一种时钟弹簧部件的涂油装置的制造方法

文档序号:10449424阅读:292来源:国知局
一种时钟弹簧部件的涂油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂油装置,尤其是涉及一种用于时钟弹簧部件的涂油装置。
【背景技术】
[0002]时钟弹簧是用于汽车安全气囊中关键的电气旋转连接部件,通过内部柔性扁平电缆的特殊绕线结构,使得方向盘在正常左右转动时能够满足正常收放,确保了方向盘转动时所有通过时钟弹簧连接的电器功能正常实施,时钟弹簧包括柔性扁平电缆、外壳、转块和后盖,为了延长时钟弹簧的使用寿命,减少内部的摩擦,需要给外壳、转块和后盖的配合部位需要涂抹润滑油脂。目前对时钟弹簧零件的涂油一般为手工操作,这种方法劳动强度大、工作效率低而且涂刷面不均匀。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对上述问题,提供了一种用于时钟弹簧部件的涂油装置,通过驱动电机、纵向驱动气缸以及水平驱动气缸控制整个生产过程,生产效率高。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种用于时钟弹簧部件的涂油装置,包括框架总成以及用于放置时钟弹簧半成品的夹具总成,框架总成包括框架以及与该框架相连的第一层安装架,第一层安装架上安装转动盘,转动盘上安装夹具总成,框架上设有用于控制第一层安装架水平运动的水平驱动气缸以及用于驱动转动盘转动的驱动电机,夹具总成的上方设有用于向放置在该夹具总成上的时钟弹簧半成品喷油的喷油组件,喷油组件连接框架。
[0005]作为上述方案的优选,框架上还安装有位于第一层安装架下方的第二层安装架以及位于第一层安装架上方的第三层安装架,水平驱动气缸安装在第二层安装架和第一层安装架之间,驱动电机安装在第二层安装架下方,喷油组件固定在第三层安装架上。
[0006]作为上述方案的优选,喷油组件包括喷油嘴以及用于调节喷油嘴位置的调整装置,调整装置安装在所述的第三层安装架上,喷油嘴连接调整装置。
[0007]作为上述方案的优选,调整装置为安装在第三层安装架上的纵向驱动气缸,用于调整喷油组件所在位置,快捷、方便、精确。
[0008]作为上述方案的优选,喷油组件的数量为不小于四的偶数,且呈圆周状均匀分布,可实现全方位、无死角的辐射式喷油,提高了喷油效果,有利于提高产品的使用寿命。
[0009]作为上述方案的优选,喷油组件还包括用于将喷油嘴与调整装置相固定的快速安装把手,可实现喷油嘴角度的自由调整。
[0010]作为上述方案的优选,喷油组件还包括设于喷油嘴上的喷油阀。
[0011]作为上述方案的优选,喷油组件和夹具总成之间还设有隔挡板,隔挡板上设有供喷油组件穿过的孔,孔的数量和喷油组件的数量相同,可防止多个喷油嘴喷出油雾产生交涉。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过伺服电机驱动夹具总成和半成品产品,方便了涂油操作,满足了生产要求,提高了工作效率;同时,为了更好的达到传动效果,驱动机构采用同步带轮带动同步带的方式驱动,减少运动过程的损耗,提高传动效率,节能效果好。为了适应不同的时钟弹簧零件的涂油需要,采用调整装置和快速安装把手等优点设计,实现了高度的自由调节和角度的自由调节。采用伺服电机驱动,实现匀速运转,避免因速度不均等导致的喷油不均匀情况,多个喷油组件的规则排布以及与隔挡板相配合,能有效对油渍进行雾化,更好的由点到面的辐射,实现对产品的全方位的涂油,更好的满足了实际生产需要。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图;
[0014]图2是图1的俯视图。
[0015]图中:1、驱动电机,2、水平驱动气缸,3、转动盘,4、夹具总成,5、喷油嘴,6、第一层安装架,7、纵向驱动气缸,8、第二层安装架,9、第三层安装架,10、喷油组件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。
