一种植物活性组分提取装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种植物活性组分提取装置，包括气罐、工作主体和控制装置，所述工作主体上方设有进料口，所述工作主体内部上方安装有加工室，所述气罐通过进气管与加工室相连接，所述加工室下方安装有收集室，所述收集室与加工室之间通过活动门相连接，所述工作主体下方安装有底座，所述底座下方左右两侧安装有支架，所述控制装置内部上方安装有加热板，所述控制装置内部右下方安装有散热装置，所述散热装置左侧安装有PLC电控单元，所述PLC电控单元左侧安装有动力装置，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接。本实用新型植物活性组分提取装置，采用超临界流体提取技术，提高了工作质量和工作效率。
【专利说明】
一种植物活性组分提取装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及活性成分提取技术领域，具体为一种植物活性组分提取装置。
【背景技术】
[0002]目前从植物源天然产物中提取活性物质大多以分离的方式，如在溶剂和提取方法的选择方面，主要考虑的问题既不是活性物质的提取率，也不是提取的成本，而是:如何有效的提取出主要活性成分，而尽可能少的提取出杂质，提取过程中尽可能采用温和的条件，一面破坏活性成分的分子结构，提取应和下一步的有效分子分离综合考虑，现有的技术中，超临界流体提取法是一种使用十分广泛的方法，但是由于流体的种类单一，往往会造成活性成分提取不完全的情况，因此我们针对不同的植物，定制不同的特制流体，以达到完全提取的目的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种植物活性组分提取装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种植物活性组分提取装置，包括气罐、工作主体和控制装置，所述工作主体上方设有进料口，所述进料口上方安装有活动机盖，所述工作主体内部上方安装有加工室，所述加工室内部左上方安装有加压阀，所述加工室内部右上方设有出气口，所述加工室内部上方左右两侧安装有两根连接杆，所述两根连接杆通过旋转装置相连接，所述旋转装置下方安装有伸缩杆，所述旋转装置通过伸缩杆安装有搅碎装置，所述气罐通过进气管与加工室相连接，所述加工室下方安装有收集室，所述收集室与加工室之间通过活动门相连接，所述收集室内部左上方安装有减压阀，所述工作主体下方安装有底座，所述底座下方左右两侧安装有支架，所述控制装置内部上方安装有加热板，所述控制装置内部右下方安装有散热装置，所述散热装置左侧安装有PLC电控单元，所述PLC电控单元左侧安装有动力装置，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接。
[0005]优选的，所述气罐侧面安装有罐架，所述气罐上方安装有进气阀。
[0006]优选的，所述工作主体右下方安装有操控面板。
[0007]优选的，所述搅碎装置中间安装有固定装置，所述搅碎装置通过固定装置安装有十二片扇叶，且均勾分布。
[0008]优选的，所述控制装置安装在底座下方。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型植物活性组分提取装置，采用超临界流体提取技术，气罐中装有针对于不同的植物特制的混合气体，能够将植物中的活性成分完全提取出来，安装有搅碎装置，能够将植物搅碎，提高植物与气体的接触面积，安装有加压阀和减压阀，能够智能的控制工作主体内的压力，安装有加热板，能够给机器提供一个合适的工作温度，极大地提高了工作质量和工作效率，安装有操控面板和PLC电控单元，可以根据不同的植物来进行不同的设定，使用简单、便利。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种植物活性组分提取装置结构图；
[0011 ]图2为本实用新型工作主体结构图；
[0012]图3为本实用新型控制装置结构图；
[0013]图4为本实用新型搅碎装置结构图。
