本实用新型涉及卧式离心机技术领域，尤其是涉及一种卧式离心机的固液分离装置。
背景技术：
在利用卧式离心机对液体进行离心作用时，需要先将其中的固体与液体分离，以防止对离心机造成损坏，并且有利于离心作用的快速其顺利进行。然而现有的卧式离心机没有固液分离装置，从而无法有效的实现固液分离。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的卧式离心机的固液分离装置。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种卧式离心机的固液分离装置，所述卧式离心机的固液分离装置包括框体装置、设置于所述框体装置上的支架装置、位于所述框体装置上方的电机装置、位于所述框体装置下方的定位装置、收容于所述定位装置内的旋转装置及位于所述旋转装置下方的输出装置，所述框体装置包括框体及位于所述框体上方的进料斗，所述支架装置包括第一支架及位于所述第一支架上方的第二支架，所述电机装置包括电机、位于所述电机下方的转轴，所述定位装置包括定位框及位于所述定位框左侧的连接块，所述旋转装置包括旋转块、位于所述旋转块下方的过滤网、位于所述过滤网下方的转盘及位于所述转盘上方的集中环，所述输出装置包括输出斗、位于所述输出斗下方的第一输出管、位于所述第一输出轴下方的密封环、位于所述密封环下方的固定板、位于所述固定板下方的第二输出管及设置于所述第二输出管上的阀门。
所述框体呈横截面为圆环的柱体，所述框体竖直放置，所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的下表面与所述框体的上表面固定连接。
所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端与所述框体的侧面固定连接，所述第一支架的下端呈竖直状，所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端与所述第一支架固定连接，所述第二支架的上端呈水平状。
述第二支架的上端与所述电机的左表面固定连接，所述转轴呈竖直状，所述转轴的上端与所述电机连接。
所述定位框呈横截面为圆环的柱体，所述定位框竖直放置，所述定位框体位于所述框体的下方，所述连接块设有两个，所述连接块的左端与所述第一支架固定连接，所述连接块的右端与所述定位框的侧面固定连接。
所述旋转块的侧面呈倾斜状，所述旋转块与所述转轴的下端固定连接，所述过滤网呈横截面为圆环的柱体，所述过滤网竖直放置，所述过滤网的上表面与所述旋转块的下表面固定连接，所述过滤网的下表面与所述转盘的上表面固定连接，所述转盘呈圆柱体且水平放置，所述转盘水平放置，所述转盘收容于所述定位框内且与所述定位框的内表面滑动连接，所述转盘上设有贯穿其上下表面的通孔，所述通孔位于所述过滤网的下方，所述集中环呈横截面为圆环的柱体，所述集中环竖直放置，所述集中环的下表面与所述转盘的上表面固定连接，所述集中环的外表面与所述定位框的内表面滑动连接。
所述输出斗呈空心的圆台状，所述输出斗的上端对准所述通孔且与所述转盘的下表面固定连接，所述第一输出管呈竖直状，所述第一输出管的上端与所述输出斗的下端固定连接，所述第一输出管的下端与所述密封环的上表面固定连接，所述密封环呈圆环状且水平放置，所述固定板呈长方体且水平放置，所述第一支架的下端与所述固定板固定连接，所述固定板上设有贯穿其上下表面的圆孔，所述密封环位于所述圆孔的上方，所述密封环的下表面与所述固定板的上表面滑动连接，所述第二输出管的上端对准所述圆孔且与所述固定板的下表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型卧式离心机的固液分离装置结构简单，使用方便，能够对需要进行离心作用的液体进行固液分离，分离出其中的固体，从而有利于后续卧式离心机的运行，并且可以加快其离心作用，缩短时间，同时本实用新型固液分离效率高且快速，大大提高效率。
附图说明
图1为本实用新型卧式离心机的固液分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型卧式离心机的固液分离装置做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型卧式离心机的固液分离装置包括框体装置1、设置于所述框体装置1上的支架装置2、位于所述框体装置1上方的电机装置3、位于所述框体装置1下方的定位装置4、收容于所述定位装置4内的旋转装置5及位于所述旋转装置5下方的输出装置6。
