分选机的进料保护冲洗装置制造方法

文档序号:5093753阅读:117来源:国知局
分选机的进料保护冲洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种分选机的进料保护冲洗装置,包括:设置于所述进料溜槽内部的转接部;所述转接部包括由第一转接底壁和第二转接底壁构成的转接底壁;从所述第一转接底壁两侧延伸出的转接侧壁,以及连接两个转接侧壁的转接顶壁;所述第一转接底壁,两个所述转接侧壁以及转接顶壁之间形成转接孔道;所述转接孔道的两侧形成第一开口和第二开口,所述第一开口的开口面积大于所述第二开口的开口面积。本实用新型提供的分选机的进料保护冲洗装置,使悬浮液可以顺利的进入到进料溜槽以冲刷所述进料溜槽内的物料;同时在所述进料溜槽底部形成保护区,能够起到抗冲击,耐摩擦,和降低噪音的作用,进而保护所述进料溜槽,避免其损坏。
【专利说明】分选机的进料保护冲洗装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于资源再生处理【技术领域】,具体涉及一种分选机的进料保护冲洗装置。

【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展和城市化进程的加快,人们的生活得到了不断改善,同时也给我们的生活环境带来了很多垃圾,包括生活垃圾和工业垃圾等;因此,垃圾分类回收的观念在人们的思想中不断得到深化,但是不同类别的垃圾参杂在一起,采用人工的分拣方式不仅浪费了物力、财力和人力,同时,也已经不适合现代社会发展的需要。
[0003]相应的,一种高效、节能、环保的装置,即机械化的分选机应运而生,所述分选机可用于垃圾分类,废旧金属分类,冶金、选矿、选煤、等资源再生行业。其原理是,物料通过特定密度的悬浊液,从而实现将不同的物料快速分开,降低了环境污染,节约了成本,减少了人力。
[0004]特别的,现有技术中的分选机现的进料方式是直接在普通材质进料溜槽的上游插入悬浮液的输送管,通过悬浮液的冲刷力配合物料的重力和惯性将物料送入分选机内部;该分选机的进料溜槽落料点处由于长时间受物料的冲击和磨擦,容易产生巨大的噪音和造成溜槽底部破损,一但由上述原因造成机器故障,就需要更换溜槽;设备使用效率降低,且增加了使用成本;另外,该分选机中悬浮液输送管进口处管口是敞开的,即槽状结构,在不增加管路系统压力的前提下,悬浮液的冲刷力度比较小,对于体积和质量较大的物料很难将它送到分选机内部。


【发明内容】

[0005]为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种分选机的进料保护冲洗装置,该进料保护冲洗装置使悬浮液可以顺利的进入到进料溜槽,冲刷进料溜槽内的物料,同时能够保护所述进料溜槽,避免其损坏、降低所述分选机的使用噪音。
[0006]相应的,本实用新型提供一种分选机的进料保护冲洗装置,其可拆卸地连接在所述分选机的进料溜槽的入口侧,所述进料保护冲洗装置包括:设置于所述进料溜槽内部的转接部和设置于所述进料溜槽外部的进料管道;
[0007]所述转接部包括契合所述进料溜槽底部设置的转接底壁;
[0008]所述转接底壁包括靠近所述进料溜槽的入口侧设置的第一转接底壁和从所述第一转接底壁延伸出的第二转接底壁;
[0009]所述转接部还包括:从所述第一转接底壁两侧延伸出的转接侧壁,以及连接两个转接侧壁的转接顶壁;
[0010]所述第一转接底壁,两个所述转接侧壁以及转接顶壁之间形成转接孔道;
[0011 ] 所述转接孔道的两侧形成第一开口和第二开口,所述第一开口的开口面积大于所述第二开口的开口面积。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述第一开口的开口面积大于所述进料管道开口的开口面积。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,所述进料保护冲洗装置还包括一第一连接件,所述第一连接件可拆卸地连接在所述进料溜槽的入口处;
[0014]所述第一连接件包括靠近所述进料溜槽入口侧设置的第一侧面,与所述第一侧面相对设置的第二侧面,以及连通所述第一侧面和所述第二侧面的第三开口 ;
