一种重油储罐脱水装置制造方法

文档序号:5136564阅读:303来源:国知局
一种重油储罐脱水装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种重油储罐脱除水装置,由浮子(6)、排水折管(8)、导向杆(4)、平衡臂(3)和排水直管(9)组成,平衡臂中间设有进水口(11),进水口(11)与排水折管(8)一端连通,排水折管(8)另一端排水直管(9)连通,浮子(6)与平衡臂(3)连通,平衡臂(3)沿着导向杆(4)移动,该设备结构简单、安装方便、投资小,操作方便。
【专利说明】一种重油储罐脱水装置

【技术领域】
:
[0001]本发明涉及一种烃油与水分离的设备,特别涉及一种重油储罐脱除水装置。
技术背景:
[0002]目前,绝大多数石油以及其馏分油的密度均小于水的密度,对于这类油品储罐,水位于油品的下部,处于油品储罐的下部,水通过储罐下部的脱水管脱除水。重质石油和劣质石油的比例越来越高,特别是重质和劣质石油的重馏分占原油的比例也越来越高,这些重质油的密度大,有的比重大于1.0,这样在油中的水就会位于重油的上部,无法通过储罐下部脱水管脱除水,水积存在重油储罐内,不仅减少了重油储罐有效储存能力,而且也加大了油罐发生腐蚀危险。目前对于密度大于水的重质油品储罐脱除水,尚无很好的方法。


【发明内容】

:
[0003]本发明一种重油储罐脱除水装置,为了克服现有技术中无法将大于水密度重油储罐中水脱除的缺陷,顺利的脱除重油储罐的水,该种重油储罐脱除水的设备结构简单、安装方便、投资小,操作方便。
[0004]本发明一种重油储罐脱除水装置,包括:浮子6、排水折管8、导向杆4、平衡臂3和排水直管9组成,特征在于:平衡臂中间设有进水口 11,进水口 11与排水折管8—端连通,排水折管8另一端排水管9连通,浮子6与平衡臂3连接,平衡臂3沿着导向杆4移动。
[0005]所述的收集器6至少为4个,位于平衡臂3的两端。
[0006]所述的平衡臂3为管。
[0007]所述的浮子6位于油水界面。
[0008]所述的排水折管8设置在两个导向杆4围成的区间内。
[0009]所述的排水管9另一端与罐壁脱水管相连。
[0010]本发明与现有技术相比,能够脱除密度大于水重油储罐中的水,设备结构简单、安装方便、投资小,操作方便,自身重力与液体浮力始终处于平衡状态并悬浮于油面之上,利用油、水比重差的原因,其进水口位置始终处于油面以上的水界面中,油面以上的水可以通过进水口,并通过排水折管、排水直管流出罐外,实现密度大于水的重质油品储罐脱水。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明一种重油储罐脱除水装置结构示意图。
[0012]图2 —种重油储罐脱除水的设备收集器的结构俯视图。
[0013]其中:1.油相,2.水相,3.平衡臂,4.导向杆,5.储罐,6.浮子,7.连接法兰,8.排水折管,9.排水直管,10.水,11.进水口。

【具体实施方式】
[0014]如附图1和2所示,本发明一种重油储罐脱除水装置,由浮子6、排水折管8、导向杆4、平衡臂3和排水直管9组成,平衡臂中间设有进水口 11,进水口 11与排水折管8—端连通,排水折管8另一端排水直管9连通,浮子6与平衡臂3连接,平衡臂3沿着导向杆4移动,浮子6为8个 ,位于油水界面,平衡臂3的两端,平衡臂3为管。
【权利要求】
1.一种重油储罐脱除水装置,包括:浮子(6)、排水折管(8)、导向杆(4)、平衡臂(3)和排水直管(9)组成,特征在于:平衡臂中间设有进水口(11),进水口(11)与排水折管(8) —端连通,排水折管(8)另一端排水直管(9)连通,浮子(6)与平衡臂(3)连通,平衡臂(3)沿着导向杆⑷移动。
2.依照权利要求1所述的一种重油储罐脱除水装置,其特征在于:所述的浮子(6)至少为两个,位于平衡臂(3)的两端。
3.依照权利要求1所述的一种重油储罐脱除水装置,其特征在于:所述的平衡臂(3)为管。
4.依照权利要求1所述的一种重油储罐脱除水装置,其特征在于:所述的浮子(6)位于油水界面。
5.依照权利要求1所述的一种重油储罐脱除水装置,其特征在于:排水折管(8)设置在两个导向杆(4)围成的区间内。
6.依照权利要求1所述的一种重油储罐脱除水装置,其特征在于:所述的排水管(9)另一端与罐壁脱水 管相连。
【文档编号】C10G33/00GK104046379SQ201310088387
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月12日 优先权日:2013年3月12日
【发明者】程继元, 谢伟峰, 何龙辉, 常征, 闫璐 申请人:中石化洛阳工程有限公司, 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
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