如图1所示，所述框体装置1包括框体11及位于所述框体11上方的进料斗12。所述框体11呈横截面为圆环的柱体，所述框体11竖直放置。所述进料斗12呈空心的圆台状，所述进料斗12的下表面与所述框体11的上表面固定连接，使得所述进料斗12的内部与所述框体11的内部相通。
如图1所示，所述支架装置2包括第一支架21及位于所述第一支架21上方的第二支架22。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21的上端与所述框体11的侧面固定连接，所述第一支架21的下端呈竖直状。所述第二支架22呈L型，所述第二支架22的下端与所述第一支架21固定连接，所述第二支架22的上端呈水平状。
如图1所示，所述电机装置3包括电机31、位于所述电机31下方的转轴32。所述第二支架22的上端与所述电机31的左表面固定连接，所述电机31与电源电性连接，为所述电机31提供电能。所述转轴32呈竖直状，所述转轴32的上端与所述电机31连接，使得所述电机31带动所述转轴32旋转。所述转轴32穿过所述框体11。
如图1所示，所述定位装置4包括定位框41及位于所述定位框41左侧的连接块42。所述定位框41呈横截面为圆环的柱体，所述定位框41竖直放置，所述定位框体41位于所述框体11的下方。所述连接块42设有两个，所述连接块42的左端与所述第一支架21固定连接，所述连接块42的右端与所述定位框41的侧面固定连接，从而对所述定位框41起到支撑作用。
如图1所示，所述旋转装置5包括旋转块51、位于所述旋转块51下方的过滤网52、位于所述过滤网52下方的转盘53及位于所述转盘53上方的集中环54。所述旋转块51的侧面呈倾斜状，所述旋转块51与所述转轴32的下端固定连接。所述过滤网52呈横截面为圆环的柱体，所述过滤网52竖直放置，所述过滤网52的上表面与所述旋转块51的下表面固定连接，所述过滤网52的下表面与所述转盘53的上表面固定连接。所述转盘53呈圆柱体且水平放置，所述转盘53水平放置，所述转盘53收容于所述定位框41内且与所述定位框41的内表面滑动连接，使得所述转盘53可以稳定的旋转，所述转盘5,3上设有贯穿其上下表面的通孔531，所述通孔531位于所述过滤网52的下方。所述集中环54呈横截面为圆环的柱体，所述集中环54竖直放置，所述集中环54的下表面与所述转盘53的上表面固定连接，所述集中环54的外表面与所述定位框41的内表面滑动连接。
如图1所示，所述输出装置6包括输出斗61、位于所述输出斗61下方的第一输出管62、位于所述第一输出轴62下方的密封环63、位于所述密封环63下方的固定板66、位于所述固定板66下方的第二输出管64及设置于所述第二输出管64上的阀门65。所述输出斗61呈空心的圆台状，所述输出斗61的上端对准所述通孔531且与所述转盘53的下表面固定连接，使得所述通孔531的内部与所述输出斗61的内部相通。所述第一输出管62呈竖直状，所述第一输出管62的上端与所述输出斗61的下端固定连接，使得所述第一输出管62的内部与所述输出斗61的内部相通，所述第一输出管62的下端与所述密封环63的上表面固定连接。所述密封环63呈圆环状且水平放置。所述固定板66呈长方体且水平放置，所述第一支架21的下端与所述固定板66固定连接，所述固定板66上设有贯穿其上下表面的圆孔，所述圆孔呈圆形。所述密封环63位于所述圆孔的上方，所述密封环63的下表面与所述固定板66的上表面滑动连接。所述第二输出管64的上端对准所述圆孔且与所述固定板66的下表面固定连接，使得所述圆孔与所述第二输出管64的内部相通。所述阀门65用于控制所述第二输出管64内水的流量。所述第二输出管64的下端与卧式离心机的进料口连接。
如图1所示，所述本实用新型卧式离心机的固液分离装置使用时，首先将物料放入到所述进料斗12内，然后穿过所述框体11进入到所述集中环54内，然后其中的液体经过过滤网52的过滤后穿过通孔531进入到所述输出斗61内，然后穿过第一输出管62、密封环63、圆孔、第二输出管64内，打开阀门65，可以使得分离出来的液体进入到卧式离心机中。然后启动电机31，使得所述转轴3 2旋转，进而使得所述旋转块51、转盘53随之旋转，使得所述集中环54内的固体做离心运动，将其上沾有的水分被甩出，然后关闭电机31，所述旋转块51及转盘53停止旋转，被甩出的液体集中到所述转盘53上，然后经过过滤网52的过滤后进入到所述输出斗61内，穿过第一输出管62、密封环63、圆孔、第二输出管64进入到所述卧式离心机中，从而可以有效的利用水资源。至此，本实用新型卧式离心机的固液分离装置使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。