[0015]所述第一侧面与所述转接部固定连接,所述第二侧面与所述进料管道固定连接;所述第三开口连通转接部和所述进料管道。
[0016]作为本实用新型的进一步改进,所述进料管道的开口面积等于所述第三开口的开口面积。
[0017]作为本实用新型的进一步改进,所述第一开口和所述第二开口均为矩形。
[0018]作为本实用新型的进一步改进,所述第一开口和所述第二开口均为等腰梯形。
[0019]作为本实用新型的进一步改进,所述第一开口和所述第二开口均为D字形。
[0020]作为本实用新型的进一步改进,所述转接孔道,以及所述第二转接底壁的材质为耐磨钢板。
[0021]作为本实用新型的进一步改进,所述转接孔道的内壁以及所述转接底壁上还设置有防噪板或贴有防噪膜。
[0022]作为本实用新型的进一步改进,所述防噪板的材质为聚氨酯。
[0023]与现有技术相比,本实用新型提供的分选机的进料保护装置,通过在其转接孔道两侧形成第一开口和第二开口,所述第一开口的开口面积大于所述第二开口的开口面积,使悬浮液可以顺利的进入到进料溜槽以冲刷所述进料溜槽内的物料;同时在所述进料溜槽底部,通过契合所述进料溜槽底部设置的转接底板形成保护区,能够起到抗冲击,耐摩擦,和降低噪音的作用,进而保护所述进料溜槽,避免其损坏,当所述分选机长时间运行后,不需要更换进料溜槽,仅需更换进料保护冲洗装置,即能保证设备的正常运行,节约了设备的使用成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1为本实用新型一实施方式提供的进料保护冲洗装置与进料溜槽组合的结构示意图;
[0025]图2是图1中所示结构的俯视结构示意图。
[0026]其中,附图标记为:进料溜槽,10 ;进料保护冲洗装置,20 ;转接部,21 ;转接底壁,211 ;第一转接底壁,2111 ;第二转接底壁,2113 ;转接侧壁,213 ;转接顶壁,215 ;转接孔道,217 ;第一开口,2171 ;第二开口,2173 ;进料管道,23 ;第二连接件,231 ;第一连接件,25。

【具体实施方式】
[0027]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0028]本实用新型中箭头所示A方向,为本实用新型中悬浮液的流通方向。
[0029]结合图1,图2所示,图1为本实用新型一实施方式提供的进料保护冲洗装置与进料溜槽组合的结构示意图,图2是图1中所示结构的俯视结构示意图。
[0030]在本实用新型上述实施方式中,所述分选机包括筒体(未具体图示),与所述筒体契合连接的进料溜槽10,以及与所述进料溜槽契合连接的进料保护冲洗装置20。
[0031]相应的,所述进料保护冲洗装置20可拆卸地连接在所述进料溜槽10的入口侧。
[0032]所述进料保护冲洗装置20包括:设置于所述进料溜槽10内部的转接部21和设置于所述进料溜槽10外部的进料管道23 ;所述转接部21包括契合所述进料溜槽10底部设置的转接底壁211 ;所述转接底壁211包括靠近所述进料溜槽10的入口侧设置的第一转接底壁2111和从所述第一转接底壁2111延伸出的第二转接底壁2113 ;所述转接部21还包括:从所述第一转接底壁2111两侧延伸出的转接侧壁213,以及连接两个转接侧壁213的转接顶壁215 ;所述第一转接底壁2111,两个所述转接侧壁213以及转接顶壁215之间形成转接孔道217 ;所述转接孔道217的两侧形成第一开口 2171和第二开口 2173。
[0033]优选的,所述第一开口 2171的开口面积大于所述第二开口 2173的开口面积,以使悬浮液沿箭头所示A方向,经所述第一开口 2171到所述第二开口 2173的过程中,形成较大的冲刷力,从而将所述筒体中体积或质量较大的物料冲走。
[0034]优选的,所述第一开口 2171的开口面积大于所述进料管道23开口面积。需要说明的是,所述进料管道23远离所述进料溜槽10入口的一侧还设置一第二连接件231,所述第二连接件231用于将悬浮液输送管(未具体图示)无缝连接到所述进料管道23,所述第二连接件231通常为对接法兰,在此不做详细赘述。
