一种成品大米加工质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体是一种成品大米加工质量检测装置。

背景技术：

在大米加工过程中，成品大米的质量检测非常重要，常规的需要对大米进行碎米率检测、硬度检测、色泽检测、杂质和糠粉含量检测等。

但是，传统的质量检测工艺是利用不同的检测设备分项进行检测，检测过程复杂繁琐，容易出错，操作不灵活。因此，本领域技术人员提供了一种成品大米加工质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种成品大米加工质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种成品大米加工质量检测装置，包括进料口，所述进料口的侧壁嵌入安装有控制阀，且进料口的底部固定连接有检验仓，所述检验仓的侧壁嵌入安装有第一过滤网，且检验仓的底部固定连接有筛选仓，所述检验仓的内壁一侧固定安装有光源，且检验仓的内壁另一侧固定安装有光感器，所述筛选仓的底部固定连接有底板，且筛选仓的内部设置有筛选装置，所述底板的顶部固定连接有第一称量器，所述第一称量器的顶部固定连接有集尘器，所述筛选仓的一侧固定连接有第二称重器，且筛选仓的另一侧固定连接有第三称重器。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛选装置包括第二筛网、第一出料口、第一收集槽、第三筛网、第二出料口和第二收集槽，所述第二筛网的一侧设置有第一出料口，且第二筛网的底部固定连接有第三筛网，所述第一出料口的侧壁设置有第一收集槽，所述第三筛网的侧壁设置有第二出料口，所述第二出料口的一侧设置有第二收集槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制阀包括转杆、固定杆和固定挡块，所述转杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有固定挡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤网、第二筛网和第三筛网三者的筛孔依次减小。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检验仓为圆柱体结构，且检验仓的厚度为3mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口为金属材质的构件，且进料口的上口直径为40cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过光源和光感器的设置，可以感应穿过大米的光照强度，可以对大米的色泽度进行判断，进而判断大米的质量，便于使用者检测大米的质量；

2、通过筛选装置的设置，可以逐级的对大米进行筛选，便于挑选出质量更好的大米，并且可以检测出大米是否含有杂质，便于使用者观察；

3、通过第一称量器、第二称重器和第三称重器的设置，便于使用者称量出合格大米和碎米的重量，可以让使用者检测出大米的碎米率，便于使用者使用。

附图说明

图1为一种成品大米加工质量检测装置的结构示意图；

图2为一种成品大米加工质量检测装置中光感器的安装示意图；

图3为一种成品大米加工质量检测装置中控制阀的结构示意图；

图中：1、进料口；2、检验仓；3、筛选仓；4、底板；5、第一称量器；6、集尘器；7、筛选装置；8、第二称重器；9、第三称重器；10、控制阀；11、第一过滤网；12、光源；13、光感器；71、第二筛网；72、第一出料口；73、第一收集槽；74、第三筛网；75、第二出料口；76、第二收集槽；101、转杆；102、固定杆；103、固定挡块。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种成品大米加工质量检测装置，包括进料口1，进料口1的侧壁嵌入安装有控制阀10，且进料口1的底部固定连接有检验仓2，检验仓2的侧壁嵌入安装有第一过滤网11，且检验仓2的底部固定连接有筛选仓3，检验仓2的内壁一侧固定安装有光源12，且检验仓2的内壁另一侧固定安装有光感器13，光感器13的型号为EX-14A，控制阀10包括转杆101、固定杆102和固定挡块103，转杆101的一侧固定连接有固定杆102，固定杆102的一侧固定连接有固定挡块103，检验仓2为圆柱体结构，且检验仓2的厚度为3mm，进料口1为金属材质的构件，且进料口1的上口直径为40cm，通过光源12和光感器13的设置，可以感应穿过大米的光照强度，可以对大米的色泽度进行判断，进而判断大米的质量，便于使用者检测大米的质量。

筛选仓3的底部固定连接有底板4，且筛选仓3的内部设置有筛选装置7，筛选装置7包括第二筛网71、第一出料口72、第一收集槽73、第三筛网74、第二出料口75和第二收集槽76，第二筛网71的一侧设置有第一出料口72，且第二筛网71的底部固定连接有第三筛网74，第一出料口72的侧壁设置有第一收集槽73，第三筛网74的侧壁设置有第二出料口75，第二出料口75的一侧设置有第二收集槽76，第一过滤网11、第二筛网71和第三筛网74三者的筛孔依次减小，通过筛选装置7的设置，可以逐级的对大米进行筛选，便于挑选出质量更好的大米，并且可以检测出大米是否含有杂质，便于使用者观察。

底板4的顶部固定连接有第一称量器5，第一称量器5的顶部固定连接有集尘器6，筛选仓3的一侧固定连接有第二称重器8，第一称量器5、第二称重器8和第三称重器9的型号为ML627S，且筛选仓3的另一侧固定连接有第三称重器9，通过第一称量器5、第二称重器8和第三称重器9的设置，便于使用者称量出合格大米和碎米的重量，可以让使用者检测出大米的碎米率，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理是：首先，首先把第一称量器5、第二称重器8和第三称重器9调零，再打开光源12进行预热，在进料口1中加入待测大米，为了达到整体检测数据的准确性，待测大米必须从成品大米中随机抽取，预热完成后，打开控制阀10，大米自由下落，下落过程中光源12透过大米照射在光感器13上，光感器13记录下不合格次数，通过光源12和光感器13的设置，可以感应穿过大米的光照强度，可以对大米的色泽度进行判断，进而判断大米的质量，便于使用者检测大米的质量，大米继续下落，通过第一过滤网11、第二筛网71和第三筛网74的筛分，可以清楚的看出碎米和合格品大米，取出第一过滤网11，观察是否有大颗粒杂质，通过筛选装置7的设置，可以逐级的对大米进行筛选，便于挑选出质量更好的大米，并且可以检测出大米是否含有杂质，便于使用者观察，之后糠粉会完全进入集尘器6中，再由第一称量器5称量出集尘器6的重量差，由此可以计算出糠粉的含量，第二称重器8称量出合格大米的重量，第三称重器9称量出碎米的质量，通过第一称量器5、第二称重器8和第三称重器9的设置，便于使用者称量出合格大米和碎米的重量，可以让使用者检测出大米的碎米率，便于使用者使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。