专利名称：三足式离心机自动加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心装置，特别是一种三足式离心机自动加料装置。
背景技术：
三足式离心机是应用转鼓高速回转所产生的离心力使悬浮液或其他脱水物料中的固相与液相分离开来。在分离浆料时，为使悬浮液在转鼓内分布均匀，必须在离心机达到额定转速后才能逐渐进料、被分离的悬浮液在离心力场作用下，固相趋向转鼓内壁并沉积于鼓壁形成滤渣，液相及过滤介质穿过转鼓滤孔甩向外壳内壁落入机身汇集，经出滤液口排出，而固相则被存留转鼓内完成固液分离。在分离洗涤过程中，洗涤时间、洗涤液的用量及分离时间由工艺要求确定。在达到分离洗涤要求后停机，由人工将滤渣从转鼓上部卸出。离心过程中浆料从上方通入，加料时必须有人对加料管道进行控制，由于离心机顶部是敞口设计，不可避免会有部分液体从上口甩出，造成周围环境的污染，料液体浪费，增加工人清扫工作量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供了一种三足式离心机自动加料装置，该装置能降低工人劳动强度，同时减少物料的损失和周围环境的污染。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是三足式离心机自动加料装置，包括顶部敞口的离心机外壳，其特征是，所述的离心机外壳上部敞口设有下挂钩，一锥形罩位于离心机外壳上部敞口的上方，所述锥形罩下侧设有上挂钩并与下挂钩相钩挂配合，由进料阀控制的进料软管通过所述的锥形罩，在锥形罩的顶部设有弹性绳索。本实用新型进一步的方案还可以是所述的弹性绳索上端设置于可滑动的轨道上，进料软管具有跟随锥形罩位移的长度。本实用新型的有益效果是使用这种设备，能够减少物料的损失和周围环境的污染，降低工人劳动强度，提高
生产效率。
图1为本实用新型的主剖视结构示意图；图中1离心机外壳，21下挂钩，22上挂钩，3锥形罩，4弹性绳索，5进料阀，6进料软管，7转鼓。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。如图1，三足式离心机自动加料装置，包括顶部敞口的离心机外壳1，离心机外壳I内设有转鼓7。所述的离心机外壳上部敞口设有下挂钩21，一锥形罩3位于离心机外壳上部敞口的上方，所述锥形罩下侧设有上挂钩22并与下挂钩21相钩挂配合。进料时，锥形罩3具有封堵离心机外壳上部敞口的作用。进料软管6通过所述的锥形罩，在锥形罩3与离心机外壳I合在一起时，进料软管6对应于转鼓7内腔。进料软管6的管路上设有进料阀5，用于控制进料。在锥形罩3的顶部设有弹性绳索4，用于开启或封堵离心机外壳上部敞口。所述的弹性绳索4上端设置于三足式离心机上方的可滑动的轨道上，进料软管具有跟随锥形罩位移的长度。使用时，先将锥形罩3拉下，用挂钩与离心机外壳I连接牢固，检查好设备后打开进料阀门5，料液缓缓进入离心机。离心完成后，关闭进料阀门5，解开挂钩，锥形罩3在弹性绳索4作用下，缓缓弹离离心机，利用其顶部轨道，将锥形罩3滑动至下一台离心机进行进料作业。本实用新型未详述的部分为现有技术。
权利要求1.三足式离心机自动加料装置，包括顶部敞口的离心机外壳，其特征是，所述的离心机外壳上部敞口设有下挂钩，一锥形罩位于离心机外壳上部敞口的上方，所述锥形罩下侧设有上挂钩并与下挂钩相钩挂配合，由进料阀控制的进料软管通过所述的锥形罩，在锥形罩的顶部设有弹性绳索。
2.根据权利要求1所述的三足式离心机自动加料装置，其特征是，所述的弹性绳索上端设置于可滑动的轨道上，进料软管具有跟随锥形罩位移的长度。
专利摘要三足式离心机自动加料装置，属于固液分离装置，主要解决目前三足式离心机的加料问题。它包括顶部敞口的离心机外壳，其特征是，所述的离心机外壳上部敞口设有下挂钩，一锥形罩位于离心机外壳上部敞口的上方，所述锥形罩下侧设有上挂钩并与下挂钩相钩挂配合，由进料阀控制的进料软管通过所述的锥形罩，在锥形罩的顶部设有弹性绳索。该装置能降低工人劳动强度，同时减少物料的损失和周围环境的污染。
文档编号B04B11/04GK202893527SQ201220633108
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者王绍伟, 陈锋, 王永良, 韩绍顺 申请人:济南华明生化有限公司