高速湿法研磨设备及其工作头的制作方法
【专利摘要】一种高速湿法研磨设备及其工作头适合于含有粉体类流体的研磨。该高速湿法研磨设备的工作头包括研磨头和定子，所述研磨头包括连接部以及在所述连接部两端平行延伸的搅拌臂，所述定子包括基部以及自基部的一侧呈环形分布的多个竖齿，所述多个竖齿围成一个定子腔，所述研磨头设置在该定子腔内，所述搅拌臂位于所述竖齿的内侧。
【专利说明】
高速湿法研磨设备及其工作头
技术领域
[0001]本实用新型涉及研磨设备及其工作头，尤其涉及一种用于含有粉体类流体的研磨的研磨设备及其工作头。
【背景技术】
[0002]公告号为CN2799075Y的专利文献公开一种立式湿法超细研磨机，其包括研磨筒体、主轴和研磨盘，其是一种结构紧凑、运行速度低的设备。但其难以用于含有粉体类流体的研磨。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高速湿法研磨设备及其工作头，其适合于含有粉体类流体的研磨。
[0004]—种高速湿法研磨设备的工作头包括研磨头和定子，所述研磨头包括连接部以及在所述连接部两端平行延伸的搅拌臂，所述定子包括基部以及自基部的一侧呈环形分布的多个竖齿，所述多个竖齿围成一个定子腔，所述研磨头设置在该定子腔内，所述搅拌臂位于所述竖齿的内侧。
[0005]所述的工作头的进一步特点是，所述连接部的中间具有连接孔，所述搅拌臂的延伸方向平行于所述连接孔的轴向。
[0006]所述的工作头的进一步特点是，所述多个竖齿相当于是位于同一个参考圆环体，相邻竖齿之间由矩形齿槽间隔开，具有周向两侧的立面、径向内外侧的弧面，所述立面与所述弧面相交成棱边。
[0007]所述的工作头的进一步特点是，所述研磨头相当于是一个圆柱体的中间截去一部分形成，两所述搅拌臂具有相对平行的内侧平面，所述连接部具有垂直于所述搅拌器的内侧平面的连接面。
[0008]所述的工作头的进一步特点是，所述工作头还包括定子管、主轴和轴承，所述定子与所述定子管相连，所述主轴设置在所述定子管内，所述主轴的一端与所述研磨头并由所述轴承支撑，另一端用于接受驱动动力，所述轴承固定在所述定子管内。
[0009]所述的工作头的进一步特点是，所述定子与所述定子管螺纹连接。
[0010]所述的工作头的进一步特点是，所述主轴与所述研磨头螺纹连接。
[0011]所述的工作头的进一步特点是，所述竖齿与所述研磨头的间隙不大于0.5mm。
[0012]所述的工作头的进一步特点是，所述定子管上设置有开孔。
[0013]—种高速湿法研磨设备包括驱动装置以及任一所述的工作头，所述工作头与所述驱动装置连接，以接收所述驱动装置输出的动力。
[0014]采用上述技术方案后，研磨头在高速旋转时产生强劲的离心力，使液流瞬间从定子下方空隙处进入到定子腔内，然后从定子侧壁的竖齿间处喷出。其中产生强劲的离心吸力，促使液流不断从定子下方空隙处进入，从定子侧壁喷出，即将物料径向甩入定子与研磨头狭窄精密的间隙中，使得液流在齿槽和研磨头间产生强烈的液力剪切、离心挤压、切削和摩擦运动，使得粉液类样品的粒径快速减小、溶解并且均匀分散。
【附图说明】
[0015]本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中:
[0016]图1为本实用新型一实施例中高速湿法研磨设备的定子的示意图；
[0017]图2为本实用新型一实施例中高速湿法研磨设备的研磨头的示意图；
[0018]图3为本实用新型一实施例中高速湿法研磨设备的工作头的示意图；
[0019]图4为本实用新型一实施例中高速湿法研磨设备的工作头处于工作状态下的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。
[0021]需要注意的是，这附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。
[0022]在图3中，高速湿法研磨设备的工作头被示出了，其中省略了驱动装置以及支撑整个高速湿法研磨设备的支架。如图4所示，高速湿法研磨设备对容器内的物料进行研磨。
[0023]如图3所示，高速湿法研磨设备的工作头包括研磨头2和定子I。图1示出了定子I的形状。图2示出了研磨头2的形状。如图2所示，研磨头2包括连接部21以及在连接部21两端平行延伸的搅拌臂22。如图1所示，定子I包括基部10以及自基部10的一侧呈环形分布的多个竖齿12，多个竖齿12围成一个定子腔11，竖齿12之间形成矩形的齿槽13。如图3所示，研磨头2设置在定子腔11内，搅拌臂22位于竖齿11的内侧。
