一种六氟磷酸锂结晶分离纯化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种六氟磷酸锂结晶分离纯化装置，包括底座和筒体，所述底座的表面通过支架设在有筒体，所述筒体的内部设有滚筒，所述滚筒的两端中心焊接有转轴，所述转轴通过密封轴承与筒体的端面中心连接，且其中一个转轴贯穿筒体的侧面并且连接有皮带轮，所述底座的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴亦连接皮带轮。该六氟磷酸锂结晶分离纯化装置，通过电机带动转轴转动，使滚筒在筒体中滚动，从而使滚筒中的结晶体可以充分暴露在真空氛围中，滚筒的内壁上均匀布满扰流板可以扰动结晶体，对六氟磷酸锂结晶体的暴露更加充分，可以有效减少六氟磷酸锂产品中存在的氟化氢，纯化效率高，纯化效果好。
【专利说明】
一种六氟鱗酸锂结晶分离纯化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种六氟磷酸锂结晶分离纯化装置。【背景技术】
[0002]六氟磷酸锂一直是商品化锂离子电池中使用的最主要的电解质锂盐，由于六氟磷酸锂生产中使用无水氟化氢作溶剂，六氟磷酸锂与氟化氢易生成复合物，导致六氟磷酸锂粗产品中通常都含有一定量的氟化氢。此外，由于生产六氟磷酸锂的原料中通常都含有微量的氧化物，在六氟磷酸锂的生产过程中会与氟化氢反应生成水，而且无水氟化氢溶剂中通常也含有微量的水，因此，如何脱除六氟磷酸锂粗产品中的水和氟化氢，使其符合锂离子电池工业的要求，是六氟磷酸锂生产中最关键的步骤之一。
[0003]但六氟磷酸锂极易水解，而且热稳定性较差，这使六氟磷酸锂的纯化变得非常困难，现在常用的纯化方法为热真空干燥法，热真空干燥法存在的主要问题是六氟磷酸锂粗产品的颗粒不能充分暴露在真空氛围中，使其最终获得的六氟磷酸锂产品中存在氟化氢的夹杂问题，为此，我们提出一种六氟磷酸锂结晶分离纯化装置。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种六氟磷酸锂结晶分离纯化装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种六氟磷酸锂结晶分离纯化装置，包括底座和筒体，所述底座的表面通过支架设在有筒体，所述筒体的内部设有滚筒， 所述滚筒的两端中心焊接有转轴，所述转轴通过密封轴承与筒体的端面中心连接，且其中一个转轴贯穿筒体的侧面并且连接有皮带轮，所述底座的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴亦连接皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，所述滚筒的两端均匀设有通孔，在滚筒的内壁上均匀设有扰流块，所述筒体的一端顶部设有进料口，且筒体的底部设有出料口，所述出料口和进料口均通过气密封盖子封闭，且进料口对应滚筒的侧面设有开口，所述筒体的一侧面通过管道连接压缩机，所述压缩机通过管道连接氟化钠吸附装置，所述氟化钠吸附装置通过管道连接筒体，所述筒体的另一侧面分别通过管道连接分子筛吸附装置和三氧化二铝吸附装置，所述分子筛吸附装置和三氧化二铝吸附装置均通过管道连接真空栗，所述电机、压缩机和真空栗均与设在底座表面的控制器电连接。
[0006]优选的，所述氟化钠吸附装置与筒体之间的管道上连接有加气管。
[0007]优选的，所述分子筛吸附装置与筒体之间的管道上设有第一电磁阀，所述三氧化二铝吸附装置与筒体之间的管道上设有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电连接。
[0008]优选的，所述电机的底部焊接有安装板，所述安装板通过螺栓固定在底座的表面。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该六氟磷酸锂结晶分离纯化装置，通过电机带动转轴转动，使滚筒在筒体中滚动，从而使滚筒中的结晶体可以充分暴露在真空氛围中，滚筒的内壁上均匀布满扰流板可以扰动结晶体，对六氟磷酸锂结晶体的暴露更加充分，可以有效减少六氟磷酸锂产品中存在的氟化氢，纯化效率高，纯化效果好。【附图说明】[〇〇1〇]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型侧面结构示意图。[0〇12]图中:1底座、2支架、3筒体、4滚筒、5转轴、6通孔、7皮带轮、8进料口、9皮带、10控制器、11电机、12氟化钠吸附装置、13加气管、14压缩机、15分子筛吸附装置、16第一电磁阀、17 真空栗、18三氧化二铝吸附装置、19第二电磁阀、20进料口、21扰流块。