一种带有清灰装置的涡轮式分级机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了气流分级设备技术领域，特别是涉及了一种带有清灰装置的涡轮式分级机。
【背景技术】
[0002]分级机是一种广泛用于各种物料与粉体的细度大小的分选，主要是通过电极驱动分级叶轮从而达到筛选细度的标准。待分级的物料原料通过加料机被高压负压吸风系统吸入分级室，在分级室内首先被分散导向叶分散，在涡壳与分级叶轮附近受强而有力的离心力场作用，符合要求的细粉被吸出分级叶轮后收集，粗料受到阻力，被分级叶轮打回重新粉碎。具体分级时，当原料被粉碎到一定程度的细度时，由于物理原理的作用下产生静电，此时，粉体产生吸附力，附着在分级室内壁四周形成一层厚厚的粉尘，使得分级室的空间变小；为了保证分级效果，分级室空间变小需要加快风机风量及提高风压，但会造成细度分级波动较大，且会有严重堵网现象发生，给企业带来不小的困扰。
【实用新型内容】
[0003]为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种涡轮式分级机，该涡轮式分级机带有清灰装置，通过在分级室侧边设置清灰口，便于定期清理吸附在分级室内壁四周的粉料，保证风压与风量的平稳及减小细度波动，有利于提高分级机的使用寿命及分级质量，解决了现有分级机粉料吸附在分级室内壁造成分级室空间变小且出现堵网现象及影响分级机细度波动。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种带有清灰装置的涡轮式分级机，包括壳体、设置在壳体顶部的分级驱动机构；所述壳体包括分级室及设置在分级室内与所述分级驱动机构连接的分级叶轮，该分级室上设置有进料通道，在所述进料通道上方设置有细料出料通道，在分级室底部设置有粗料出料通道，在所述分级室侧边设置有用于清理吸附在所述分级室内壁粉料的清灰装置。
[0006]进一步地，所述清灰装置为多个连通分级室的清灰口。
[0007]进一步地，所述清灰口上设置有挡板。
[0008]进一步地，所述挡板上设置有把手。
[0009]进一步地，所述多个清灰口为三个清灰口，分别位于分级室的三个侧边。
[0010]进一步地，所述分级驱动机构包括与所述分级叶轮连接的传动轴及与传动轴连接的驱动电机，该传动轴通过轴承座固定安装在分级室上。
[0011]进一步地，所述进料通道外端设置有进料口 ；所述细料出料通道外端设置有细料出料口，所述细料出料口与进料口反向设置；所述粗料出料通道上设置有粗料出料阀。
[0012]进一步地，所述进料通道设置有进口导叶。
[0013]更进一步地，所述进料通道为原料与进风通道。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:该涡轮式分级机结构简单，其带有的清灰装置操作方便且故障率低，通过在分级室侧边设置清灰口，便于定期清理吸附在分级室内壁四周的粉料，保证分级室空间及风压与风量的平稳和减小细度波动，有利于提高分级机的使用寿命及分级质量，解决了现有分级机粉料吸附在分级室内壁造成分级室空间变小且出现堵网现象及影响分级机细度波动，进一步提高生产效率及质量。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型涡轮式分级机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
[0017]请参考图1，其显示了一种带有清灰装置15的涡轮式分级机，该涡轮式分级机包括壳体I及设置在壳体I顶部的分级驱动机构；所述壳体I包括分级室11及分级叶轮，该分级室11上一侧设置有进料通道12，在所述进料通道12上方设置有细料出料通道13，粗料出料通道14设置在分级室11底部，在所述分级室11侧边设置有用于清理吸附在所述分级室11内壁四周粉料的清灰装置15。
