上悬式机械卸料离心机的定轴装置的制作方法

文档序号:5075428阅读:244来源:国知局
专利名称:上悬式机械卸料离心机的定轴装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于限制上悬式机械卸料离心机主轴摆动的定轴装置。
技术背景目前,制糖行业中使用的上悬式机械卸料离心机,如图1,主要存在 以下几点问 题1、在物料状态(粘度、浓度)不稳定的情况下,离心机进料时,其主轴容易发生摆 动,筛蓝会跟随发生摆动,剧烈的情况下,筛篮甚至会与机壳碰撞,造成噪音和故障。2、由于上悬式离心机的卸料机构采用直立刮刀卸料,其刮刀座固定装在机壳面板 上,刮刀则伸入到转鼓内,离心机在卸料等转速逐渐降低的过程中,主轴会摆动,带动筛蓝 一起做陀螺式转动,使筛蓝产生摆动,而由于筛蓝内表面的面网与刮刀间的间隙很小,筛蓝 在摆动过程中,筛蓝内表面的面网很容易碰到刮刀,而被刮烂,造成故障
实用新型内容
本实用新型旨在给出一种能够限制主轴摆动,使筛蓝能够平稳转动的上悬式机械 卸料离心机的定轴装置,以保护筛蓝的面网、提高离心机卸料时的安全性能。本实用新型的上悬式机械卸料离心机的主轴定位装置,其在主轴的两侧安装有压 力缸,压力缸的活塞杆固定连接着套于主轴压力缸周围的定位板,定位板内侧安装有多个 以圆周均勻分布的滚轮,定位板的下方有固联在机壳面板上的定中座板,定中座板设置与 定位板相嵌合的限位卡槽,压力缸驱动定位板下移时,定位板可被嵌在限位卡槽内,主轴与 定中座板相应处有凸台,定位板嵌入限位卡槽内时,其内侧的滚轮与主轴的凸台相抵,从外 侧抱住主轴。本实用新型所述的上悬式机械卸料离心机的主轴定轴装置,在离心机进料或减速 卸料时,通过启动压力缸驱动定位板插入机壳面板上的定中座板的限位卡槽内,滚轮与主 轴相接触,可限制主轴的摆动,从而限制了筛蓝的摆动,也就避免了筛篮与机壳、刮刀与面 网的碰撞,从而实现主轴、筛蓝的平稳旋转,保护了面网,提高了安全性能。

图1是一种现有上悬式机械卸料离心机的结构示意图;图2是本实用新型的上悬式机械卸料离心机的结构示意图;图3是本实用新型的上悬式机械卸料离心机的定轴装置的示意图;图4是图3的A-A视图。
具体实施方式
一种上悬式机械卸料离心机的定轴装置,如图2、图3,其安装主轴1的轴承室的两 侧安装有两个压力缸座2,两压力缸座底部分别固定着一个压力缸3,所述压力缸可为气缸或者液压缸,压力缸的另一端(活塞杆端)通过连接板固定着一个套于主轴外围的环形定 位板4上,驱动压力缸伸缩和带动定位板上下移动,环形定位板内侧上安装有多个滚轮5, 且以圆周均勻分布。可如图4,安装四个圆周均布的滚轮分别从四个方向抱住主轴,也可安 装三个、五个甚至更多。定位板4正下方设置有固定在机壳面板上的定中座板6,定中座板 上可直接加工有供定位板插入的凹槽作为限位卡槽,也可在定位中板上设置限位挡板8,如 图4,限位挡板内侧设置成可供定位板插入的卡槽7。常态下,定位板4处于图2状态,此时, 定位板上均勻分布的滚轮5不与主轴1接触。在开始卸料前,程序指令发出,控制压力缸3 上腔被通入压缩空气或者高压液体,压力缸活塞杆驱动定位板下移至定位板4嵌入定中座 板6的卡槽7内,滚轮5则与主轴凸台9接触。通过滚轮、定位板和定中座板的限位挡板的 限制,主轴所能摆动空间极少,主轴在离心机进料或减速卸料时,主轴也基本不能摆动,而 只能转动,从而可靠的防止了筛蓝14的摆动,保护了筛蓝,提高了安全性。其结构简单,容 易制造,使用安全可靠,维修方便,杜绝了生产过程中,刮刀碰烂面网的严重事故的发生。定位板4反复插入和抽出定中座板6的限位卡槽7中,其周边会与限位挡板发生 摩擦,长期使用后,会因磨损而增大定位板和限位挡板间的间距,从而影响主轴定轴装置的 定位效果。通过在定位板的周边粘贴耐磨片,或者在定位板的周边和限位板相接触处设置 耐磨片,可极大降低磨损带来的影响,使主轴定轴装置耐用性更好。且耐磨片可随时更换, 通过更换耐磨片,可始终可靠的保持主轴的定中。如图3,在固定不动的压力缸的盖10上可安装向下伸出的开关支架11,在开关支 架上安装接近开关12,压力缸活塞杆或者固连在活塞杆上的定位板4上安装感应片13,压 力缸驱动定位板上下移动,当感应片接近接近开关时,压力缸停止运动。通过将接近开关设 置在能让定位板卡入定中座板的限位挡板间的位置,并使滚轮同时与主轴凸台相接触,则 可实现离心机在卸料时的自动定位。定轴装置中的定位板用铝材制作,轻便,不生锈。滚轮用聚砜材料制造,耐磨、耐高 温、因而寿命长。压力缸采用标准气缸,除气缸座外,装置的其它零件均用不锈钢材料制作, 对食品级的物料不会做成污染。
权利要求上悬式机械卸料离心机的主轴定位装置,其特征在于在主轴的两侧安装有压力缸,压力缸的活塞杆固定连接着套于主轴压力缸周围的定位板,定位板内侧安装有多个以圆周均匀分布的滚轮,定位板的下方有固联在机壳面板上的定中座板,定中座板设置与定位板相嵌合的限位卡槽,压力缸驱动定位板下移时,定位板可被嵌在限位卡槽内,主轴与定中座板相应处有凸台,定位板嵌入限位卡槽内时,其内侧的滚轮与主轴的凸台相抵,从外侧抱住主轴。
2.根据权利要求1所述的上悬式机械卸料离心机的主轴定轴装置,其特征在于定位 板的周边设置有耐磨片。
3.根据权利要求1所述的上悬式机械卸料离心机的主轴定轴装置,其特征在于定位 板的周边和限位挡板相接触处均设置耐磨片。
4.根据权利要求1所述的上悬式机械卸料离心机的主轴定轴装置,其特征在于压力 缸的盖上安装向下伸出的开关支架,在开关支架上安装接近开关,压力缸活塞杆或者固连 在活塞杆上的定位板上安装感应片。
专利摘要本实用新型公开了上悬式机械卸料离心机的主轴定轴装置,其在主轴的两侧安装有压力缸,压力缸一端的活塞杆固定着连接板,连接板又连接着套于压力缸主轴外围的定位板,定位板上有多组限制主轴摆动的滚轮,定位板的下方有固联在机壳面板上的定中座板,定中座板上形成有与定位板相嵌合的卡槽,当压力缸驱动定位板下移时,定位板可被嵌在卡槽内。通过压力缸驱动定位板插入机壳面板上的定中座板的限位卡槽内,滚轮与主轴相接触,则可限制主轴、筛蓝的摆动,实现主轴、筛蓝的平稳旋转,防止了刮刀与面网的碰撞,保护了面网,提高了离心机的安全性能。
文档编号B04B11/00GK201572686SQ20092026571
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者何丽芳, 褚桂义 申请人:广州广重企业集团有限公司
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