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种六氟磷酸锂结晶分离纯化装置，包括底座1和筒体3，底座1的表面通过支架2设在有筒体3，筒体3的内部设有滚筒4，滚筒 4的两端中心焊接有转轴5，转轴5通过密封轴承与筒体3的端面中心连接，且其中一个转轴5 贯穿筒体3的侧面并且连接有皮带轮7,底座1的表面固定连接有电机11，电机11的底部焊接有安装板，安装板通过螺栓固定在底座1的表面，电机11的输出轴亦连接皮带轮7,两个皮带轮7通过皮带9连接，电机11的转动可以带动滚筒4转动，滚筒4的两端均匀设有通孔6,用于通气，对滚筒4内的晶体进行纯化，在滚筒4的内壁上均匀设有扰流块21，可以对晶体起到搅拌扰流的作用，使晶体表面暴露的更加充分，筒体3的一端顶部设有进料口 8,且筒体3的底部设有出料口 20，出料口 20和进料口 8均通过气密封盖子封闭，保证筒体3内的气密性，且进料口 20对应滚筒4的侧面设有开口，可以通过进料口 8和开口向滚筒4内加原料，筒体3的一侧面通过管道连接压缩机14,压缩机14通过管道连接氟化钠吸附装置12,氟化钠吸附装置 12与筒体3之间的管道上连接有加气管13,氟化钠吸附装置12通过管道连接筒体3,通过压缩机14可以使筒体3内的气体进行循环，加气管13可以注入干燥惰性气体和氟气的混合气体，并且通过压缩机14保证筒体3中一直有混合气体循环，混合气体通过通孔6进入滚筒4内部对晶体进行纯化处理，筒体3的另一侧面分别通过管道连接分子筛吸附装置15和三氧化二铝吸附装置18,分子筛吸附装置15和三氧化二铝吸附装置18均通过管道连接真空栗17， 电机11、压缩机14和真空栗17均与设在底座1表面的控制器10电连接，分子筛吸附装置15与筒体3之间的管道上设有第一电磁阀16,三氧化二铝吸附装置18与筒体3之间的管道上设有第二电磁阀19,第一电磁阀16和第二电磁阀19均与控制器10电连接，通过控制器10打开第二电磁阀19,通过三氧化二铝吸附装置18和真空栗17对筒体3内部抽真空，然后关闭第二电磁阀19并且打开第一电磁阀16,通过分子筛吸附装置15和真空栗17对筒体3内部抽真空，最后通过加气管13向筒体3中注入惰性气体，完成纯化，该六氟磷酸锂结晶分离纯化装置，通过电机11带动转轴5转动，使滚筒4在筒体3中滚动，从而使滚筒4中的结晶体可以充分暴露在真空氛围中，滚筒4的内壁上均匀布满扰流板21可以扰动结晶体，对六氟磷酸锂结晶体的暴露更加充分，可以有效减少六氟磷酸锂产品中存在的氟化氢，纯化效率高，纯化效果好。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种六氟磷酸锂结晶分离纯化装置，包括底座(1)和筒体(3)，其特征在于:所述底座(I)的表面通过支架(2)设在有筒体(3)，所述筒体(3)的内部设有滚筒(4)，所述滚筒(4)的 两端中心焊接有转轴(5)，所述转轴(5)通过密封轴承与筒体(3)的端面中心连接，且其中一 个转轴(5)贯穿筒体(3)的侧面并且连接有皮带轮(7 )，所述底座(1)的表面固定连接有电机 (11 )，所述电机(11)的输出轴亦连接皮带轮(7 )，两个皮带轮(7)通过皮带(9)连接，所述滚 筒(4)的两端均匀设有通孔(6)，在滚筒(4)的内壁上均匀设有扰流块(21)，所述筒体(3)的 一端顶部设有进料口(8)，且筒体(3)的底部设有出料口(20)，所述出料口(20)和进料口(8) 均通过气密封盖子封闭，且进料口(20)对应滚筒(4)的侧面设有开口，所述筒体(3)的一侧 面通过管道连接压缩机(14)，所述压缩机(14)通过管道连接氟化钠吸附装置(12)，所述氟 化钠吸附装置(12)通过管道连接筒体(3)，所述筒体(3)的另一侧面分别通过管道连接分子 筛吸附装置(15)和三氧化二铝吸附装置(18)，所述分子筛吸附装置(15)和三氧化二铝吸附 装置(18)均通过管道连接真空栗(17)，所述电机(11)、压缩机(14)和真空栗(17)均与设在 底座(1)表面的控制器(10)电连接。2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂结晶分离纯化装置，其特征在于:所述氟化钠 吸附装置(12)与筒体(3)之间的管道上连接有加气管(13)。3.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂结晶分离纯化装置，其特征在于:所述分子筛 吸附装置(15)与筒体(3)之间的管道上设有第一电磁阀(16)，所述三氧化二铝吸附装置(18)与筒体(3)之间的管道上设有第二电磁阀(19)，所述第一电磁阀(16)和第二电磁阀(19)均与控制器(10)电连接。4.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂结晶分离纯化装置，其特征在于:所述电机(II)的底部焊接有安装板，所述安装板通过螺栓固定在底座(1)的表面。
【文档编号】B01D9/02GK205569804SQ201620296605
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】王燕, 厉瑾, 徐燕平
【申请人】浙江东氟塑料科技有限公司