一种阻燃润滑脂组合物及其制备方法

文档序号:5121098阅读:142来源:国知局
一种阻燃润滑脂组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃润滑脂组合物及其制备方法,该阻燃润滑脂组合物,由包含以下重量份的组分制成:基础油70-85份、双烯基丁二酰亚胺10-14份、4,4-二甲基唑烷3.2-7.6份、硼酸锌3-5份、阻燃剂2-4份、甲苯二异氰酸酯2-3份、十二烷基磺酸钠0.5-3份、石墨1.8-2份和抗氧剂0.5-1份。本发明还提供了一种阻燃润滑脂组合物的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)称取基础油70-85份、双烯基丁二酰亚胺10-14份、4,4-二甲基唑烷3.2-7.6份和十二烷基磺酸钠0.5-3份,在80℃下搅拌均匀,(2)在步骤1的产物中加入硼酸锌3-5份、甲苯二异氰酸酯2-3份、石墨1.8-2份、阻燃剂2-4份和抗氧剂0.5-1份,投入反应釜中,在压强0.5-1.2MPa加热到56-66℃,反应0.5-1小时,均化脱气,得到阻燃润滑脂组合物。
【专利说明】-种阻燃润滑脂组合物及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于润滑脂领域,特别涉及一种阻燃润滑脂组合物及其制备方法。

【背景技术】
[0002] 润滑脂是一种具有粘性的润滑剂,一般由基础油、稠化剂和添加剂等组成,润滑脂 为稳定的固定或半固体产品,能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面,从而起到润滑防 刮擦的作用。
[0003] 在炼铁还有铸造等需要高温操作等设备中,其轴承或齿轮的润滑油不仅需要有耐 高温的良好润滑性能,而且由于该类设备在使用过程中,由于不断加入润滑脂,会造成过量 堆积,在受到高温的烘烤时,会发生飞姗的情况,会发生着火,由此引发火灾。现有的专利主 要通过加入碱金属或碱金属的氧化物,从而起到阻燃作用,但是由于添加物为粉末状,长期 使用该类润滑脂,会影响金属部件的正常运转。
[0004] 中国专利CN03116100公布了一种新型无团阻燃剂,W及该阻燃剂在聚帰姪材料 中的应用。该一阻燃技术克服了团素阻燃技术对环境的污染,在保证阻燃的前提下,使得火 灾中产生的有害气体降到最低程度。但是,要想达到较好的阻燃效果,必须大量添加阻燃 齐U,通常添加质量分数为30-60%才能取得明显的阻燃效果。


【发明内容】

[0005] 针对上述的需求,本发明的目的是提供了一种齿轮润滑脂组合物及其制备方法。
[0006] 本发明的目的可W通过W下技术方案实现: 一种阻燃润滑脂组合物,由包含W下重量份的组分制成: 基础油70-85份, 双帰基下二醜亚胺 10-14份, 4, 4-二甲基哇焼3. 2-7. 6份, 测酸锋 3-5份, 阻燃剂 2-4份, 甲苯二异氯酸醋 2-3份, 十二焼基賴酸轴 0. 5-3份, 石墨 1. 8-2份, 抗氧剂 0. 5-1份。
[0007] 所述基础油选自聚a帰姪、100#机油、68#导轨油或5#主轴油中的一种。
[0008] 所述阻燃剂为聚磯酸馈和聚己帰醇的混合物。
[0009] 所述聚磯酸馈和聚己帰醇的质量比为1:9。
[0010] 所述抗氧剂为2, 6-二叔下基对甲酷。
[0011] 一种阻燃润滑脂组合物的制备方法,该方法包括W下步骤: (1)称取基础油70-85份、双帰基下二醜亚胺10-14份、4, 4-二甲基哇焼3. 2-7. 6份和 十二焼基賴酸轴0. 5-3份,在8(TC下揽拌均匀, (2)在步骤1的产物中加入测酸锋3-5份、甲苯二异氯酸醋2-3份、石墨1. 8-2份、阻燃 齐U 2-4份和抗氧剂0. 5-1份,投入反应蓋中,在压强0. 5-1. 2M化加热到56-66°C,反应0. 5-1 小时,均化脱气,得到阻燃润滑脂组合物。
[0012] 本发明与现有技术相比,其有益效果为;本发明所制备的阻燃润滑脂组合物通过 加入聚磯酸馈和聚己帰醇的复配阻燃剂,同时,本发明加入甲苯二异氯酸醋,对阻燃剂的效 果起到了进一步的增强作用,使得该润滑脂组合物具有良好的阻燃性能,此外,本发明的阻 燃润滑脂组合物通过加入测酸锋、石墨和4, 4-二甲基哇焼,使该阻燃润滑脂组合物有着良 好的稳定性的同时有很强的抗磨极压性,可W满足高温、重负荷机械设备的润滑要求。

