平板式脱水机的制作方法

文档序号:14512846阅读:182来源:国知局
平板式脱水机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域,尤其是一种平板式脱水机。



背景技术:

羽毛羽绒加工过程中,有一道必不可少的流程就是脱水。脱水工序中所用的设备为平板式羽绒脱水机,其实质上是一种平板式离心机。由于离心机的离心作用,羽绒羽毛会贴覆在离心机的内壁上,而水分通过离心机的滤网被甩出去。由于羽毛、羽绒体积小,质量轻,容易卡在离心机的转鼓与机壳之间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种平板式脱水机,避免离心后的固体物料卡在转鼓与机壳之间,造成转鼓无法正常运行。基于该目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种平板式脱水机,包括平板机座,设于平板机座上的电机和机壳,和电机相连的转鼓组件,转鼓组件设置于机壳的内部;其包括转鼓本体、挡液板和过滤网,所述挡液板上设有与转鼓本体的中心轴同轴的环形挡板;所述环形挡板伸出机壳的上平面;机壳上设有呈上弧形的盖体,盖体上设有进料口;所述平板机座下方设有减震器。挡液板上的环形挡板在转鼓组件的开口处和机壳之间形成一道防护墙,羽毛等物料在离心过程中碰到环形挡板后,被环形挡板阻止,仍然回到转鼓组件内。防止物料卡在机壳和转鼓之间,造成设备运行不良。

进一步地,所述电机为直联电机,直接连接在转鼓本体上。直联电机传送过程中能量损耗少,传动效率高。

进一步地,所述平板机座的竖直方向的横截面呈“凹”字型,其包括与水平面平行设置的横向平板,所述横向平板的两侧分别连接设有第一竖向平板和第二竖向平板。

进一步地,所述机壳通过连接板连接在第一竖向平板和第二竖向平板上。

进一步地,所述转鼓组件的下表面低于所述机壳的下表面,所述转鼓组件的下表面,机壳的下表面、横向平板,连接板之间组成一个密闭的容置空间。转鼓在离心过程中甩出的液体,首先集在机壳内,然后通过出水口集在密闭的容置空间内,平板基机座充当集液箱,无需额外配置集液箱。

进一步地,所述进料口处向下折弯。由于盖体采用金属制成,进料口处下折弯,避免刮伤操作人员

进一步地,所述进料口的直径小于所述环形挡板围成的圆的直径。进料口的直径相对较小,以免环形挡墙伸出转鼓组件的上表面刮伤人员,同时进料口的向下折弯也形成一道保护墙。

进一步地,所述机壳的下方设有4个出水口。便于集中在机壳内的液体排出机壳。

进一步地,所述平板机座的下方4个角落设置分别设置有减震器。由四个独立的减震器均匀的分布在脱水机的四个脚上使离心机在运转过程中更加稳定,操作也更加方便。

进一步地,所述减震器的下方连接设有支脚。支脚减少震动对地面的影响,避免相邻的两台机器之间互相影响。

本实用新型得到的有益效果是:(1)转鼓内胆挡液板挡板式设计,有效防止物料跑入内胆与外壳的夹缝;

(2)本机结构简单、操作方便、适应性强,过滤时间可根据物料特性及分离要求灵活掌握,滤渣可充分洗涤,固相颗粒不易被破环,广泛应用于化工、轻工、制药、仿制等领域。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的俯视图;

图中,1-平板机座,11-横向平板,12-第一竖向平板,13-第二竖向平板,14-连接板,15-出水口,2-电机,3-机壳,4-盖体,41-进料口,5-转鼓组件,51-转鼓本体,52-挡液板,521-环形挡板,53-过滤网,6-减震器,7-容置空间,8-支脚。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1-2所示,一种平板式脱水机,包括平板机座1,设于平板机座1上的直联电机2和机壳3,和直联电机2相连的转鼓组件5,转鼓组件5设置于机壳3的内部;其包括转鼓本体51、挡液板52和过滤网53,挡液板52上设有与转鼓本体1的中心轴同轴的环形挡板521;环形挡板521伸出机壳3的上平面;机壳3上设有呈上弧形的盖体4,盖体4上设有进料口41,进料口处向下折弯;平板机座下方4个角落设置分别设置有减震器6,减震器6连接设有支脚8。

更为优先地,平板机座1的竖直方向的横截面呈“凹”字型,其包括与水平面平行设置的横向平板11,横向平板11的两侧分别连接设有第一竖向平板12和第二竖向平板13。机壳3通过连接板14连接在第一竖向平板12和第二竖向平板13上。转鼓组件5的下表面低于机壳3的下表面,转鼓组件5的下表面、机壳3的下表面、横向平板11,连接板14之间组成一个密闭的容置空间7。

进料口41的直径小于所述环形挡板521围成的圆的直径。

机壳3的下方设有4和出水口15。

本发明的工作原理及过程如下:

物料在离心力的作用下,趋向转鼓壁,液相经覆盖于转鼓壁的过滤介质穿过转鼓壁滤孔,趋向外壳内壁后落入机壳内,经出液口排出。而固相物料存留在转鼓内并可充分洗涤,从而完成固液分离。停机后,打开进料口,卸出过滤好的物料。卸料完毕后,从进料口加料即可开始第二工作循环。

本实用新型适用于分离固相颗粒≥0.01mm的悬浮液,如粒状/结晶状或纤维状物料的固液分离。也可供成件纺织物的脱水,金属切削铁屑和润滑油回收等用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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