专利名称：一种厚度分级机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粮食加工机械，特别是一种厚度分级机。
背景技术：
由于机体中的进料管在设备运行时经常受到物料冲击，易产生局部破损而漏料 (通常在一年左右)，漏出的物料堆积在第一、第二挡板之间，当物料堆积到一定程度后，就会从第二挡板上的工艺孔中溢出，落入未成熟粒料斗，这样一来未经筛选的好米便会与经过筛选的坏米混杂在一起，浪费严重。因为进料管是焊接在机体内部，无法修复，通常只有更换机体，即要耗费较大的人力物力，又长时间影响生产。由于第二挡板上的工艺孔是用来安装厚度分级机的，在日常实践中本领域技术人员曾尝试在机器安装好后将这些工艺孔封死，但这样一来漏出的物料便会堆积在第一、第二挡板之间的夹层中，无法清理，时间一长还会生虫，影响了加工出来的大米的质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种厚度分级机，它不仅筛选效果好，而且在进料管漏料的情况下仍能正常使用。实现本实用新型目的的技术方案是一种厚度分级机，包括机架，布置在机架内并由电机驱动的精选滚筒，布置在精选滚筒一侧的第一挡板与第二挡板，该第二挡板上开有工艺孔，以及设置在第一挡板与第二挡板之间的进料管，其特征在于第二挡板上具有溢料口，该溢料口位于工艺孔的下方且与精选滚筒连通。而且所述的溢料口的截面呈圆形、矩形或三角形。而且机架的顶部设置有进料口，该进料口的底部与进料管连接。而且所述的精选滚筒一端与进料管连接，另一端与出料口连接，所述的出料口设置在机架的侧壁上。而且机架的底部设置有未成熟粒料斗。本实用新型的优点在于1.采用二次筛选的结构，筛选效果好。2.在进料管破裂的情况下仍能通过溢料口将漏出的物料送入精选滚筒，适应性强，使用寿命长。
图1是一种厚度分级机的主视图的结构示意图。图2是一种厚度分级机的左视图的结构示意图。
具体实施方式
参见图1 2以下将结合实施例对本实用新型做进一步说明。本实用新型涉及一种粮食加工机械，特别是一种厚度分级机，包括机架1，布置在机架1内并由电机驱动的精选滚筒2，布置在精选滚筒2 —侧的第一挡板3与第二挡板4，该第二挡板4上开有工艺孔9，以及设置在第一挡板3与第二挡板4之间的进料管10，其特征在于第二挡板4上具有溢料口 8，该溢料口 8位于工艺孔9的下方且与精选滚筒2连
ο当进料管10破裂后，漏出的物料便会在第一、第二挡板3、4之间堆积，且高度逐渐增加，将溢料口 8开在工艺孔9的下方，漏出的物料便会先通过溢料口 8进入精选滚筒2进行二次筛选，而不是通过工艺孔9进入未成熟粒料斗中。这样一来筛选效果好，在进料管10 破裂的情况下仍能通过溢料口 8将漏出的物料送入精选滚筒2，适应性强，使用寿命长。而且所述的溢料口 8的截面呈圆形、矩形或三角形。溢料口 8截面的形状可以根据需要筛选的物料的种类来变化，并不仅限于圆形、 矩形或三角形。进一步的技术方案可以是机架1的顶部设置有进料口 7，该进料口 7的底部与进料管10连接。物料从进料口 7放入并经过进料管10送入精选滚筒2中开始筛选。而且所述的精选滚筒2—端与进料管10连接，另一端与出料口 6连接，所述的出料口 6设置在机架1的侧壁上。筛选好的物料从出料口 6中排出，进入下一道工序。进一步的技术方案也可以是机架1的底部设置有未成熟粒料斗5。未成熟粒料斗5用来容纳被筛选出来的坏米，将它们集中在一起方便清理。
权利要求1.一种厚度分级机，包括机架，布置在机架内并由电机驱动的精选滚筒，布置在精选滚筒一侧的第一挡板与第二挡板，该第二挡板上开有工艺孔，以及设置在第一挡板与第二挡板之间的进料管，其特征在于第二挡板上具有溢料口，该溢料口位于工艺孔的下方且与精选滚筒连通。
2.根据权利要求1所述的一种厚度分级机，其特征在于所述的溢料口的截面呈圆形、 矩形或三角形。
3.根据权利要求1所述的一种厚度分级机，其特征在于机架的顶部设置有进料口，该进料口的底部与进料管连接。
4.根据权利要求1所述的一种厚度分级机，其特征在于所述的精选滚筒一端与进料管连接，另一端与出料口连接，所述的出料口设置在机架的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种厚度分级机，其特征在于机架的底部设置有未成熟粒料斗。
专利摘要一种厚度分级机，包括机架，布置在机架内并由电机驱动的精选滚筒，布置在精选滚筒一侧的第一挡板与第二挡板，该第二挡板上开有工艺孔，以及设置在第一挡板与第二挡板之间的进料管，其特征在于:第二挡板上具有溢料口，该溢料口位于工艺孔的下方且与精选滚筒连通。本实用新型的优点在于:它不仅筛选效果好，而且在进料管漏料的情况下仍能正常使用。
文档编号B07B1/46GK201969677SQ20102067683
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者杨春荣, 王勇强, 罗咏梅 申请人:湖北永祥粮食机械股份有限公司