一种强碱吸收剂辅助型石灰石-石膏湿法脱硫系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟气脱硫技术领域，涉及一种强碱吸收剂辅助型石灰石-石膏湿法脱硫系统。
【背景技术】
[0002]燃煤电厂的烟气脱硫系统大多采用石灰石-石膏湿法脱硫系统，但随着我国环保标准的提高，对烟气脱硫效率的要求越来越高，对于超净排放的项目烟气中SO2含量要低于20mg/m3，为了满足国家环保标准的要求，目前石灰石-石膏湿法脱硫项目主要依靠增加吸收塔内持液层、喷淋层等或串联吸收塔手段提高脱硫效率降低烟气中SO2含量，虽然可以达到目的但存在系统运行阻力大、能耗高的问题。以燃煤火电机组为例，湿法烟气脱硫系统的运行能耗约占到发电量的I. 5%以上，对火电企业的节能降耗十分不利。制约传统石灰石_石膏湿法烟气脱硫工艺脱硫效率低，脱硫耗能高的关键在于原烟气与吸收塔内下部喷淋层喷淋的吸收剂接触后脱除了大部分的S02，烟气中的SO2含量明显降低，在吸收塔上部增加的喷淋层或串联吸收塔所喷淋的石灰石浆液与低SO2浓度的烟气混合接触，烟气与吸收剂浆液的传质动力较弱，反应缓慢，要吸收烟气中少量的S02需喷淋大量的石灰石楽液以增加与烟气的接触几率，因此造成脱硫系统液气比增加过大，脱硫系统能耗增加过大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种强碱吸收剂辅助型石灰石-石膏湿法脱硫系统，该系统具有脱硫吸收剂喷淋量小、脱硫效率高及能耗低的特点。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所述的强碱吸收剂辅助型石灰石-石膏湿法脱硫系统包括烟气输入管道、石灰石浆液供应管、脱硫吸收塔、强碱吸收装置、强碱吸收剂供应管道、烟道除雾器、第一氧化风机、第二氧化风机、第一石膏排出栗及第二石膏排出栗；
[0005]烟气输入管道与脱硫吸收塔侧面的烟气入口相连通，第一氧化风机与脱硫吸收塔底部的浆液池相连通，脱硫吸收塔底部的浆液池及石灰石浆液供应管与脱硫吸收塔中吸收塔喷嘴的入口相连通；
[0006]脱硫吸收塔顶部的烟气出口与强碱吸收装置顶部的烟气入口相连通，强碱吸收装置的烟气出口与烟道除雾器的入口相连通，第二氧化风机的出风口与强碱吸收装置底部的强碱吸收剂浆池相连通，强碱吸收剂供应管道及强碱吸收装置底部的强碱吸收剂浆池与强碱吸收装置中强碱吸收剂喷嘴的入口相连通，第一石膏排出栗及第二石膏排出栗分别与脱硫吸收塔底部中浆液池的底部及强碱吸收装置中强碱吸收剂浆池的底部相连通。
[0007]所述脱硫吸收塔内自上到下依次设有吸收塔除雾器、吸收塔喷淋层、持液层及浆液池，脱硫吸收塔的烟气入口位于持液层与浆液池之间，吸收塔喷淋层上设有若干吸收塔喷嘴。
[0008]还包括第一循环栗，第一循环栗的入口与脱硫吸收塔底部的浆液池相连通，石灰石浆液供应管与第一循环栗的出口通过管道并管后与吸收塔喷嘴的入口相连通。
[0009]所述强碱吸收装置内自上到下依次设有强碱吸收段喷淋层及强碱吸收剂浆池，强碱吸收段喷淋层上设有若干强碱吸收剂喷嘴，各强碱吸收剂喷嘴出口朝上，强碱吸收装置的烟气出口位于强碱吸收段喷淋层与强碱吸收剂浆池中间。
[0010]还包括第二循环栗，第二循环栗的入口与强碱吸收剂浆池相连通，第二循环栗的出口与强碱吸收剂供应管道通过管道并管后与强碱吸收剂喷嘴的入口相连通。
[0011]浆液池内设有第一搅拌器。
[0012]强碱吸收剂浆池中设有第二搅拌器。
[0013]强碱吸收装置烟气出口横截面的面积为脱硫吸收塔烟气横截面的面积的I倍至5倍。
[0014]本实用新型具有以下有益效果：
[0015]本实用新型所述的强碱吸收剂辅助型石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统在工作过程中，脱硫吸收塔内浆液池中的石灰石浆液送至吸收塔喷嘴中，在吸收塔喷嘴中将石灰石浆液雾化成浆液滴向下喷淋，与进入脱硫吸收塔中的烟气逆流接触发生反应脱除烟气中的大部分SO2，将烟气中的SO2含量降至200?100mg/m3之间，已脱除了大部分SO2的烟气经脱硫吸收塔上部烟气出口进入强碱吸收装置中；强碱吸收剂浆池中的强碱吸收剂浆液送入强碱吸收剂喷嘴中，并经强碱吸收剂喷嘴将强碱吸收剂浆液雾化成浆液滴，强碱吸收剂在烟道中与向下流动的烟气逆流接触发生反应脱除烟气中的SO2，将并其含量降至35mg/m3甚至20mg/m3的标准以下，脱硫后的烟气经烟道除雾器脱除携带的液滴后排入烟囱或其下游设备，从而实现烟气的脱硫处理，实用性极强，并且具有脱硫吸收剂喷淋量小、脱硫效率高及能耗低的优点。本实用新型中采用强碱吸收剂增强吸收剂与烟气传质强度，提高了对烟气中302的脱除能力，将SO2含量在200?100mg/m3之间的烟气采用较低的吸收剂喷淋量和循环浆液栗的扬程，脱除至35mg/m3甚至20mg/m3的标准以下，降低了烟气脱硫系统的能耗、提高了烟气的脱硫效率。
【附图说明】
[0016]图I为本实用新型的结构示意图。
[0017]其中，I为石灰石浆液供应管、2为第一循环栗、3为烟气输入管道、4为第一氧化风机、5为吸收塔除雾器、6为吸收塔喷淋层、7为吸收塔喷嘴、8为第二搅拌器、9为持液层、10为第一搅拌器、11为浆液池、12为第一石膏排出栗、13为第二氧化风机、14为强碱吸收剂浆池、15为强碱吸收段喷淋层、16为强碱吸收剂喷嘴、17为强碱吸收剂供应管道、18为第二石膏排出栗、19为第二循环栗、20为烟道除雾器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
[0019]参考图1，本实用新型所述的强碱吸收剂辅助型石灰石-石膏湿法脱硫系统包括烟气输入管道3、石灰石浆液供应管1、脱硫吸收塔、强碱吸收装置、强碱吸收剂供应管道17、烟道除雾器20、第一氧化风机4、第二氧化风机13、第一石膏排出栗12及第二石膏排出栗18;烟气输入管道3与脱硫吸收塔侧面的烟气入口相连通，第一氧化风机4与脱硫吸收塔底部的浆液池11相连通，脱硫吸收塔底部的浆液池11及石灰石浆液供应管I与脱硫吸收塔中吸收塔喷嘴7的入口相连通;脱硫吸收塔顶部的烟气出口与强碱吸收装置顶部的烟气入口相连通，强碱吸收装置的烟气出口与烟道除雾器20的入口相连通，第二氧化风机13的出风口与强碱吸收装置底部的强碱吸收剂浆池14相连通，强碱吸收剂供应管道17及强碱吸收装置底部的强碱吸收剂浆池14与强碱吸