[0035]相应的,所述转接底壁211包括靠近所述进料溜槽10的入口侧设置的第一转接底壁2111和从所述第一转接底壁2111延伸出的第二转接底壁2113,同时,仅在所述第一转接底壁2111的相应位置处形成转接孔道217 ;以在所述进料溜槽10内形成所述进料溜槽10的保护区,进而保护所述进料溜槽10,避免其损坏。
[0036]可以理解的是,当所述悬浮液沿箭头所示A方向通过所述转接孔道217冲刷所述进料溜槽10内的物料,由于所述第二转接底壁2113契合所述进料溜槽10底部设置,在所述悬浮液和所述物料的自身重力作用下,大部分物料以及悬浮液均直接与所述第二转接底壁2113接触,避免物料以及悬浮液直接冲击所述进料溜槽10底部,进而在所述进料溜槽10底部形成物料保护区域。
[0037]优选的,所述第一转接底壁2111和所述第二转接底壁2113 —体成型。
[0038]优选的,所述转接底壁211沿垂直于箭头所示A方向上的宽度等于所述进料溜槽10的底部宽度;当然,在实际应用过程中,其宽度也可以小于所述进料溜槽10的底部宽度,在此不做详细赘述。
[0039]相应的,所述转接底壁211沿箭头所示A方向上的长度没有具体限定,其长度的尺寸根据进入所述进料溜槽10内的物料以及悬浮液的多少做具体调整。
[0040]在本实用新型一优选实施方式中,所述转接底壁211沿箭头所示A方向上的长度等于所述进料溜槽10的底部宽度,以使所述悬浮液冲刷所述物料过程中,在所述进料溜槽10底部形成更优的保护区。
[0041]优选的,所述转接底壁211、所述转接侧壁213、所述转接顶壁215均由具有抗腐蚀,抗冲击,耐摩擦性能好的材料制成。例如:由耐磨钢板等材料制成。相应的,在本实用新型其他实施方式中,由所述第一转接底壁2111、转接侧壁213、转接顶壁215形成的所述转接孔道217的内壁,以及所述第二转接底壁2113上还可以设置防噪板或贴防噪膜(未具体图示),以更好的降低设备运行中所产生的噪音。
[0042]优选的,所述防噪板可由聚氨酯等材料构成。
[0043]相应的,所述转接侧壁213,连接两个所述转接侧壁213的转接顶壁215均可为多种形状,例如:平板形,弧形等。
[0044]相应的,由所述第一转接底壁2111,两个所述转接侧壁213以及转接顶壁215之间形成转接孔道217 ;所述转接孔道217的两侧形成的第一开口 2171和第二开口 2173的形状也有多种形状。
[0045]优选的,所述第一开口 2171和所述第二开口 2173均为矩形;
[0046]相应的,两个所述转接侧壁213以及所述转接顶壁215均为平板状,两个所述转接侧壁213所在平面相互平行,且均垂直与所述转接底壁211所在平面;同时,两个所述转接侧壁213沿所述转接底壁211长度方向的中心线对称设置;所述转接顶壁217所在平面与所述转接底壁211所在平面相交。
[0047]当然,所述第一开口 2171和所述第二开口 2173也可以均为等腰梯形,此种结构与上述所述第一开口 2171和所述第二开口 2173均为矩形相比,其区别在于:所述转接侧壁213所在平面与所述转接底壁211所在平面的夹角为锐角或钝角,在此不做详细赘述。
[0048]在本实用新型的其他实施方式中,所述第一开口 2171和所述第二开口 2173也可以均为半圆形,或D字形;即所述转接侧壁213和所述转接顶壁215之间形成弧形板,在此不做详细赘述。
[0049]可以理解的是,所述第一开口 2171和所述第二开口 2173的具体形状,根据所述转接底壁211,所述转接侧壁213,以及所述转接顶壁215的结构来具体限制,只要所述第一开口 2171的开口面积大于所述第二开口 2173的开口面积,即能满足本实用新型,在此不做详细赘述。
[0050]相应的,在本实用新型的优选实施方式中,所述进料保护冲洗装置20还包括一第一连接件25,所述第一连接件25可拆卸地连接在所述进料溜槽10的入口处;用于将所述进料保护冲洗装置20可拆卸地与所述进料溜槽10连接。
[0051]相应的,所述第一连接件25包括靠近所述进料溜槽10入口侧设置的第一侧面(未具体图示),与所述第一侧面相对设置的第二侧面(未具体图示),以及连通所述第一侧面和所述第二侧面的第三开口(未具体图示);所述第一侧面与所述转接部21固定连接,所述第二侧面与所述进料管道23固定连接;所述第三开口连通所述转接部21和所述进料管道23,并使所述转接部21和所述进料管道23无缝连接。
