一种新型的羧甲基纤维素钠生产用离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种新型的羧甲基纤维素钠生产用离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，但是传统的离心机并不适用于羧甲基纤维素钠的生产，因此本实用新型设计了一种新型的羧甲基纤维素钠生产用离心机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的羧甲基纤维素钠生产用离心机，以解决上述所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的羧甲基纤维素钠生产用离心机，包括外壳主体、转动主体和支架主体，所述外壳主体固定连接在支架主体的上端，所述转动主体转动连接在外壳主体的内端，所述外壳主体包括翻盖、翻转合页、外壳、插销、第一卡块、插销孔和第二卡块，所述外壳固定安装在外壳主体的内端，所述第一卡块固定连接在外壳的前端，所述插销滑动插接在第一卡块的侧端，所述翻转合页固定连接在外壳的上端，所述翻盖转动连接在翻转合页的上端，所述第二卡块固定连接在翻盖的前端，所述插销孔开设在第二卡块的侧端，所述转动主体包括密封盖、转动盘、螺栓、固定轴、凹槽、卡槽，所述转动盘固定安装在转动主体的底端，所述凹槽对称开设在转动盘的上端，所述固定轴固定连接在转动盘的上端中心，所述密封盖固定安装在凹槽的上端，所述螺栓转动连接在密封盖的上端，所述卡槽开设在转动盘的底端中心，所述支架主体包括支架、连接杆、卡环、支撑腿、垫块和电动机，所述支架固定安装在支架主体的上端，所述连接杆固定连接在支架的内端，所述卡环固定连接在连接杆内端，所述支撑腿固定连接在支架的底端，所述垫块固定连接在支撑腿的底端,所述电动机的固定卡接在卡环的内端。

优选的，所述翻盖通过翻转合页与外壳转动连接。

优选的，所述第二卡块和第一卡块相适配，所述第二卡块转动卡接在第一卡块的内端。

优选的，所述插销孔与插销相适配，所述插销滑动插接在插销孔的内端，且所述第二卡块和第一卡块通过插销和插销孔固定插接。

优选的，所述卡槽与电动机相适配，所述转动盘通过卡槽与电动机转动卡接。

优选的，所述外壳的中心位置开设有与转动盘相适配的圆孔。

优选的，所述电动机的型号为Y90S-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设有外壳主体、转动主体和支架主体，翻盖通过翻转合页与外壳转动连接，从而便于使用者操作，方便装置的打开与闭合，提高装置封闭性，第二卡块和第一卡块相适配，第二卡块转动卡接在第一卡块的内端，插销孔与插销相适配，插销滑动插接在插销孔的内端，且第二卡块和第一卡块通过插销和插销孔固定插接，通过第一卡块和第二卡块相互卡合，再通过插销和插销孔相互插接，从而对外壳主体进行锁紧，从而提装置的牢固性，卡槽与电动机相适配，转动盘通过卡槽与电动机转动卡接，从而将转动主体与动力源电动机相连接，从而使得电动机带动转动主体转动，从而对粗制产品进行分离提纯。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的外壳主体结构示意图；

图3为本实用新型的转动主体结构示意图；

图4为本实用新型的转动主体拆分图；

图5为本实用新型的转动主体仰视图；

图6为本实用新型的支架主体结构示意图。

图中：1-外壳主体、2-转动主体、3-支架主体、4-翻盖、5-翻转合页、6-外壳、7-插销、8-第一卡块、9-插销孔、10-第二卡块、11-密封盖、12-转动盘、13-螺栓、14-固定轴、15-凹槽、16-卡槽、17-支架、18-连接杆、19-卡环、20-支撑腿、21-垫块、22-电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的羧甲基纤维素钠生产用离心机，包括外壳主体1、转动主体2和支架主体3，外壳主体1固定连接在支架主体3的上端，转动主体2转动连接在外壳主体1的内端，外壳主体1包括翻盖4、翻转合页5、外壳6、插销7、第一卡块8、插销孔9和第二卡块10，外壳6固定安装在外壳主体1的内端，第一卡块8固定连接在外壳6的前端，插销7滑动插接在第一卡块8的侧端，翻转合页5固定连接在外壳6的上端，翻盖4转动连接在翻转合页5的上端，第二卡块10固定连接在翻盖4的前端，插销孔9开设在第二卡块10的侧端，转动主体2包括密封盖11、转动盘12、螺栓13、固定轴14、凹槽15、卡槽16，转动盘12固定安装在转动主体2的底端，凹槽15对称开设在转动盘12的上端，固定轴14固定连接在转动盘12的上端中心，密封盖11固定安装在凹槽15的上端，螺栓13转动连接在密封盖11的上端，卡槽16开设在转动盘12的底端中心，支架主体3包括支架17、连接杆18、卡环19、支撑腿20、垫块21和电动机22，支架17固定安装在支架主体3的上端，连接杆18固定连接在支架17的内端，卡环19固定连接在连接杆18内端，支撑腿20固定连接在支架17的底端，垫块21固定连接在支撑腿20的底端,电动机22的固定卡接在卡环19的内端。

翻盖4通过翻转合页5与外壳6转动连接，从而便于使用者操作，方便装置的打开与闭合，提高装置封闭性，第二卡块10和第一卡块8相适配，第二卡块10转动卡接在第一卡块8的内端，插销孔9与插销7相适配，插销7滑动插接在插销孔9的内端，且第二卡块10和第一卡块8通过插销7和插销孔9固定插接，通过第一卡块8和第二卡块10相互卡合，再通过插销7和插销孔9相互插接，从而对外壳主体1进行锁紧，从而提装置的牢固性，卡槽16与电动机22相适配，转动盘12通过卡槽16与电动机22转动卡接，从而将转动主体2与动力源电动机22相连接，从而使得电动机22带动转动主体2转动，从而对粗制产品进行分离提纯，外壳6的中心位置开设有与转动盘12相适配的圆孔，电动机22的型号为Y90S-2。

工作原理：在使用本实用新型时，首先将待分离的羧甲基纤维素钠放入凹槽15内，然后将密封盖11固定在凹槽15的上端，再通过螺栓13与固定轴14进行拧紧固定，从而对其进行密封，提高装置的密封性，防止装置运转过程中洒出，从而造成浪费，以及对装置的污染，进而提高了装置的实用性能，再通过翻盖4翻转合拢，从而进一步对转动主体2整体进行封闭，防止转动主体2在运转过程中裸露在外，意外卷入衣服和头发，从而对人员造成伤害，从而提高装饰罩的安全性能，并且通过插销7和插销孔9进行插接，从而提高装置的牢固性，最后将电动机22与外接电源进行连接，从而使得装置获取动力，开始工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。