一种数控机床用过滤结构的制作方法

本实用新型涉及机床碎屑过滤装置技术领域，尤其涉及一种数控机床用过滤结构。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

当数控机床在将零件进行加工之后，由于打磨和抛光的原因，将会产生的大量的废屑，这些废屑中大多属于铜屑或铁屑混在其中，从而不便于工作人员对其进行区分，进而存在着工作人员在对其进行收集时增加了工作难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能够对碎屑的种类进行区分的问题，而提出的一种数控机床用过滤结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床用过滤结构，包括机体，所述机体外表面的两侧均固定连接有电机防护框，所述电机防护框的内部设置有电机，所述电机的输出端传动连接有电机转轴，所述电机转轴的一端固定连接有磁选滚筒，所述机体内部的一侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一过滤网。

优选的，所述机体内部的另一侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第二过滤网。

优选的，所述第一过滤网的网孔直径为一点五厘米，所述第二过滤网的网孔直径为二点五厘米。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网的底部均固定连接有振动块，且所述振动块的一侧固定连接有振动电机。

优选的，所述磁选滚筒的数量为两组，且两组所述磁选滚筒的数量均为四个。

优选的，所述机体的底部固定连接有底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的两侧均设置有轴承。

优选的，所述轴承的内部转动连接有滚轴，所述滚轴的一侧延伸至凹槽的外部，所述机体的上表面开设有入料口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床用过滤结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过电机、电机转轴、磁选滚筒、第一滑轨、第一过滤网、第二滑轨、第二过滤网、振动块和振动电机之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将机床磨出来的碎屑通过入料口投放入机体的内部，从而启动电机和振动电机，电机通过电机转轴带动磁选滚筒进行旋转，从而将碎屑内部的铁屑吸附在第一排磁选滚筒的外表面，振动电机对第一过滤网产生震动，从而将不属于铁屑的碎屑过滤入第二排磁选滚筒的内部，通过第二排磁选滚筒对残余的铁屑进行第二次吸附，之后将会落入第二过滤网的内部，进而对碎屑内部的铁屑进行筛选，由于第一过滤网和第二过滤网的两侧分别设置有第一滑轨和第二滑轨，从而使得第一过滤网和第二过滤网均可在机体的内部取出。

2、本实用新型，通过底座、凹槽、轴承和滚轴之间的配合设置，能够使得本装置自使用时，工作人员推动机体，使得滚轴与地面产生摩擦力，从而将滚轴通过轴承在地面上进行移动，从而使得工作人员将本装置推动至数控机床的旁边对碎屑进行过滤，进而有效的提高了本装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型磁选滚筒侧视结构示意图；

图4为本实用新型凹槽内部结构示意图。

图中：1、机体；2、电机防护框；3、电机；4、电机转轴；5、磁选滚筒；6、第一滑轨；7、第一过滤网；8、第二滑轨；9、第二过滤网；10、振动块；11、振动电机；12、底座；13、凹槽；14、轴承；15、滚轴；16、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种数控机床用过滤结构，包括机体1，机体1外表面的两侧均固定连接有电机防护框2，电机防护框2的内部设置有电机3，电机3的输出端传动连接有电机转轴4，电机转轴4的一端固定连接有磁选滚筒5，机体1内部的一侧固定连接有第一滑轨6，第一滑轨6的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的一侧固定连接有第一过滤网7，机体1内部的另一侧固定连接有第二滑轨8，第二滑轨8的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的一侧固定连接有第二过滤网9，第一过滤网7的网孔直径为一点五厘米，第二过滤网9的网孔直径为二点五厘米，第一过滤网7和第二过滤网9的底部均固定连接有振动块10，且振动块10的一侧固定连接有振动电机11，磁选滚筒5的数量为两组，且两组磁选滚筒5的数量均为四个，通过电机3、电机转轴4、磁选滚筒5、第一滑轨6、第一过滤网7、第二滑轨8、第二过滤网9、振动块10和振动电机11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将机床磨出来的碎屑通过入料口16投放入机体1的内部，从而启动电机3和振动电机11，电机3通过电机转轴4带动磁选滚筒5进行旋转，从而将碎屑内部的铁屑吸附在第一排磁选滚筒5的外表面，振动电机11对第一过滤网7产生震动，从而将不属于铁屑的碎屑过滤入第二排磁选滚筒5的内部，通过第二排磁选滚筒5对残余的铁屑进行第二次吸附，之后将会落入第二过滤网9的内部，进而对碎屑内部的铁屑进行筛选，由于第一过滤网7和第二过滤网9的两侧分别设置有第一滑轨6和第二滑轨8，从而使得第一过滤网7和第二过滤网9均可在机体1的内部取出，机体1的底部固定连接有底座12，底座12的内部开设有凹槽13，凹槽13的两侧均设置有轴承14，轴承14的内部转动连接有滚轴15，滚轴15的一侧延伸至凹槽13的外部，通过底座12、凹槽13、轴承14和滚轴15之间的配合设置，能够使得本装置自使用时，工作人员推动机体1，使得滚轴15与地面产生摩擦力，从而将滚轴15通过轴承14在地面上进行移动，从而使得工作人员将本装置推动至数控机床的旁边对碎屑进行过滤，进而有效的提高了本装置的灵活性，机体1的上表面开设有入料口16。

本实用新型中，通过电机3、电机转轴4、磁选滚筒5、第一滑轨6、第一过滤网7、第二滑轨8、第二过滤网9、振动块10和振动电机11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将机床磨出来的碎屑通过入料口16投放入机体1的内部，从而启动电机3和振动电机11，电机3通过电机转轴4带动磁选滚筒5进行旋转，从而将碎屑内部的铁屑吸附在第一排磁选滚筒5的外表面，振动电机11对第一过滤网7产生震动，从而将不属于铁屑的碎屑过滤入第二排磁选滚筒5的内部，通过第二排磁选滚筒5对残余的铁屑进行第二次吸附，之后将会落入第二过滤网9的内部，进而对碎屑内部的铁屑进行筛选，由于第一过滤网7和第二过滤网9的两侧分别设置有第一滑轨6和第二滑轨8，从而使得第一过滤网7和第二过滤网9均可在机体1的内部取出，通过底座12、凹槽13、轴承14和滚轴15之间的配合设置，能够使得本装置自使用时，工作人员推动机体1，使得滚轴15与地面产生摩擦力，从而将滚轴15通过轴承14在地面上进行移动，从而使得工作人员将本装置推动至数控机床的旁边对碎屑进行过滤，进而有效的提高了本装置的灵活性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。