一种复合式干法垂直选煤的制造方法

文档序号:5093762阅读:292来源:国知局
一种复合式干法垂直选煤的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种复合式干法垂直选煤机,包括筒状壳体和与该筒状壳体同轴且设置在该筒状壳体内的圆柱支柱;该圆柱支柱的外壁上自上向下设置有多层台阶式旋转溜槽,该台阶式旋转溜槽的外端面固定在筒状壳体的内壁上;圆柱支柱的顶部封闭形成封闭端,且该封闭端的顶面安装有电磁振动器;筒状壳体的底部开设有与置于最底层的底台阶式旋转溜槽的底端正对的精煤出料口和矸石出料口。通过多级台阶式旋转溜槽,对原煤进行多级分选,产生的不同料层稳定,精度高,且该筒状垂直选煤机可以做的很高,占地面积相比较水平分选机小,且选煤量大,适合大规模选煤。
【专利说明】一种复合式干法垂直选煤机

【技术领域】
[0001]本实用新型属于干法选煤【技术领域】,具体是涉及一种用于垂直分选煤炭的分选机。

【背景技术】
[0002]目前的传媒工艺,常见的风选即干法选煤设备,普遍使用的是复合式干法水平分选机,其主要依靠设置在水平分选床后的电磁振动器和自分选床底部鼓入的风实现对原煤的分选,先后排出精煤和矸石,但是,其分选原煤量有限,适合较小规模,分选量不大,生产效率低下,且分选精度不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种垂直分选床(垂直选煤机),提高选煤量和选煤精度。
[0004]为此,本实用新型提供的复合式干法垂直选煤机,包括筒状壳体和与该筒状壳体同轴且设置在该筒状壳体内的圆柱支柱;
[0005]该圆柱支柱的外壁上自上向下设置有多层台阶式旋转溜槽,该台阶式旋转溜槽的外端面固定在筒状壳体的内壁上;
[0006]圆柱支柱的顶部封闭形成封闭端,且该封闭端的顶面安装有电磁振动器;
[0007]筒状壳体的底部开设有与置于最底层的底台阶式旋转溜槽的底端正对的精煤出料口和矸石出料口。
[0008]筒状壳体的顶部设置有下端开口于筒状壳体与圆柱支柱之间的空腔的物料导流管。
[0009]本实用新型的优点是:通过多级台阶式旋转溜槽,对原煤进行多级分选,产生的不同料层稳定,精度高,且该筒状垂直选煤机可以做的很高,占地面积相比较水平分选机小,且选煤量大,适合大规模选煤。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是复合式干法垂直选煤机的结构示意图。
[0011]附图标记说明:1、筒状壳体;2、圆柱支柱;3、台阶式旋转溜槽;4、电磁振动器;5、物料导流管;6、底台阶式旋转溜槽;7、精煤出料口 ;8、矸石出料口。

【具体实施方式】
[0012]为了克服现有的复合式干法分选机分选量小,不能成规模应用和精度低的缺陷,本实施例提供了一种图1所示的复合式干法垂直选煤机,包括筒状壳体I和与该筒状壳体I同轴且设置在该筒状壳体I内的圆柱支柱2 ;该圆柱支柱2的外壁上自上向下设置有多层台阶式旋转溜槽3,该台阶式旋转溜槽3的外端面固定在筒状壳体I的内壁上;圆柱支柱2的顶部封闭形成封闭端,且该封闭端的顶面安装有电磁振动器4 ;筒状壳体I的底部开设有与置于最底层的底台阶式旋转溜槽6的底端正对的精煤出料口 7和矸石出料口 8。筒状壳体I的顶部设置有下端开口于筒状壳体I与圆柱支柱2之间的空腔的物料导流管5。
[0013]分选物料即破碎后待选的原煤经物料导流管5进入顶层台阶式旋转溜槽3,并沿着每一层台阶式旋转溜槽绕圆柱支柱2转动,在转动的过程中,每离开一次台阶式旋转溜槽,分选物料就会悬空一次,必然受离心力重新分布一次,又由于固体物料间的摩擦力大于旋转离心力,导致分选物料只能在入料时分布一次,且一旦形成料层就无法再重新分布,这样,分选物料沿着多层台阶式旋转溜槽转动的过程中,必然形成多次分选,使得精煤和矸石分选层层进行,使得精煤和矸石多次分布,直到于最底层的底部台阶式旋转溜槽的底部自精煤出料口和矸石出料口排出。
[0014]由此可见,本实施例提供的复合式干法垂直选煤机,通过多级台阶式旋转溜槽,对原煤进行多级分选分布,产生的不同料层稳定,精度高,且该筒状垂直选煤机可以做的很高,占地面积相比较水平分选机小,且选煤量大,适合大规模选煤。
[0015]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复合式干法垂直选煤机,其特征在于:包括筒状壳体(I)和与该筒状壳体(I)同轴且设置在该筒状壳体(I)内的圆柱支柱(2); 该圆柱支柱(2)的外壁上自上向下设置有多层台阶式旋转溜槽(3),该台阶式旋转溜槽(3)的外端面固定在筒状壳体(I)的内壁上; 圆柱支柱(2)的顶部封闭形成封闭端,且该封闭端的顶面安装有电磁振动器(4); 筒状壳体(I)的底部开设有与置于最底层的底台阶式旋转溜槽(6)的底端正对的精煤出料口(7)和矸石出料口(8)。
2.如权利要求1所述的复合式干法垂直选煤机,其特征在于:筒状壳体(I)的顶部设置有下端开口于筒状壳体(I)与圆柱支柱(2)之间的空腔的物料导流管(5)。
【文档编号】B07B13/11GK203944574SQ201420383149
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】魏大山 申请人:西安鑫龙能源技术服务有限公司
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