[0017]如图1和图2所示,一种用于时钟弹簧部件的涂油装置,包括喷油组件,框架总成以及用于放置时钟弹簧半成品的夹具总成,框架总成包括框架以及与该框架相连的第一层安装架、第二层安装架、第三层安装架,第一层安装架上安装转动盘,转动盘上安装夹具总成,框架上设有用于控制第一层安装架水平运动的水平驱动气缸以及用于驱动转动盘转动的驱动电机,所述的水平驱动气缸安装在第二层安装架和第一层安装架之间,所述的驱动电机安装在第二层安装架下方,夹具总成的上方设有用于向放置在该夹具总成上的时钟弹簧半成品喷油的喷油组件,喷油组件固定在第三层安装架上,喷油组件包括喷油嘴以及用于调节喷油嘴位置的调整装置,调整装置安装在所述的第三层安装架上,喷油嘴连接调整装置,喷油嘴和所述的调整装置之间通过快速安装把手相固定,可实现喷油嘴角度的自由调整。
[0018]其中,调整装置为安装在第三层安装架上的纵向驱动气缸,通过纵向驱动气缸调整喷油嘴所在的位置,使其匹配以便于喷油工作的进行。
[0019]其中,喷油组件的数量为不小于四的偶数,且呈圆周状均匀分布,从而实现无死角、全方位的辐射式喷油,有利于提高产品的使用寿命。
[0020]其中,喷油组件和夹具总成之间还设有隔挡板,隔挡板上设有供喷油组件穿过的孔,孔的数量和喷油组件的数量相同,可防止多个喷油嘴喷出的油雾产生交涉。
[0021]其中,驱动电机的驱动方式可采用通过同步带轮带动同步带的方式驱动转动盘转动,这一方式能减少运动过程的损耗,提高传动效率,节能效果好,驱动电机优选采用伺服电机,实现匀速转动,避免速度不均造成的喷油不均匀的状况。
[0022]此外,喷油嘴上还设有喷油阀,可通过调节喷油阀来调整喷出的油量,实现油渍的雾化和量化。
[0023]其中,水平驱动气缸、纵向驱动气缸、驱动电机、喷油阀的动作可采用PLC控制。
[0024]对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于时钟弹簧部件的涂油装置,包括框架总成以及用于放置时钟弹簧半成品的夹具总成,其特征在于,框架总成包括框架以及与该框架相连的第一层安装架,第一层安装架上安装转动盘,转动盘上安装夹具总成,框架上设有用于控制第一层安装架水平运动的水平驱动气缸以及用于驱动转动盘转动的驱动电机,夹具总成的上方设有用于向放置在该夹具总成上的时钟弹簧半成品喷油的喷油组件,喷油组件连接框架。2.如权利要求1所述的用于时钟弹簧部件的涂油装置,其特征在于,框架上还安装有位于第一层安装架下方的第二层安装架以及位于第一层安装架上方的第三层安装架,水平驱动气缸安装在第二层安装架和第一层安装架之间,驱动电机安装在第二层安装架下方,喷油组件固定在第三层安装架上。3.如权利要求2所述的用于时钟弹簧部件的涂油装置,其特征在于,喷油组件包括喷油嘴以及用于调节喷油嘴位置的调整装置,调整装置安装在所述的第三层安装架上,喷油嘴连接调整装置。4.如权利要求3所述的用于时钟弹簧部件的涂油装置,其特征在于,调整装置为安装在第三层安装架上的纵向驱动气缸。5.如权利要求3所述的用于时钟弹簧部件的涂油装置,其特征在于,喷油组件的数量为不小于四的偶数,且呈圆周状均匀分布。6.如权利要求1所述的用于时钟弹簧部件的涂油装置,其特征在于,喷油组件还包括用于将喷油嘴与调整装置相固定的快速安装把手。7.如权利要求1所述的用于时钟弹簧部件的涂油装置,其特征在于,喷油组件还包括设于喷油嘴上的喷油阀。8.如权利要求1所述的用于时钟弹簧部件的涂油装置,其特征在于,喷油组件和夹具总成之间还设有隔挡板,隔挡板上设有供喷油组件穿过的孔,孔的数量和喷油组件的数量相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于时钟弹簧部件的涂油装置,包括框架总成以及夹具总成,框架总成包括框架以及与该框架相连的第一层安装架,第一层安装架上安装转动盘,转动盘上安装夹具总成,框架上设有水平驱动气缸以及驱动电机,夹具总成的上方设有喷油组件,喷油组件连接框架。通过伺服电机驱动夹具总成和半成品产品,方便了涂油操作,满足了生产要求,提高了工作效率;采用调整装置和快速安装把手的设计,实现了高度的自由调节和角度的自由调节。采用伺服电机驱动,避免因速度不均等导致的喷油不均匀情况,多个喷油组件的规则排布以及与隔挡板相配合,能有效对油渍进行雾化,更好的由点到面的辐射,实现对产品的全方位的涂油,更好的满足生产需要。
【IPC分类】B05B13/02, B05B15/04, B05B15/08
【公开号】CN205361752
【申请号】CN201620034403
【发明人】周亚洲
【申请人】嘉兴华昌电装有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月14日
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