[0018]所述清灰装置15优选但不限定为多个连通分级室11的清灰口 151，所述清灰口151上设置有挡板152，以防止分级机工作时粉体外漏。所述挡板152上设置有把手153，方便打开挡板152，通过清灰口 151清理吸附在所述分级室11内壁四周的粉体。
[0019]进一步地，所述清灰口 151优选设置为三个，分别位于分级室11的三个侧边，另一个侧边用于设置进料通道12。
[0020]进一步地，所述分级叶轮通过传动轴与所述分级驱动机构的驱动电机21连接，该传动轴通过轴承22座固定安装在分级室11上。
[0021]进一步地，所述进料通道12内端与分级室11相切，其外端设置有进料口 121 ;所述细料出料通道13内端与分级室11相切，其外端设置有细料出料口 131，所述细料出料口131与进料口 121反向设置；所述粗料出料通道14上设置有粗料出料阀，粗料出料通道14外端设置有粗料出料口 141。所述进料通道12为原料与进风通道，所述进料通道12设置有进口导叶。
[0022]具体实现时，原料与风通过进料口进入分级室，由于驱动电机通过传动轴带动分级叶轮转动，使得原料与风再分级室内旋转产生一种向心力和离心力，粗料通过离心力与自身重力作用，从粗料出料口掉落，而细料则通过向心力作用，穿过叶轮从细料出料口送出被收集；在分级机工作一段时间后，打开清灰口上的挡板，对吸附在分级室内壁四周的粉体进行清理，以便保持分级室空间大小及风量与分压的平稳，降低细度波动及减小堵网现象的发生。
[0023]以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带有清灰装置的涡轮式分级机，其特征在于，包括壳体、设置在壳体顶部的分级驱动机构；所述壳体包括分级室及设置在分级室内与所述分级驱动机构连接的分级叶轮，该分级室上设置有进料通道，在所述进料通道上方设置有细料出料通道，在分级室底部设置有粗料出料通道，在所述分级室侧边设置有用于清理吸附在所述分级室内壁粉料的清灰 目.02.根据权利要求1所述的涡轮式分级机，其特征在于，所述清灰装置为多个连通分级室的清灰口。3.根据权利要求2所述的涡轮式分级机，其特征在于，所述清灰口上设置有挡板。4.根据权利要求3所述的涡轮式分级机，其特征在于，所述挡板上设置有把手。5.根据权利要求2所述的涡轮式分级机，其特征在于，所述多个清灰口为三个清灰口，分别位于分级室的三个侧边。6.根据权利要求1所述的涡轮式分级机，其特征在于，所述分级驱动机构包括与所述分级叶轮连接的传动轴及与传动轴连接的驱动电机，该传动轴通过轴承座固定安装在分级室上。7.根据权利要求1所述的涡轮式分级机，其特征在于，所述进料通道外端设置有进料口 ；所述细料出料通道外端设置有细料出料口，所述细料出料口与进料口反向设置；所述粗料出料通道上设置有粗料出料阀。8.根据权利要求1所述的涡轮式分级机，其特征在于，所述进料通道设置有进口导叶。9.根据权利要求1所述的涡轮式分级机，其特征在于，所述进料通道为原料与进风通道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有清灰装置的涡轮式分级机，包括壳体、设置在壳体顶部的分级驱动机构；所述壳体包括分级室及设置在分级室内与所述分级驱动机构连接的分级叶轮，该分级室上设置有进料通道，在所述进料通道上方设置有细料出料通道，在分级室底部设置有粗料出料通道，在所述分级室侧边设置有用于清理吸附在所述分级室内壁粉料的清灰装置。该涡轮式分级机带有清灰装置，通过在分级室侧边设置清灰口，便于定期清理吸附在分级室内壁四周的粉料，保证风压与风量的平稳及减小细度波动，有利于提高分级机的使用寿命及分级质量，解决了现有分级机粉料吸附在分级室内壁造成分级室空间变小且出现堵网现象及影响分级机细度波动。
【IPC分类】B07B11/08, B07B7/083
【公开号】CN204685499
【申请号】CN201520422600
【发明人】邱施进, 黄荣, 方海洪, 江家潮
【申请人】江西九峰纳米钙有限公司, 深圳市九峰新材料有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月18日