专利名称：一种再生工艺润滑冷却油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种再生废油装置，尤其是一种再生工艺润滑冷却油装置。
技术背景
目前，普遍使用的提纯润滑油的装置体积大、价格高、效率低，且难以控制，有人通过 采用蒸馏装置来提纯再生润滑油，但都达不到理想的性能。本实用新型为解决现有技术的不 足提供以下实用新型内容。 实用新型内容
本实用新型提供的一种再生工艺润滑冷却油装置，管道连接到流量计的前端，流量计的 后端用法兰与管道连接换热器的下前方；导热油加热器的正前方用法兰与管道连接螺旋加热器 的上前方，螺旋加热器的后端用法兰与管道连接旋转刮膜蒸发器的正前方，旋转刮膜蒸发器的 前上方连接导热油加热器的前下方；旋转刮膜蒸发器的后上方用法兰与管道连接换热器的上前 方；真空系统的上方用法兰与管道连接换热器的正后方；换热器的后上方用法兰与管道连接螺 旋加热器的上后方；导热油加热器的下后方用法兰与管道连接旋转刮膜蒸发器的后下方；换热 器的下后方用法兰与管道连接冷却器的上后方，冷却器的下前方用法兰与管道与净油罐的上前 方连接；冷却水进水管用法兰与管道连接冷却器的上前方，冷却器的下后方用法兰连接冷却水 出水管；旋转刮膜蒸发器的正下方用法兰与管道连接重油罐的上前方，重油罐的上后方用法兰 与管道连接旋转刮膜蒸发器的下后方；旋转刮膜器的前上方用法兰与管道连接导热油加热器的 前下方；真空系统用法兰与管道连接净油罐、重油罐的上后方。至此即构成一种再生工艺润滑 冷却油的装置。 有益效果
本发明采用旋转刮膜蒸发器再生工艺润滑冷却油装置具有真空压降小、受热时间短、蒸 发温度低、传热系数大，蒸发效率高适应性强、操作弹性大。
以下结合附图对本实用新型进一步进行说明。 图1是本实用新型的结构示意图。图1中，流量计(1)、螺旋加热器(2)、旋转刮膜蒸发器(3)、换热器(4)、冷却器(5)、 导热油加热器(6)、重油罐(7)、净油罐(8)、真空系统(9)、管道(10)、冷却水进水管
(11)、冷却水出水口 (12)。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
是，管道(10)设置在流量计(1)的前端，流量计(1)的 后端设置法兰，管道(10)与法兰连接换热器(4)的下前方；
导热油加热器(6)的正前方设置法兰，法兰与管道(10)连接螺旋加热器(2)的上前 方，螺旋加热器(2)的后端用法兰与管道(10)连接旋转刮膜蒸发器(3)的正前方，旋转刮 膜蒸发器(3)的后上方用法兰与管道(10)连接换热器(4)的上前方；旋转刮膜蒸发器(3) 的前上方连接导热油加热器(6)的前下方； 真空系统(9')的上方用法兰与管道(10)连接换热器(4)的正后方；换热器(4)的后上方 用法兰与管道(10)连接螺旋加热器(2)的上后方；
导热油加热器(6)的下后方用法兰与管道(10)连接旋转刮膜蒸发器(3)的后下方 换热器(4)的下后方用法兰与管道(10)连接冷却器(5)的上后方，冷却器(5〉的下前方 用法兰与管道(10)与净油罐(8)的上前方连接；
冷却水进水管(11)用法兰与管道(10)连接冷却器(5)的上前方，冷却器(5)的下 后方用法兰连接冷却水出水管(12);
旋转刮膜蒸发器(3)的正下方用法兰与管道(10)连接重油罐(7)的上前方，重油罐 (7)的上后方用法兰与管道(10)连接旋转刮膜蒸发器(3)的下后方；
真空系统(9)用法兰与管道(10)连接净油罐(8)、重油罐(7)的上后方。
权利要求1.一种再生工艺润滑冷却油装置，由流量计(1)、螺旋加热器(2)、旋转刮膜蒸发器(3)、换热器(4)、冷却器(5)、导热油加热器(6)、重油罐(7)、净油罐(8)、真空系统(9)、管道(10)、冷却水进水管(11)、冷却水出水口(12)，其特征在于管道(10)设置在流量计(1)的前端，法兰与管道(10)连接换热器(4)的下前方；导热油加热器(6)的正前方设置法兰，连接螺旋加热器(2)的上前方，后端连接旋转刮膜蒸发器(3)的正前方，后上方连接换热器(4)的上前方；真空系统(9)的上方连接换热器(4)的正后方；换热器(4)的后上方连接螺旋加热器(2)的上后方；导热油加热器(6)的下后方连接旋转刮膜蒸发器(3)的后下方；旋转刮膜蒸发器(3)的前上方连接导热油加热器(6)的前下方；换热器(4)的下后方连接冷却器(5)的上后方，冷却器(5)的下前方与净油罐(8)的上前方连接；冷却水进水管(11)连接冷却器(5)的上前方，冷却器(5)的下后方连接冷却水出水管(12)；旋转刮膜蒸发器(3)的正下方连接重油罐(7)的上前方，重油罐(7)的上后方连接旋转刮膜蒸发器(3)的下后方；真空系统(9)连接净油罐(8)、重油罐(7)的上后方。
2. 根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于管道(IO)连接到流量 计(1)的前端，流量计(1)的后端用法兰与管道(10)连接换热器(4)的下前方。
3. 根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于导热油加热器(6)的 正前方用法兰与管道(10)连接螺旋加热器(2)的上前方，螺旋加热器(2)的后端用法兰 与管道(10)连接旋转刮膜蒸发器(3)的正前方，旋转刮膜蒸发器(3)的后上方用法兰与 管道(10)连接换热器(4)的上前方，旋转刮膜蒸发器(3)的前上方连接导热油加热器(6) 的前下方。
4. 根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于真空系统(9)的上方 用法兰与管道(10)连接换热器(4)的正后方。
5. 根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于换热器(4)的后上方 用法兰与管道(10)连接螺旋加热器(2)的上后方。
6. 根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于导热油加热器(6)的 下后方用法兰与管道(10)连接旋转刮膜蒸发器(3)的后下方。
7. 根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于换热器(4)的下后方用法兰与管道(10)连接冷却器(5)的上后方，冷却器(5)的下前方用法兰与管道(10) 与净油罐(8)的上前方连接。
8. 根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于冷却水进水管(11) 用法兰与管道(10)连接冷却器(5)的上前方，冷却器(5)的下后方用法兰连接冷却水出 水管(12)。
9. 根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于旋转刮膜蒸发器(3) 的正下方用法兰与管道(10)连接重油罐(7)的上前方，重油罐(7)的上后方用法兰与管 道(10)连接旋转刮膜蒸发器(3)的下后方。
10. 根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于真空系统(9)用法 兰与管道(10)连接净油罐(8)、重油罐(7)的上后方。
专利摘要一种再生工艺润滑冷却油装置，采用1流量计、2螺旋加热器、3旋转刮膜蒸发器、4换热器、5、冷却器、6导热油加热器、7重油罐、8净油罐、9真空系统、冷却水进水管11、冷却水出水口12与管道10的连接而成，具有真空压降小、受热时间短、蒸发温度低、传热系数大，蒸发效率高适应性强、操作弹性大。
文档编号C10M175/00GK201276554SQ20082014967
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者王建波 申请人:王建波