反应器入口烟道、导流板、整流格栅和喷氨格栅进行优化设计，保证烟气在反应器内良好的流场分布和浓度分布，确保烟气中NOx与NH3充分接触，既可避免高粉尘浓度分布不均造成催化层局部堵塞，又可有效避免高粉尘浓度对催化层的冲刷磨损，可发挥SCR系统最大脱硝潜力，并维持系统长期高效稳定运行。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图中:I为入口烟道、2为喷氨格栅、3为连接烟道、4-1为弧形导流板、4-2为直板型导流板、5为整流格栅、6为反应器壳体、7为催化层、8-1为耙齿吹灰器、8-2为声波吹灰器、9为出口烟道。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]本具体实施例提供一种应用于水泥窑高尘烟气SCR脱硝装置，包括入口烟道1、喷氨格栅2、连接烟道3、均流导流板4、整流格栅5、反应器壳体6、催化层7、联合吹灰装置8、出口烟道9。入口烟道1、连接烟道3、反应器壳体6、出口烟道9沿烟气走向依次连接，喷氨格栅2设置在入口烟道I上，均流导流板4和整流格栅5均放置在连接烟道3内，整流格栅5在均流导流板4的下面，催化层7置于反应器壳体6内，联合吹灰装置8位于反应器壳体6相应的位置。
[0022]上述均流导流板4包括直板型导流板4-2或和弧形导流板4-1，沿烟气走向依次分布弧形导流板4-1、直板型导流板4-2。均流导流板长度与入口段烟道所截截面横向尺寸一致，直板型导流板4-2的直板宽度为500_，弧形导流板4-1的弧度为60°，弧长为600_。
[0023]上述整流格栅5为等间距直板连接成的一个整体，整流格栅5高度为350mm，板间距为100_。高尘烟气经过整流格栅5后，烟气流向变得相对一致，来流烟气方向均趋于垂直进入反应器催化层7。
[0024]上述的喷氨格栅2上均匀布置有喷嘴，喷嘴在此烟道截面处均匀分配，喷氨格栅2的安装位置距离反应器第一层催化层7的距离为7500mm。
[0025]上述联合吹灰装置8由耙齿吹灰器和声波吹灰器8-2组成，布置在每层反应器催化层7的上部。耙齿吹灰器8-1安装在催化层7的上部，耙齿喷嘴距离催化层7表面550mm，确保喷嘴的覆盖面积为200%，声波吹灰器8-2安装高度与耙齿位置高度相等。声波吹灰器8-2用于预防粉尘的集聚和粉尘在催化层表面搭桥结块，耙齿吹灰器8-1则用于彻底清理残留在催化层孔道内的积灰。声波吹灰器8-2的连续发声时间为20s，吹灰的时间间隔为I Omiη，对应的压缩空气压力为0.6Mpa。耙齿吹灰器8-1采用压缩空气作为吹灰介质，压缩空气压力为
0.8MPa，吹灰的时间间隔0.75小时。
[0026]高尘烟气由入口烟道I进入，首先在弧形导流板4-1和直板型导流板4-2的作用下被打散并均匀分布，然后经过整流格栅5，烟气被整流理顺，沿着整流格栅5运动进入到反应器的催化层7上表面时，来流烟气的入射角已基本和催化层7方向垂直，此时从喷氨格栅2喷入的NH3也随着高尘烟气流向此处，在此处NH3与NOx充分接触，随之进入催化层7完成高效脱硝反应。
[0027]随着运行时间的延长，高浓度粉尘慢慢集聚在催化层7表面，造成催化层7孔道的堵塞，此时声波吹灰器8-2和耙齿吹灰器8-1将联合发挥作用，声波吹灰器8-2主要负责预防粉尘的集聚和粉尘在催化层表面搭桥结块，耙齿吹灰器8-1则负责彻底清理残留在催化层7孔道内的积灰，而净化过的烟气由出口烟道9排出。如此，高效的催化反应和防堵塞同时兼备，即可保证SCR脱硝系统的高效稳定运行。
【主权项】
1.一种应用于水泥窑高尘烟气SCR脱硝装置，其特征在于:包括入口烟道、喷氨格栅、连接烟道、均流导流板、整流格栅、反应器壳体、催化层、联合吹灰装置、出口烟道，入口烟道、连接烟道、反应器壳体、出口烟道沿烟气走向依次连接，喷氨格栅设置在入口烟道上，均流导流板和整流格栅均放置在连接烟道内，整流格栅在均流导流板的下面，催化层置于反应器壳体内，联合吹灰装置位于反应器壳体相应的位置。2.根据权利要求1所述一种应用于水泥窑高尘烟气SCR脱硝装置，其特征在于:所述均流导流板包括直板型导流板和弧形导流板，沿烟气走向依次分布弧形导流板、直板型导流板。3.根据权利要求1所述一种应用于水泥窑高尘烟气SCR脱硝装置，其特征在于:所述整流格栅为等间距直板连接成的一个整体，整流格栅高度为200?500mm，板间距为70?I20mmο4.根据权利要求1所述一种应用于水泥窑高尘烟气SCR脱硝装置，其特征在于:所述的喷氨格栅上均匀布置有喷嘴，喷嘴在此烟道截面处均匀分配，喷氨格栅的安装位置距离反应器第一层催化层的距离为5000?8000mm。5.根据权利要求1所述一种应用于水泥窑高尘烟气SCR脱硝装置，其特征在于:所述联合吹灰装置由耙齿吹灰器和声波吹灰器组成，布置在每层反应器催化层的上部，耙齿吹灰器安装在催化层的上部，耙齿喷嘴距离催化层表面350?700mm，确保喷嘴的覆盖面积为200%，声波吹灰器安装高度与耙齿位置高度相等。6.根据权利要求1或2所述一种应用于水泥窑高尘烟气SCR脱硝装置，其特征在于:均流导流板长度与入口段烟道所截截面横向尺寸一致，直板型导流板的直板宽度为300?700mm，弧形导流板的弧度为45?90°，弧长为400?800mm。
【专利摘要】本实用新型本提供一种应用于水泥窑高尘烟气SCR脱硝装置，包括入口烟道、喷氨格栅、连接烟道、均流导流板、整流格栅、反应器壳体、催化层、联合吹灰装置、出口烟道。入口烟道、连接烟道、反应器壳体、出口烟道沿烟气走向依次连接，喷氨格栅设置在入口烟道上，均流导流板和整流格栅均放置在连接烟道内，整流格栅在均流导流板的下面，催化层置于反应器壳体内，联合吹灰装置位于反应器壳体相应的位置。本实用新型能在高尘烟气特性下保证脱硝效率，降低氨逃逸，并防止催化层堵塞。
【IPC分类】B01D53/96, B01D53/90, B01D53/56
【公开号】CN205235765
【申请号】CN201521032562
【发明人】马永亮, 朱天乐, 陈学功, 雷本喜, 韩奇勋, 肖婷
【申请人】江苏科行环境工程技术有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月14日