非转动加热腔体的物料翻滚走料装置的制作方法

本发明属于一种物料的加热和传送装置，具体涉及一种非转动加热腔体的物料翻滚走料装置。

背景技术：

物料加热和传送装置的用途非常广泛，包括应用在有色、黑色、稀贵冶金及固废处理中，金、银、铂、钯、铑、锂、钠、钾、铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬等金属的冶炼设备，另外对矿石、精矿、中间物、药物等进行烧结、焙烧、加热反应也有应用，如：铝生产过程中用加热传送装置将氢氧化铝焙烧成氧化铝；选矿过程中，用加热传送装置对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选等等。

但是，传统的加热传送装置(如回转窑)由于加热腔需要进行转动实现物料的传送，具有设备能耗高、维护成本高、密封性差等缺点，并且在生产中经常会出现物料结圈现象，大多用停工人工清理的办法，影响生产效率，另外由于环保不达标，国家也已经开始限制使用传统的回转窑装置。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是：针对现有的物料加热传送装置存在的上述缺陷，提供一种新型的非转动加热腔体的物料翻滚走料装置。

本发明采用如下技术方案实现：

一种非转动加热腔体的物料翻滚走料装置，包括加热系统以及物料走料系统，所述加热系统包括由保温层3围成外壳的封闭加热腔体4，所述加热腔体4内部设有加热部件和测温部件，以及物料进出的通道和气体进出的通道；

所述物料走料系统包括设置在加热腔体两端的偏心块机构15以及驱动偏心块机构的电动机14和传动组件，所述偏心块机构15的主动偏心块通过轴承座17转动设置，偏心块转轴20与电动机连接的传动组件传动连接，所述偏心块机构的从动偏心轨固定设置在加热腔体外壳的两端；

所述加热腔体外壳设置在支架21上，所述支架21通过若干组振动弹簧10弹性支撑。

进一步的，所述传动部件通过万向节19与偏心块转轴20传动连接。

进一步的，所述支架上设有附着式振动器9。

优选的，所述振动器9的振动频率范围为2000-6000hz，进一步为3000-5000hz。

优选的，所述振动器9的振动幅度为小于等于0.5cm。

进一步的，所述电动机输出端与传动轴13连接，所述传动轴13连接链传动组件18的主动端，所述链传动组件18的从动端通过万向节19与加热腔体其中一端的偏心块转轴20传动连接，所述加热腔体外壳两端的主动偏心块通过偏心块转轴同轴装配，万向节19除了传动作用之外，还可以起到限位的作用，保证腔体在重心位置附近。

进一步的，所述偏心块机构15和加热腔体外壳之间通过隔热腔16隔热连接。

在本发明中，所述加热部件为设置在保温层内壁的加热电阻12，所述测温部件为嵌装在保温层内的测温热电偶5，所述测温热电偶5与加热电阻12的加热控制电路通过信号连接。

进一步的，所述加热腔体外壳设有观察窗7。

本发明将加热腔体采用微小的振动方式实现物料的翻滚走料，相对于回转窑等现有加热传送装置采用转动传输物料，本发明的加热腔体处于相对固定不转动的状态(振动幅度小于等于0.5cm)，本发明的有效效果如下：(1)适用范围广，可以适用用固体粉末、球团和块体，以及浆料的加热；(2)物料加热均匀，并且由于振动频率高，不存在结块和粘壁的现象；(3)处理能力大，加热腔体不需要转动，设备能耗低，走料的速度和翻转的速度是现有回转窑系统的10倍以上；(4)整个物料走料腔体可以实现全密封，从而不会产生三废，有利于环境保护。

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的一种加热腔体固体的物料翻滚走料装置的结构示意图。

图中标号：1-气体入口，2-物料进口，3-保温层，4-加热腔体，5-测温热电偶，6-气体出口，7-观察窗，8-物料出口，9-振动器，10-振动弹簧，11-底座，12-加热电阻，13-传动轴，14-电动机，15-偏心块机构，16-隔热腔，17-轴承座，18-链传动组件，19-万向节，20-偏心块转轴，21-支架。

具体实施方式

实施例

参见图1，图示中的一种非转动加热腔体的物料翻滚走料装置为本发明的一种优选方案，具体包括加热系统和物料走料系统两大部分，其中加热系统用于容纳物料并且对物料进行加热和气氛保持，物料走料系统则用于将加热系统中的物料进行翻滚走料输送。

