专利名称：一种清洗油回收再利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对轴承清洗工序的清洗油进行回收再利用的清洗油回收再利用装置。
背景技术：
以轴承清洗工序为例，现在很多生产企业的做法是清洗油只用一次，然后直接排放出去，也有的用一个容器当做沉淀池，将用过的清洗油放入其中，结果一端时间沉淀后取上面的清油再次使用。其不足之处取用沉淀池的的清油的质量不好，浪费也大，浪费资源， 直接排放污染了环境。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种在轴承磨清洗工序，其清洗油可以重复循环利用的，能够节约能源的，减少排放污染的清洗油回收再利用装置。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现所述装置为清洗设备的配套装置，包括沉淀油箱，所述沉淀油箱为半封闭箱体结构，其顶部设置安装过滤器的孔；所述过滤器为纵截面呈开口朝上的U型的、带底的筒体结构，其筒体外形尺寸略小于沉淀油箱的孔的尺寸，其开口处的外沿设置圆环形的围边，围边的最外圆的尺寸大于沉淀油箱的孔的尺寸，过滤器的筒体穿过沉淀油箱的孔插装悬挂在沉淀油箱空腔内；所述沉淀油箱上方安装用于连接清洗设备的供油系统的出油管，出油管的高度高于清洗设备的供油系统的高度；所述过滤器的内腔安装废油管；所述废油管顺序连接泵和吸油管，吸油管连接清洗装置的废油暂存油箱；所述沉淀油箱的下方设置支架，其底部安装排污阀。当清洗设备超过一台时，所述吸油管和出油管的根数与清洗设备的台数相等，且一台泵和一组吸油管之间安装阀门开关。所述沉淀油箱内腔安装过滤器保持架；过滤器保持架对应过滤器的位置设置保持孔，应过滤器的下部筒体套装在过滤器保持架的保持孔之中。所述沉淀油箱的侧面设置油面指示器。所述沉淀油箱的侧面的下方设置沉淀物观察器。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点是采用过滤加沉淀的方法，对清洗油进行回收再利用处理，结构简单合理，回收再利用效果好，有利于节约资源和环境保护。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖面放大示意图。图中1-出油管，2-沉淀油箱，3-清油区，4-过滤器，5-废油区，6-废油管，7-过滤器保持架，8-油面指示器。9-沉淀物观察器，10-泵，11-吸油管，12-支架，13-排污阀， 14-沉淀区。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明参照附图，本实用新型所述装置为清洗设备的配套装置，包括沉淀油箱2，所述沉淀油箱2为半封闭箱体结构，其顶部设置安装过滤器4的孔；所述过滤器4为纵截面呈开口朝上的U型的、带底的筒体结构，其筒体外形尺寸略小于沉淀油箱2的孔的尺寸，其开口处的外沿设置圆环形的围边，围边的最外圆的尺寸大于沉淀油箱2的孔的尺寸，过滤器4的筒体穿过沉淀油箱2的孔插装悬挂在沉淀油箱2空腔内；所述沉淀油箱2上方安装用于连接清洗设备的供油系统的出油管1，出油管1的高度高于清洗设备的供油系统的高度；所述过滤器4的内腔安装废油管6 ；所述废油管6顺序连接泵10和吸油管11，吸油管11连接清洗装置的废油暂存油箱；所述沉淀油箱2的下方设置支架12，其底部安装排污阀13。当清洗设备超过一台时，所述吸油管11和出油管1的根数与清洗设备的台数相等，且一台泵10和一组吸油管11之间安装阀门开关。所述沉淀油箱2内腔安装过滤器保持架7 ；过滤器保持架7对应过滤器4的位置设置保持孔，过滤器4的下部筒体套装在过滤器保持架7的保持孔之中。所述沉淀油箱2的侧面设置油面指示器8。所述沉淀油箱2的侧面的下方设置沉淀物观察器9所述过滤器4、油面指示器8、沉淀物观察器9、泵10、支架12、排污阀13、管件和阀门开关，均采用成熟的现有技术或者现有技术及其产品。插装悬挂在沉淀油箱2空腔内的过滤器4，可以很方便的随时取出来清洗或者更换。所述安装在沉淀油箱2内腔的过滤器4和过滤器保持架7，将沉淀油箱2的内腔划分为废油区5、清油区3和沉淀区14。废油区5位于过滤器4的内腔，沉淀区14位于沉淀油箱2内腔的底部，其他范围为清油区3。本实用新型的装置采用过滤加沉淀的方法，对清洗油进行回收再利用处理。废油依靠泵10提升的，清油依靠重力供给的。