【具体实施方式】
[0013] W下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0014] 实施例1 (1) 称取68#导轨油8化g、双帰基了二醜亚胺10kg、4, 4-二甲基哇焼3. 2kg和十二焼 基賴酸轴0.化g,在80 °C下揽拌均匀, (2) 在步骤1的产物中加入测酸锋3kg、甲苯二异氯酸醋3kg、石墨1. 8kg、聚磯酸馈 0.化g、聚己帰醇1. 8kg和2, 6-二叔下基对甲酷0.化g,投入反应蓋中,在压强1. 2MPa加热 到56。反应0. 5小时,均化脱气,得到阻燃润滑脂组合物。
[0015] 制得阻燃润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
[001引 实施例2 (1) 称取5#主轴油80kg、双帰基下二醜亚胺12kg、4, 4-二甲基哇焼3. 2kg和十二焼基 賴酸轴3kg,在8(TC下揽拌均匀, (2) 在步骤1的产物中加入测酸锋4kg、甲苯二异氯酸醋化g、石墨化g、聚磯酸馈 0. 4kg、聚己帰醇1. 6kg和2, 6-二叔下基对甲酷0.化g,投入反应蓋中,在压强0. 5M化加热 到56C,反应0. 5小时,均化脱气,得到阻燃润滑脂组合物。
[0017] 制得阻燃润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
[001引 实施例3 (1) 称取聚a帰姪75kg、双帰基下二醜亚胺14kg、4, 4-二甲基哇焼3. 6 kg和十二焼 基賴酸轴1.化g,在80°C下揽拌均匀, (2) 在步骤1的产物中加入测酸锋化g、甲苯二异氯酸醋3kg、石墨1. 8kg、聚磯酸馈 0. 4kg、聚己帰醇1. 6kg和2, 6-二叔下基对甲酷化g,投入反应蓋中,在压强1. 2MPa加热到 6(TC,反应1小时,均化脱气,得到阻燃润滑脂组合物。
[0019] 制得阻燃润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
[0020] 实施例4 (1) 称取100#机油70kg、双帰基下二醜亚胺10kg、4, 4-二甲基哇焼5. 5kg和十二焼基 賴酸轴化g,在8(TC下揽拌均匀, (2) 在步骤1的产物中加入测酸锋4kg、甲苯二异氯酸醋化g、石墨化g、聚磯酸馈 0.化g、聚己帰醇1. 8kg和2, 6-二叔下基对甲酷0.化g,投入反应蓋中,在压强0. 8M化加热 到56C,反应0. 6小时,均化脱气,得到阻燃润滑脂组合物。
[0021] 制得阻燃润滑脂组合物的性能测试结果如表I所示。

【权利要求】
1. 一种阻燃润滑脂组合物,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成: 基础油 70-85份, 双烯基丁二酰亚胺 10-14份, 4, 4-二甲基唑烷3. 2-7. 6份, 硼酸锌 3-5份, 阻燃剂 2-4份, 甲苯二异氰酸酯 2-3份, 十二烷基磺酸钠 〇. 5-3份, 石墨 1. 8-2份, 抗氧剂 0. 5_1份。
2. 根据权利要求1所述阻燃润滑脂组合物,其特征在于,所述基础油选自聚a烯烃、 100#机油、68#导轨油或5#主轴油中的一种。
3. 根据权利要求1所述阻燃润滑脂组合物,其特征在于,所述阻燃剂为聚磷酸铵和聚 乙烯醇的混合物。
4. 根据权利要求1所述阻燃润滑脂组合物,其特征在于,所述聚磷酸铵和聚乙烯醇的 质量比为1:9。
5. 根据权利要求1所述阻燃润滑脂组合物,其特征在于,所述抗氧剂为2, 6-二叔丁基 对甲酚。
6. -种阻燃润滑脂组合物的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: (1) 称取基础油70-85份、双烯基丁二酰亚胺10-14份、4, 4-二甲基唑烷3. 2-7. 6份和 十二烷基磺酸钠0. 5-3份,在80°C下搅拌均匀, (2) 在步骤1的产物中加入硼酸锌3-5份、甲苯二异氰酸酯2-3份、石墨1. 8-2份、阻燃 齐[J2-4份和抗氧剂0. 5-1份,投入反应釜中,在压强0. 5-1. 2MPa加热到56-66°C,反应0. 5-1 小时,均化脱气,得到阻燃润滑脂组合物。
【文档编号】C10M177/00GK104357197SQ201410544653
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】张群敏, 许华平 申请人:无锡市飞天油脂有限公司
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