[0024]如图4所示，研磨头2在高速转动时，使液流瞬间从定子I下方空隙处进入到定子腔11内，然后从定子I侧壁的竖齿12之间齿槽13处喷出。其中产生强劲的离心吸力，促使液流不断从定子I下方空隙处进入，从定子I的竖齿12之间喷出，即将物料径向甩入定子I与研磨头2之间狭窄精密的间隙中，使得液流在竖齿12和研磨头2间产生强烈液力剪切、离心挤压、切削和摩擦运动，使得粉液类样品的粒径快速减小、溶解并且均匀分散。
[0025]继续参照图2，研磨头2的连接部21的中间具有连接孔20，搅拌臂22的延伸方向平行于连接孔20的轴向。连接孔20可以与后述的主轴4相接。在如图2所示的实施例中，研磨头相当于是一个圆柱体的中间截去一部分形成，两搅拌臂22具有相对平行的内侧平面，而连接部21具有垂直于所述搅拌器的内侧平面的连接面。研磨头2因此各个边都是棱边，可以配置成切削物料的切削边。
[0026]继续参照图1，定子I的竖齿12具有周向两侧的平行的立面121、径向内外侧的弧面122，立面121与弧面122相交成棱边，这些棱边也可以配置成切削物料的切削边。各竖齿12内侧的弧面122可以在同一圆柱面上，同样地，外侧的弧面122也可以在同一圆柱面上。定子I的竖齿12的顶端也为一平面14，其与各立面121、弧面122也相交成棱边。
[0027]如图3所示，工作头还包括定子管5、主轴4和轴承3，定子I与定子管5相连，主轴4设置在定子管5内，主轴4的一端与研磨头2连接并由轴承3支撑，另一端与图中没有示出的驱动装置的动力输出轴相接，轴承3固定在定子管5内，其可以是与定子管5过盈配合，轴承3可以是滑动轴承。
[0028]定子I与定子管5可以是螺纹连接，方便快速拆卸定子I和定子管5。
[0029]主轴4与研磨头2也可以是螺纹连接，这样方便快速更换研磨头2。
[0030]竖齿12与研磨头2的间隙不大于0.5mm，为精密间隙，有利于粉液类物料的剪切、离心挤压、切削和摩擦运动。
[0031]如图4所示，定子管5上设置有开孔51、52，这些孔可以作为导流槽、溢流孔来发挥作用。
[0032]本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
【主权项】
1.高速湿法研磨设备的工作头，包括研磨头和定子，其特征在于，所述研磨头包括连接部以及在所述连接部两端平行延伸的搅拌臂，所述定子包括基部以及自基部的一侧呈环形分布的多个竖齿，所述多个竖齿围成一个定子腔，所述研磨头设置在该定子腔内，所述搅拌臂位于所述竖齿的内侧。2.如权利要求1所述的工作头，其特征在于，所述连接部的中间具有连接孔，所述搅拌臂的延伸方向平行于所述连接孔的轴向。3.如权利要求1所述的工作头，其特征在于，所述多个竖齿相当于是位于同一个参考圆环体，相邻竖齿之间由矩形齿槽间隔开，具有周向两侧的立面、径向内外侧的弧面，所述立面与所述弧面相交成棱边。4.如权利要求1所述的工作头，其特征在于，所述研磨头相当于是一个圆柱体的中间截去一部分形成，两所述搅拌臂具有相对平行的内侧平面，所述连接部具有垂直于所述搅拌器的内侧平面的连接面。5.如权利要求1所述的工作头，其特征在于，所述工作头还包括定子管、主轴和轴承，所述定子与所述定子管相连，所述主轴设置在所述定子管内，所述主轴的一端与所述研磨头并由所述轴承支撑，另一端用于接受驱动动力，所述轴承固定在所述定子管内。6.如权利要求5所述的工作头，其特征在于，所述定子与所述定子管螺纹连接。7.如权利要求5所述的工作头，其特征在于，所述主轴与所述研磨头螺纹连接。8.如权利要求5所述的工作头，其特征在于，所述竖齿与所述研磨头的间隙不大于0.5mm ο9.如权利要求5所述的工作头，其特征在于，所述定子管上设置有开孔。10.高速湿法研磨设备，其特征在于，包括驱动装置以及如权利要求1至9中任一项所述的工作头，所述工作头与所述驱动装置连接，以接收所述驱动装置输出的动力。
【文档编号】B02C19/00GK205673042SQ201620517618
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620517618.X, CN 201620517618, CN 205673042 U, CN 205673042U, CN-U-205673042, CN201620517618, CN201620517618.X, CN205673042 U, CN205673042U
【发明人】周鸣亮
【申请人】上海弗鲁克科技发展有限公司