高效喷淋搅拌釜的制作方法

文档序号:10086804阅读:141来源:国知局
高效喷淋搅拌釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷淋搅拌领域,具体涉及一种高效喷淋搅拌釜。
【背景技术】
[0002]化工领域中,许多物料需要在釜内进行不停地喷淋搅拌,以提高其反反应效果,目前一般的喷淋搅拌釜的喷淋都只是通过釜内顶部向下喷淋的,这种喷淋方式显然只能将喷淋液喷淋到搅拌物料的顶部,而搅拌物料的下层中部和底部则很少喷淋得到。即使有搅拌装置不停地搅拌,但是搅拌装置一般都是水平转动方式的搅拌,无法将底部的物料向上翻,同时将顶部的物料向下压,仍然无法保证所有物料的都能被喷淋到。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种高效喷淋搅拌釜,通过竖直喷管和水平环形淋管的作用,可以对釜体内的物料进行充分均匀地喷淋;通过多层交错设置的搅拌叶片,可以提高物料的搅拌效率,和搅拌效果;通过立式挡板和卧式挡板的作用,在对物料喷淋交办的过程中,更好地搅拌物料,提高了物料的搅拌效果;通过立式挡板和卧式挡板所设通孔的作用,可以将搅拌时结块的物料进行打碎,进一步提高了物料的搅拌效果。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]高效喷淋搅拌釜,包括釜体,所述釜体内通过转轴转动连接有搅拌叶片,所述釜体内的内壁与搅拌叶片之间的区域内绕转轴设有多根竖直喷管,所述竖直喷管喷嘴的出液方向指向转轴,所述竖直喷管的上部连通设有水平环形淋管,所述环形淋管喷嘴的出液方向向下,所述釜体的顶部设有投料口 ;所述釜体内的内侧壁表面和底部表面分别均匀分布有多根立式挡板和卧式挡板,所述立式挡板的上端和下端分别靠近于釜体的顶部与底部;所述立式挡板与卧式挡板上分别设有多个通孔,所述通孔沿立式挡板和卧式挡板的长度方向设置。
[0006]本实用新型进一步改进方案是,所述搅拌叶片设有多层,相邻两层的搅拌叶片相互交错设置。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是,位于同一层的搅拌叶片一转轴为中心呈中心对称分布。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是,所述竖直喷管的顶端伸出釜体的顶部,并通过环形连通管相互连通。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是,所述竖直喷管的其中一根与进液管连通。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是,所述立式挡板的上端与釜体的顶部贴合,所述立式挡板的下端高度与卧式挡板的顶部高度相等。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是,所述立式挡板与卧式挡板交错设置。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是,所述爸体的底部由边缘向中心的方向,向下倾斜。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]第一、本实用新型的高效喷淋搅拌釜,通过竖直喷管和水平环形淋管的作用,可以对釜体内的物料进行充分均匀地喷淋;通过多层交错设置的搅拌叶片,可以提高物料的搅拌效率,和搅拌效果。
[0015]第二、本实用新型的高效喷淋搅拌釜,通过立式挡板和卧式挡板的作用,在对物料喷淋交办的过程中,更好地搅拌物料,提高了物料的搅拌效果。
[0016]第三、本实用新型的高效喷淋搅拌釜,通过立式挡板和卧式挡板所设通孔的作用,可以将搅拌时结块的物料进行打碎,进一步提高了物料的搅拌效果。
