专利名称：焦化焦油均匀调质的装置及其工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种均匀调质装置及其工艺，具体涉及一种焦化焦油均匀调质的装置及其工艺。
背景技术：
现有焦化企业生产的焦油，按照煤焦油甲苯不溶物测定方法即YB/T5077-1993规定焦油水分为<4%，诸多企业依照此规定达到了要求，使焦油中的水分远远低于4%，但正因如此，同时也使焦化企业的利益受到了损失，造成了很大的经济损失，如何既能达到YB/T5077-1993的要求，又能够使焦油中的水分稳定提高到规定范围的上限，以使焦化企业外销焦油的利益最大化，这个问题一直困扰着焦化企业的研发人员
发明内容
本发明的目的是提供一种焦化焦油均匀调质的装置及其工艺，以解决现有焦化企业所生产出的焦油中水分远远低于3. 5% 4. 0%，造成焦化企业经济损失的问题。本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是所述装置包括焦化焦油调质罐体、搅拌机、焦化废水输入管道、焦油输入管道和焦油输出管道，所述搅拌机安装在焦化焦油调质罐体的侧面，所述焦化废水输入管道安装在焦化焦油调质罐体的上端并与焦化焦油调质罐体连通，所述焦油输入管道和焦油输出管道分别安装在焦化焦油调质罐体的下端并与焦化焦油调质罐体连通。本发明中通过所述装置而实现的焦化焦油均匀调质的工艺，首先通过焦油输入管道向焦化焦油调质罐体内注入焦油，经过搅拌机搅拌后测定分析焦油内的水分G1，当焦油中的水分G1 < 3. 5%时，计算出理论上焦油总量中含3. 5%的水分Gtl与测定分析的水分G1之间的差值，通过这个差值即可换算出待注入的焦化废水量，然后通过焦化废水输入管道向焦化焦油调质罐体中注入的焦化废水，焦油和焦化废水统称为第一焦油混合物，再通过搅拌机对焦化焦油调质罐体内的第一焦油混合物进行搅拌，搅拌20min 40min后，进一步测定分析搅拌后的第一焦油混合物中的水分G2,当测定第一焦油混合物中的水分G2为第一焦油混合物总量的质量百分比为3. 5% 4. 0%，通过焦油输出管道输出第一焦油混合物即完成焦油均匀调质的过程；当测定第一焦油混合物中的水分G2为第一焦油混合物总量中的质量百分比>4%时，通过焦油输入管道向焦化焦油调质罐体内再次注入焦油，第一焦油混合物和新加入的焦油统称为第二焦油混合物，经过搅拌机搅拌后继续测定分析焦化焦油调质罐体内第二焦油混合物中的水分G2，直至焦油中水分G2为第二焦油混合物总量的质量百分比为3. 5% 4. 0%时，调质均匀后的第二焦油混合物通过焦油输出管道输出即可。本发明的有益效果是本发明的焦化焦油均匀调质的装置结构简单、设计合理可靠、成本低；本发明中搅拌机的设置是为了焦油与焦化废水充分混合，以使测定的水分含量的数据准确有效；本发明中焦化废水输入管道的设置是为了方便往焦化焦油调质罐体中注入焦化废水，从而在最短的时间内进行均匀调质的过程；本发明中本发明的焦化焦油均匀调质的エ艺，操作简单，可有效的提高焦油中水分的质量百分比，同时符合YB/T5077-1993的規定。
图I是本发明的主视结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图I说明本实施方式，本实施方式所述装置包括焦化焦油调质罐体I、搅拌机2、焦化废水输入管道4、焦油输入管道5和焦油输出管道6，所述搅拌机2安装在焦化焦油调质罐体I的侧面，所述焦化废水输入管道4安装在焦化焦油调质罐体I的上端并与焦化焦油调质罐体I连通，所述焦油输入管道5和焦油输出管道6分别安装在焦化焦油调质罐体I的下端并与焦化焦油调质罐体I连通。本实施方式中的焦化焦油调质罐体I和搅拌机2均为已有产品。
具体实施方式
ニ 结合图I说明，本实施方式中所述焦化焦油均匀调质的装置还包括备用搅拌机3，所述备用搅拌机3安装在焦化焦油调质罐体I的侧面。这样设置是为了提高本装置的工作效率，备用搅拌机3的设置是辅助搅拌机2顺利进行搅拌工作。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图I说明，本实施方式所述搅拌机2与备用搅拌机3关于焦化焦油调质罐体I的竖向中心轴线对称设置。这样设置是为了是本发明中所述装置的结构更加合理。其它组成及连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四结合图I说明，本实施方式为通过所述装置而实现的焦化焦油均匀调质的エ艺，首先通过焦油输入管道5向焦化焦油调质罐体I内注入焦油，经过搅拌机2搅拌后測定分析焦油内的水分G1，当焦油中的水分G1 <3. 5%时，计算出理论上焦油总量中含3. 5%的水分Gtl与測定分析的水分G1之间的差值，通过这个差值即可换算出待注入的焦化废水量，然后通过焦化废水输入管道4向焦化焦油调质罐体I中注入的焦化废水，焦油和焦化废水统称为第一焦油混合物，再通过搅拌机2对焦化焦油调质罐体I内的第一焦油混合物进行搅拌，搅拌20min 40min后,进ー步测定分析搅拌后的第一焦油混合物中的水分G2，当測定第一焦油混合物中的水分G2为第一焦油混合物总量的质量百分比为3. 5%