[0014]图中:1-进气阀；2-气罐;3-罐架;4-底座;5-操控面板;6_收集室;7_加工室;8_工作主体;9-进气管；10-活动机盖;11-连接杆;12-加压阀；13-减压阀；14-进料口 ； 15-旋转装置;16-出气口； 17-伸缩杆;18-搅碎装置;19-活动门；20-支架;21-控制装置;22-动力装置；23-加热板;24-PLC电控单元;25-散热装置;26-扇叶;27-固定装置。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例:一种植物活性组分提取装置，包括气罐2、工作主体8和控制装置21，工作主体8上方设有进料口 14，进料口 14上方安装有活动机盖10，工作主体8内部上方安装有加工室7，加工室7内部左上方安装有加压阀12，加工室7内部右上方设有出气口 16，加工室7内部上方左右两侧安装有两根连接杆11，两根连接杆11通过旋转装置15相连接，旋转装置15下方安装有伸缩杆17，旋转装置15通过伸缩杆17安装有搅碎装置18，气罐2通过进气管9与加工室7相连接，加工室7下方安装有收集室6，收集室6与加工室7之间通过活动门19相连接，收集室6内部左上方安装有减压阀13，工作主体8下方安装有底座4，底座4下方左右两侧安装有支架20，控制装置21内部上方安装有加热板23，控制装置21内部右下方安装有散热装置25，散热装置25左侧安装有PLC电控单元24，PLC电控单元24左侧安装有动力装置22，工作主体8分别与动力装置22和PLC电控单元24进行电性连接，气罐2侧面安装有罐架3，气罐2上方安装有进气阀I，工作主体8右下方安装有操控面板5，搅碎装置18中间安装有固定装置27，搅碎装置18通过固定装置27安装有十二片扇叶26，且均匀分布，控制装置21安装在底座4下方。
[0017]具体使用方式:本实用新型工作中，使用者将物体从进料口14放入工作主体内，PLC电控单元24控制活动机盖10闭合，搅碎装置18将物体搅碎，然后PLC电控单元24控制进气阀1、出气口 16和活动门19打开，气体从气罐2进入工作主体8，将工作主体内的空气出出气口 16排出，进气阀I和出气口 16关闭，然后PLC电控单元24控制加热板23开始加热，加压阀12加压，加压后的气体与物体充分混合进入到收集室6中，PLC电控单元24控制活动门19闭合，然后减压阀13减压，活性成分从气体中析出，工作完成。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种植物活性组分提取装置，包括气罐(2)、工作主体(8)和控制装置(21)，其特征在于:所述工作主体(8)上方设有进料口(14)，所述进料口(I4)上方安装有活动机盖(10)，所述工作主体(8)内部上方安装有加工室(7)，所述加工室(7)内部左上方安装有加压阀(12)，所述加工室(7)内部右上方设有出气口(16)，所述加工室(7)内部上方左右两侧安装有两根连接杆(11)，所述两根连接杆(11)通过旋转装置(15)相连接，所述旋转装置(15)下方安装有伸缩杆(17)，所述旋转装置(15)通过伸缩杆(17)安装有搅碎装置(18)，所述气罐(2)通过进气管(9)与加工室(7)相连接，所述加工室(7)下方安装有收集室(6)，所述收集室(6)与加工室(7)之间通过活动门(19)相连接，所述收集室(6)内部左上方安装有减压阀(I3)，所述工作主体(8)下方安装有底座(4)，所述底座(4)下方左右两侧安装有支架(20)，所述控制装置(21)内部上方安装有加热板(23)，所述控制装置(21)内部右下方安装有散热装置(25)，所述散热装置(25)左侧安装有PLC电控单元(24)，所述PLC电控单元(24)左侧安装有动力装置(22)，所述工作主体(8)分别与动力装置(22)和PLC电控单元(24)进行电性连接。2.根据权利要求1所述的一种植物活性组分提取装置，其特征在于:所述气罐(2)侧面安装有罐架(3)，所述气罐(2)上方安装有进气阀(I)。3.根据权利要求1所述的一种植物活性组分提取装置，其特征在于:所述工作主体(8)右下方安装有操控面板(5)。4.根据权利要求1所述的一种植物活性组分提取装置，其特征在于:所述搅碎装置(18)中间安装有固定装置(27)，所述搅碎装置(18)通过固定装置(27)安装有十二片扇叶(26)，且均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种植物活性组分提取装置，其特征在于:所述控制装置(21)安装在底座(4)下方。
【文档编号】B01D11/02GK205569813SQ201620322863
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】许丽云
【申请人】许丽云