[0052]可以理解的是,通过上述内容可知,本实用新型通过第一连接件25将所述进料保护冲洗装置20可拆卸安装在所述进料溜槽10上,随着对分选机使用次数的增加,由于所述转接部21长时间分担了所述悬浮液和所述物料对所述进料溜槽10底部的冲击力,而包括有所述转接部21的进料保护冲洗装置20可拆卸地连接在所述进料溜槽10上,仅需要更换所述进料保护冲洗装置20,即可以避免由于长时间受物料的冲击和磨擦,对所述进料溜槽10底部造成的损害,提高了设备的使用效率。上述过程中,当所述分选机运行长时间后,不需要更换进料溜槽10,仅需更换所述进料保护冲洗装置20,即能保证设备的正常运行,节约了设备的使用成本。
[0053]与现有技术相比,本实用新型提供的分选机的进料保护装置,通过在其转接孔道两侧形成第一开口和第二开口,所述第一开口的开口面积大于所述第二开口的开口面积,使悬浮液可以顺利的进入到进料溜槽以冲刷所述进料溜槽内的物料;同时在所述进料溜槽底部,通过契合所述进料溜槽底部设置的转接底板形成保护区,能够起到抗冲击,耐摩擦,和降低噪音的作用,进而保护所述进料溜槽,避免其损坏,当所述分选机长时间运行后,不需要更换进料溜槽,仅需更换进料保护冲洗装置,即能保证设备的正常运行,节约了设备的使用成本。
[0054]应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0055]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种分选机的进料保护冲洗装置,其可拆卸地连接在所述分选机的进料溜槽的入口侦牝其特征在于, 所述进料保护冲洗装置包括:设置于所述进料溜槽内部的转接部和设置于所述进料溜槽外部的进料管道; 所述转接部包括契合所述进料溜槽底部设置的转接底壁; 所述转接底壁包括靠近所述进料溜槽的入口侧设置的第一转接底壁和从所述第一转接底壁延伸出的第二转接底壁; 所述转接部还包括:从所述第一转接底壁两侧延伸出的转接侧壁,以及连接两个转接侧壁的转接顶壁; 所述第一转接底壁,两个所述转接侧壁以及转接顶壁之间形成转接孔道; 所述转接孔道的两侧形成第一开口和第二开口,所述第一开口的开口面积大于所述第二开口的开口面积。
2.根据权利要求1所述的分选机的进料保护冲洗装置,其特征在于,所述第一开口的开口面积大于所述进料管道开口的开口面积。
3.根据权利要求2所述的分选机的进料保护冲洗装置,其特征在于,所述进料保护冲洗装置还包括一第一连接件,所述第一连接件可拆卸地连接在所述进料溜槽的入口处; 所述第一连接件包括靠近所述进料溜槽入口侧设置的第一侧面,与所述第一侧面相对设置的第二侧面,以及连通所述第一侧面和所述第二侧面的第三开口 ; 所述第一侧面与所述转接部固定连接,所述第二侧面与所述进料管道固定连接;所述第三开口连通所述转接部和所述进料管道。
4.根据权利要求3所述的分选机的进料保护冲洗装置,其特征在于,所述进料管道的开口面积等于所述第三开口的开口面积。
5.根据权利要求1所述的分选机的进料保护冲洗装置,其特征在于,所述第一开口和所述第二开口均为矩形。
6.根据权利要求1所述的分选机的进料保护冲洗装置,其特征在于,所述第一开口和所述第二开口均为等腰梯形。
7.根据权利要求1所述的分选机的进料保护冲洗装置,其特征在于,所述第一开口和所述第二开口均为D字形。
8.根据权利要求1所述的分选机的进料保护冲洗装置,其特征在于,所述转接孔道,以及所述第二转接底壁的材质为耐磨钢板。
9.根据权利要求8所述的分选机的进料保护冲洗装置,其特征在于,所述转接孔道的内壁以及所述第二转接底壁上还设置有防噪板或贴有防噪膜。
10.根据权利要求6所述的分选机的进料保护冲洗装置,其特征在于,所述防噪板的材质为聚氨酯。
【文档编号】B03B5/30GK204051874SQ201420382955
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】袁靖, 姜同青 申请人:嘉诺资源再生技术(苏州)有限公司
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