4.0%，通过焦油输出管道6输出第一焦油混合物即完成焦油均匀调质的过程；当測定第一焦油混合物中的水分G2为第一焦油混合物总量中的质量百分比>4%时，通过焦油输入管道5向焦化焦油调质罐体I内再次注入焦油，第一焦油混合物和新加入的焦油统称为第二焦油混合物，经过搅拌机2搅拌后继续測定分析焦化焦油调质罐体I内第二焦油混合物中的水分G2，直至焦油中水分G2为第二焦油混合物总量的质量百分比为3. 5% 4. 0%吋，调质均匀后的第二焦油混合物通过焦油输出管道6输出即可。本实施方式中所述的GpGpG2均为水分的质量百分比，本实施方式中所使用的计算方法都是数学常规的換算方法，属于已有技木。
权利要求
1.一种焦化焦油均匀调质的装置，其特征在于所述装置包括焦化焦油调质罐体(I)、搅拌机(2)、焦化废水输入管道(4)、焦油输入管道(5)和焦油输出管道￠)，所述搅拌机(2)安装在焦化焦油调质罐体(I)的侧面，所述焦化废水输入管道(4)安装在焦化焦油调质罐体(I)的上端并与焦化焦油调质罐体(I)连通，所述焦油输入管道(5)和焦油输出管道(6)分别安装在焦化焦油调质罐体(I)的下端并与焦化焦油调质罐体(I)连通。
2.根据权利要求I所述的焦化焦油均匀调质的装置，其特征在于所述焦化焦油均匀调质的装置还包括备用搅拌机(3)，所述备用搅拌机(3)安装在焦化焦油调质罐体(I)的侧面。
3.根据权利要求I或2所述的焦化焦油均匀调质的装置，其特征在于所述搅拌机(2)与备用搅拌机(3)关于焦化焦油调质罐体(I)的竖向中心轴线对称设置。
4.一种通过权利要求I所述装置而实现的焦化焦油均匀调质的工艺，其特征在于首先通过焦油输入管道(5)向焦化焦油调质罐体(I)内注入焦油，经过搅拌机(2)搅拌后测定分析焦油内的水分G1，当焦油中的水分G1 <3. 5%时，计算出理论上焦油总量中含3. 5%的水分Gtl与测定分析的水分G1之间的差值，通过这个差值即可换算出待注入的焦化废水量，然后通过焦化废水输入管道(4)向焦化焦油调质罐体(I)中注入的焦化废水，焦油和焦化废水统称为第一焦油混合物，再通过搅拌机(2)对焦化焦油调质罐体(I)内的第一焦油混合物进行搅拌，搅拌20min 40min后,进一步测定分析搅拌后的第一焦油混合物中的水分G2,当测定第一焦油混合物中的水分G2为第一焦油混合物总量的质量百分比为3. 5% 4.0%，通过焦油输出管道(6)输出第一焦油混合物即完成焦油均匀调质的过程；当测定第一焦油混合物中的水分G2为第一焦油混合物总量中的质量百分比>4%时，通过焦油输入管道(5)向焦化焦油调质罐体(I)内再次注入焦油，第一焦油混合物和新加入的焦油统称为第二焦油混合物，经过搅拌机(2)搅拌后继续测定分析焦化焦油调质罐体(I)内第二焦油混合物中的水分G2，直至焦油中水分G2为第二焦油混合物总量的质量百分比为3. 5% 4.0%时，调质均匀后的第二焦油混合物通过焦油输出管道(6)输出即可。
全文摘要
焦化焦油均匀调质的装置及其工艺，它涉及一种均匀调质装置及其工艺。本发明目的是为了解决现有焦化企业所生产出的焦油中水分远远低于3.5％～4.0％，造成焦化企业经济损失的问题。所述焦化焦油均匀调质的装置，搅拌机安装在焦化焦油调质罐体的侧面，焦化废水输入管道安装在焦化焦油调质罐体的上端并与焦化焦油调质罐体连通，焦油输入管道和焦油输出管道分别安装在焦化焦油调质罐体的下端并与焦化焦油调质罐体连通；所述焦化焦油均匀调质的工艺是通过焦化废水输入管道注入焦化废水，通过测定调节焦化焦油调质罐体内的焦油中水量占焦油总量的质量百分比范围为3.5％～4.0％。本发明用于焦化焦油均匀调质中。
文档编号C10C1/00GK102776011SQ201210248509
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者丁颖, 丛巍, 吴恒奎, 李侠 申请人:黑龙江建龙钢铁有限公司