专利名称：一种重油乳化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乳化装置，具体是涉及一种重油的乳化装置。
技术背景随着各国对燃油需求量的逐年增加，市场上的燃油开始出现亏空的局面，因此重 油的地位正在逐年提高，重油的燃烧已经成为焦点。然而重油在燃烧时一般存在着不能完 全燃烧、耗油量大的问题，同时排出硫化物等污染气体。目前重油的乳化设备通常是将重 油、水和活性剂一起添加到乳化器，三种成分在乳化器中搅拌混合，然后直接引出燃烧。但 是这种乳化效率低、乳化质量较差，且设备复杂
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种高效重油乳化装置，可以使重油 乳化较为彻底，得到燃烧效率较高的重油。为了解决上述技术问题，本实用新型采取的方法为一种重油乳化装置，它包括预 混罐与反应罐，预混罐与反应罐通过导管连接，在预混罐上有进料口与添加装置，在所述预 混罐内存在有一个搅拌器，在反应罐内安装有两个由微孔材料制成的乳化器，重油进入预 混罐后在乳化剂的作用下通过搅拌器开始进行乳化，以增加重油与乳化剂的接触面积，初 步乳化的重油流入反应罐，依次通过微孔乳化膜进行二次和三次乳化，完成重油的乳化。本实用新型的有益效果为本实用新型工艺简单，乳化效率高，可得到燃烧效率较 高的重油。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1-预混罐，2-进料口，3-搅拌器，4-添加装置，5-反应罐，6_微孔乳化膜。
具体实施方式
实施例为了清楚地说明本方案技术特点，下面结合1附图做进一步说明。本实用新型为一种重油乳化装置，如图1所示，它包括带有进料口 2的预混罐1，所 述预混罐1的顶部设有添加装置4。预混罐底部通过导管与反应罐5相连，反应罐5内安装 有两个相互平行的微孔乳化膜6。所述预混罐中设有一个搅拌器3。重油乳化时，首先将重油送入预混罐1中，同时通过添加装置4向预混罐1内添加 乳化剂进行初次乳化，预混罐1内设有一个搅拌器3，能使重油与乳化剂充分接触，初次乳 化后的重油经过导管输送到反应罐5，在反应罐5内依次通过前后两个微孔乳化膜6进行第 二次和第三次乳化，最终得到乳化好的重油。
权利要求一种重油乳化装置，它包括预混罐与反应罐，预混罐与反应罐通过导管连接，在预混罐上有进料口与添加装置，其特征在于在所述预混罐内存在有一个搅拌器，在反应罐内安装有两个相互平行的由微孔材料制成的乳化膜。
专利摘要本实用新型涉及一种乳化装置，具体是涉及一种重油的乳化装置，它包括预混罐与反应罐，预混罐与反应罐通过导管连接，预混罐上有进料口与添加装置，在所述预混罐内存在有搅拌器，在反应罐内存在有两个相互错开且相互平行的乳化器，本实用新型工艺简单，乳化效率高，可得到燃烧效率较高的重油。
文档编号C10G31/08GK201643995SQ20102012724
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月10日 优先权日2010年3月10日
发明者车春玲 申请人:济南开发区星火科学技术研究院