一种滚筒磁选机的制作方法

本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种滚筒磁选机。

背景技术：

磁选机是用于对具有磁性差异物质进行分离的一种设备。滚筒磁选机是磁选机的一种。

一般的滚筒磁选机包括机架，设置在机架上的槽体，设置在槽体内的滚筒，用于驱动滚筒转动的驱动装置，设置在滚筒内且相对于槽体固定的磁系，设置在槽体一侧的给矿箱，设置在槽体另一侧的卸矿口，以及尾矿口；尾矿口的入口设置在给矿箱与滚筒之间。工作时，往给矿箱送入矿浆，矿浆会进入槽体，其中的磁性颗粒会被磁系吸附到滚筒表面并随滚筒转动至卸矿口处排出，而非磁性杂质会从尾矿口的入口溢出，从而实现磁性矿粒的筛选。

通常地，在矿浆中会存在一些粒度比矿粒粒度小的杂质，如泥、砂等，这些小颗粒杂质常常会包覆住矿粒，并随同矿粒一同从卸矿口排出，导致磁选效果不佳，常常需要进行多次磁选才能得到需要纯度的矿石，生产效率较低。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种滚筒磁选机，可提高小颗粒杂质的去除效果，从而提高磁选效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种滚筒磁选机,包括机架，设置在机架上的槽体，设置在槽体内的滚筒，用于驱动滚筒转动的驱动装置，设置在滚筒内且相对于槽体固定的磁系，设置在槽体一侧的给矿箱，设置在槽体另一侧的卸矿口，以及尾矿口；尾矿口的入口设置在给矿箱与滚筒之间；

所述给矿箱内设置有一个供小颗粒杂质穿过的滤网，滤网下侧设置有排泥管，给矿箱靠近槽体的一侧开设有连通槽体的出料口，所述出料口位于滤网上侧；给矿箱上方设置有用于冲洗原料的喷头。

所述的滚筒磁选机中，所述滤网倾斜设置，滤网远离槽体的一侧比靠近槽体的一侧高。

所述的滚筒磁选机，还包括设置在滚筒的靠近卸矿口一侧的第一冲洗水管，所述第一冲洗水管用于向滚筒喷水。

所述的滚筒磁选机，还包括设置在滚筒的靠近给矿箱一侧的第二冲洗水管，所述第二冲洗水管用于向滚筒喷水。

所述的滚筒磁选机中，所述驱动装置包括固定在机架下部的电机，以及连接在滚筒转轴与电机之间的链条传动机构。

所述的滚筒磁选机，还包括一个盖设在槽体上的翻盖，所述翻盖的一侧与机架铰接。

所述的滚筒磁选机中，所述翻盖为透明翻盖。

所述的滚筒磁选机中，所述槽体底部设置有多个超声波换能器。

有益效果：

本实用新型提供的一种滚筒磁选机，在给矿箱上方设置喷头对原料进行冲洗，可使包覆矿粒的小颗粒杂质与矿粒分离，经过滤网的过滤，部分小颗粒杂质会被过滤掉，可提高小颗粒杂质的去除效果，从而提高磁选效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的滚筒磁选机的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1，本实用新型提供的一种滚筒磁选机,包括机架1，设置在机架上的槽体2，设置在槽体内的滚筒3，用于驱动滚筒转动的驱动装置4，设置在滚筒3内且相对于槽体2固定的磁系5，设置在槽体一侧的给矿箱6，设置在槽体另一侧的卸矿口7，以及尾矿口8；尾矿口8的入口设置在给矿箱6与滚筒3之间；

给矿箱6内设置有一个供小颗粒杂质穿过的滤网9，滤网下侧设置有排泥管10，给矿箱6靠近槽体2的一侧开设有连通槽体的出料口，出料口位于滤网9上侧；给矿箱上方设置有用于冲洗原料的喷头11。

工作时，往给矿箱6送入矿浆，并用喷头11向矿浆喷射高压水进行冲洗，从而使包覆矿粒的小颗粒杂质（泥、小砂子等）与矿粒分离，滤网9的滤孔比矿粒的粒度小，但大于小颗粒杂质的粒度，因此大部分小颗粒杂质会穿过滤网9从排泥管10排出，而矿粒和一些大颗粒杂质会进入槽体2，由滚筒3进行磁选，其中矿粒会被磁系吸附到滚筒表面并随滚筒转动至卸矿口处排出，而非磁性杂质会从尾矿口的入口溢出。与现有技术相比，要达到需要的纯度，需要进行磁选的次数更少，磁选效率更高。

其中，磁系5为现有技术，此处不对其结构进行详述。

在一些优选的实施方式中，滤网9倾斜设置，滤网远离槽体2的一侧比靠近槽体2的一侧高，以便矿浆能够顺畅地流入槽体2，避免矿浆堆积在滤网9上从而导致上层的矿浆没有经过过滤即流入槽体2。

进一步的，该滚筒磁选机，还包括设置在滚筒3的靠近卸矿口7一侧的第一冲洗水管12，第一冲洗水管12用于向滚筒3喷水。通过向滚筒3表面喷水，可冲洗掉粘附在滚筒3表面的物质，避免其在滚筒3表面积聚而影响磁选效果。

优选的，该滚筒磁选机，还包括设置在滚筒3的靠近给矿箱6一侧的第二冲洗水管13，第二冲洗水管13用于向滚筒3喷水。通过第二冲洗水管13向滚筒3表面喷水，可进一步冲洗掉粘附在滚筒3表面的物质，避免其在滚筒3表面积聚而影响磁选效果。

具体的，驱动装置4包括固定在机架1下部的电机，以及连接在滚筒3转轴与电机之间的链条传动机构。其中，链条传动机构包括设置在电机转轴上的主动齿轮，设置在滚筒3转轴上的从动齿轮，以及绕设在主动齿轮和从动齿轮之间的链条。电机也可通过皮带传动机构驱动滚筒3转动。

在一些实施方式中，该滚筒磁选机，还包括一个盖设在槽体2上的翻盖14，翻盖14的一侧与机架1铰接。通过翻盖14盖住槽体2并把滚筒3、第一冲洗水管12、第二冲洗水管13包住，可避免滚筒磁选机工作时水花飞溅污染环境，并可避开外界杂物落入槽体2内，也可起防护作用，避免人员把手伸入而导致受伤。

优选的，翻盖14为透明翻盖。通过透明翻盖可观察滚筒磁选机内部工作情况，以便在工作异常时可及时发现。该翻盖可以但不限于是塑料、玻璃等。

为了进一步实现矿粒和粘附在其上的杂质的分离，可以在槽体2底部设置多个超声波换能器15。由超声波换能器15向槽体内发射超声波，利用超声波的空化作用，使矿浆进行矿浆震荡从而能够可靠地使矿粒和杂质分离，进一步提高磁选效果。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本实用新型实质上相同。