具体的，加热系统包括由保温层3围成外壳的加热腔体4，在保温层3的内壁设有围绕加热腔体4的加热电阻12作为加热腔体4的加热部件，对加热腔体内部的物料进行加热，同时在保温层3内部嵌设测温热电阻5作为对加热腔体内部温度的测温元件，测温热电阻5与加热电阻12的加热控制电路通过信号连接，实现对加热腔体内部的温度反馈调控。

加热腔体4为封闭腔体，物料在整体传送和加热的过程中是全密封的，在加热腔体4的外壳保温层两端分别设有连通加热腔体内部的物料进口2和物料出口8，同时还在加热腔体4的外壳保温层两端分别设有气体入口1和气体出口6，可以根据具体物料的情况进行真空条件加热，或者保护气氛、还原气氛加热。物料从物料进口2进入加热腔体，在加热腔体内部加热走料后从物料出口8出料，保护气氛或者还原气氛从气体入口1进入和从气体出口6流出加热腔体，通过加热腔体4的外壳保温层上设置的观察窗7可以观察物料的传送和加热情况。

加热腔体4的外壳材质可以是不锈钢、抗腐蚀的合金材料、陶瓷材料或者复合材料，保温层3包覆在加热腔体4的外侧，与外壳连成一体。

物料走料系统包括设置在加热腔体两端的偏心块机构15以及驱动偏心块机构的电动机14、传动轴13、链传动组件18和万向节19，其中加热腔体4的外壳保温层整体设置在支架21上，支架21通过若干组振动弹簧10弹性支撑在底座11上，偏心块机构15设置在加热腔体的外壳保温层两端，其中偏心块机构包括转动的主动偏心块和与主动偏心块滑动装配的从动偏心轨，偏心块机构15的主动偏心块通过轴承座17转动设置，偏心块转轴20与电动机连接的传动组件传动连接，偏心块机构的从动偏心轨固定设置在加热腔体外壳的两端，通过电动机带动偏心块转动，将偏心块的旋转运动转化为加热腔体外壳整体的直线往复振动，通过加热腔体的振动实现内部物料的翻转走料。偏心块机构为常用的振动机构，本领域技术人员可对偏心块结构进行选择设计，本实施例在此不对偏心块机构进行赘述。

电动机14固定设置，其输出端连接传动轴13，传动轴13与链传动组件18的主动链轮连接，链传动组件18的从动链轮轴与偏心轮轴20通过万向节19传动连接，加热腔体外壳保温层两端的主动偏心块通过偏心块转轴20同轴装配。偏心块机构以及电动机14和传动轴及传动组件均固定设置，通过万向节19可实现振动的加热腔体外壳保温层与上述部件之间的正常传动。

偏心块机构15和加热腔体2的外壳保温层端部之间设有隔热腔16进行隔热保护，还可采用隔热节和隔热块进行隔热，隔热部分可以通过风冷和水套冷却来增强效果。

本实施例中的振动器9的振动频率范围为2000-6000hz，进一步为3000-5000hz，振动器9的振动幅度为0.2cm。物料在加热腔体中的行进长度为1-80m,物料在加热腔体内部呈螺旋走料，其在螺旋圆周方向上的速度控制在3-100转/min。

物料翻滚是通过电动机14带动传动轴13，将动能通过链传动组件18传递给万向节19和偏心块机构15，偏心块机构产生的作用力，将作用力传递给振动弹簧10，振动弹簧10反作用力给整个加热腔体，使腔体产生振动来实现物料的翻滚走料，加热腔体的支架21上设有附着式振动器9来辅助调节振动频率，在整个传送和加热物料的过程中加热腔体是固定不转动的，仅做幅度很小的上下振动，而物料在密封的环境下进行翻滚走料，其中万向节19起到限制调节和缓冲的作用。多余的转动能量由轴承座17消耗，从而保证加热腔体不会转动。走料的速度可以通过加热腔体4的倾斜角度和振动弹簧10的位置和数量进行调节，也可以通过调节振动弹簧的高度和振动频率，以及偏心块的重量和长短直径比来实现；同时，物料翻滚振动的频率还可以根据振动器9的频率和功率进行控制。

以上实施例描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。