实施例1，本实用新型的装置连接一台清洗设备所述沉淀油箱2为半封闭箱体结构，其顶部设置安装过滤器4的孔；所述过滤器4 为纵截面呈开口朝上的U型的、带底的筒体结构，其筒体外形尺寸略小于沉淀油箱2的孔的尺寸，其开口处的外沿设置圆环形的围边，围边的最外圆的尺寸大于沉淀油箱2的孔的尺寸，过滤器4的筒体穿过沉淀油箱2的孔插装悬挂在沉淀油箱2空腔内；所述沉淀油箱2上方安装用于连接清洗设备的供油系统的出油管1，出油管1的高度高于清洗设备的供油系统的高度；所述过滤器4的内腔安装废油管6 ；所述废油管6顺序连接泵10和吸油管11， 吸油管11连接清洗装置的废油暂存油箱；所述沉淀油箱2的下方设置支架12，其底部安装排污阀13。所述沉淀油箱2内腔安装过滤器保持架7 ；过滤器保持架7对应过滤器4的位置设置保持孔，过滤器4的下部筒体套装在过滤器保持架7的保持孔之中。所述沉淀油箱 2的侧面设置油面指示器8 ；其侧面的下方设置沉淀物观察器9。实施例2，本实用新型的装置连接两台或者两台以上的清洗设备以连接三台清洗设备为例。在实施例1的基础上，吸油管11和出油管1都为三根，一台泵10和三根吸油管11之间安装阀门开关。启动泵10，通过控制每根吸油管11上的阀门开关，可以实现1-3台清洗设备的废油提升。 本实用新型的装置适合于在机械行业的零部件的清洗油的回收和再利用。
权利要求1.一种清洗油回收再利用装置，所述装置为清洗设备的配套装置，包括沉淀油箱(2)， 其特征在于所述沉淀油箱(2)为半封闭箱体结构，其顶部设置安装过滤器(4)的孔；所述过滤器(4)为纵截面呈开口朝上的U型的、带底的筒体结构，其筒体外形尺寸略小于沉淀油箱(2)的孔的尺寸，其开口处的外沿设置圆环形的围边，围边的最外圆的尺寸大于沉淀油箱 (2)的孔的尺寸，过滤器(4)的筒体穿过沉淀油箱(2)的孔插装悬挂在沉淀油箱(2)空腔内； 所述沉淀油箱(2)上方安装用于连接清洗设备的供油系统的出油管(1)，出油管(1)的高度高于清洗设备的供油系统的高度；所述过滤器(4)的内腔安装废油管(6)；所述废油管(6) 顺序连接泵(10)和吸油管(11)，吸油管(11)连接清洗装置的废油暂存油箱；所述沉淀油箱 (2)的下方设置支架(12)，其底部安装排污阀(13)。
2.根据权利要求1所述的清洗油回收再利用装置，其特征在于当清洗设备超过一台时，所述吸油管(11)和出油管(1)的根数与清洗设备的台数相等，且一台泵(10)和一组吸油管(11)之间安装阀门开关。
3.根据权利要求1或2所述的清洗油回收再利用装置，其特征在于所述沉淀油箱(2) 内腔安装过滤器保持架(7)；过滤器保持架(7)对应过滤器(4)的位置设置保持孔，过滤器 (4)的下部筒体套装在过滤器保持架(7)的保持孔之中。
4.根据权利要求1或2所述的清洗油回收再利用装置，其特征在于所述沉淀油箱(2) 的侧面设置油面指示器(8)。
5.根据权利要求3所述的清洗油回收再利用装置，其特征在于所述沉淀油箱(2)的侧面设置油面指示器(8)。
6.根据权利要求1或2所述的清洗油回收再利用装置，其特征在于所述沉淀油箱(2) 的侧面的下方设置沉淀物观察器(9)。
7.根据权利要求3所述的清洗油回收再利用装置，其特征在于所述沉淀油箱(2)的侧面的下方设置沉淀物观察器(9)。
8.根据权利要求4所述的清洗油回收再利用装置，其特征在于所述沉淀油箱(2)的侧面的下方设置沉淀物观察器(9)。
9.根据权利要求5所述的清洗油回收再利用装置，其特征在于所述沉淀油箱(2)的侧面的下方设置沉淀物观察器(9)。
专利摘要一种清洗油回收再利用装置，所述装置为清洗设备的配套装置，沉淀油箱(2)为半封闭箱体结构，其顶部设置安装过滤器(4)的孔；过滤器(4)为纵截面呈开口朝上的U型的、带底的筒体结构，过滤器(4)的筒体穿过沉淀油箱(2)的孔插装悬挂在沉淀油箱(2)空腔内；沉淀油箱(2)上方安装出油管(1)，出油管(1)的高度高于清洗设备的供油系统的高度；过滤器(4)的内腔安装废油管(6)；废油管(6)顺序连接泵(10)和吸油管(11)，吸油管(11)连接清洗装置的废油暂存油箱；沉淀油箱(2)的下方设置支架(12)，其底部安装排污阀(13)。本实用新型的装置，是采用过滤加沉淀的方法，对清洗油进行回收再利用处理。
文档编号C10M175/00GK202191783SQ20112026323
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者夏志华, 黄永立, 黄绍宁 申请人:长沙迈科轴承有限公司