[0017]【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型的主视剖视示意图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]如图1可知,本实用新型包括釜体1,所述釜体1内通过转轴3转动连接有搅拌叶片2,所述釜体1内的内壁与搅拌叶片2之间的区域内绕转轴3设有多根竖直喷管5,所述竖直喷管5喷嘴的出液方向指向转轴3,所述竖直喷管5的上部连通设有水平环形淋管7,所述环形淋管7喷嘴的出液方向向下,所述釜体1的顶部设有投料口 9 ;所述釜体1内的内侧壁表面和底部表面分别均匀分布有多根立式挡板11和卧式挡板12,所述立式挡板11的上端和下端分别靠近于釜体1的顶部与底部;所述立式挡板11与卧式挡板12上分别设有多个通孔13,所述通孔13沿立式挡板11和卧式挡板12的长度方向设置;所述搅拌叶片2设有多层,相邻两层的搅拌叶片2相互交错设置;位于同一层的搅拌叶片2—转轴为中心呈中心对称分布;所述竖直喷管5的顶端伸出釜体1的顶部,并通过环形连通管8相互连通;所述竖直喷管5的其中一根与进液管6连通;所述立式挡板11的上端与釜体1的顶部贴合,所述立式挡板11的下端高度与卧式挡板12的顶部高度相等;所述立式挡板11与卧式挡板12交错设置;所述釜体1的底部由边缘向中心的方向,向下倾斜;所述转轴3由顶部的驱动装置4提供驱动力。
【主权项】
1.高效喷淋搅拌釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)内通过转轴(3)转动连接有搅拌叶片(2 ),所述釜体(1)内的内壁与搅拌叶片(2 )之间的区域内绕转轴(3 )设有多根竖直喷管(5),所述竖直喷管(5)喷嘴的出液方向指向转轴(3),所述竖直喷管(5)的上部连通设有水平环形淋管(7),所述环形淋管(7)喷嘴的出液方向向下,所述釜体(1)的顶部设有投料口(9);所述釜体(1)内的内侧壁表面和底部表面分别均匀分布有多根立式挡板(11)和卧式挡板(12),所述立式挡板(11)的上端和下端分别靠近于釜体(1)的顶部与底部;所述立式挡板(11)与卧式挡板(12)上分别设有多个通孔(13),所述通孔(13)沿立式挡板(11)和卧式挡板(12)的长度方向设置。2.如权利要求1所述的高效喷淋搅拌釜,其特征在于:所述搅拌叶片(2)设有多层,相邻两层的搅拌叶片(2)相互交错设置。3.如权利要求2所述的高效喷淋搅拌爸,其特征在于:位于同一层的搅拌叶片(2)—转轴为中心呈中心对称分布。4.如权利要求1所述的高效喷淋搅拌釜,其特征在于:所述竖直喷管(5)的顶端伸出釜体(1)的顶部,并通过环形连通管(8 )相互连通。5.如权利要求4所述的高效喷淋搅拌釜,其特征在于:所述竖直喷管(5)的其中一根与进液管(6)连通。6.如权利要求1所述的高效喷淋搅拌釜,其特征在于:所述立式挡板(11)的上端与釜体(1)的顶部贴合,所述立式挡板(11)的下端高度与卧式挡板(12)的顶部高度相等。7.如权利要求1所述的高效喷淋搅拌釜,其特征在于:所述立式挡板(11)与卧式挡板(12)交错设置。8.如权利要求1所述的高效喷淋搅拌釜,其特征在于:所述釜体(1)的底部由边缘向中心的方向,向下倾斜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效喷淋搅拌釜,包括釜体,所述釜体内通过转轴转动连接有搅拌叶片,所述釜体内的内壁与搅拌叶片之间的区域内绕转轴设有多根竖直喷管,所述竖直喷管喷嘴的出液方向指向转轴,所述竖直喷管的上部连通设有水平环形淋管,所述环形淋管喷嘴的出液方向向下,所述釜体的顶部设有投料口;所述釜体内的内侧壁表面和底部表面分别均匀分布有多根立式挡板和卧式挡板,所述立式挡板的上端和下端分别靠近于釜体的顶部与底部。从上述结构可知,本实用新型的高效喷淋搅拌釜,通过竖直喷管和水平环形淋管的作用,可以对釜体内的物料进行充分均匀地喷淋;通过多层交错设置的搅拌叶片,可以提高物料的搅拌效率,和搅拌效果。
【IPC分类】B01J4/00, B01F7/16, B01J19/18, B01F15/02
【公开号】CN204996358
【申请号】CN201520640247
【发明人】姚正中
【申请人】姚正中
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月24日
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