅映林
【申请人】傅映林
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月21日