一种水煤浆加压气化炉炉顶用堵头砖的制作方法

本实用新型涉及一种水煤浆气化炉结构，具体涉及一种水煤浆加压气化炉炉顶用堵头砖。

背景技术：

四喷嘴对置式气化炉是一种以水煤浆为原料的加压气化炉，炉型按照直径的大小分为：3200mm、3400mm、3600mm、3880mm四种；其特点为在燃烧室的上部对置式设置了4各烧嘴，炉子的顶部设置1个烧嘴，其中顶部的烧嘴处在炉子烘炉时安装预热烧嘴，当预热完成后，用堵头将炉口堵死，利用燃烧室的4个水平烧嘴进行喷煤气化反应；由于四喷嘴气化炉的炉径大，烧嘴多可以实现气化工艺的大型化，而被国内煤化工行业的重点关注；国内多家煤化工企业采用了这种气化技术。

气化炉在停炉检修时，需要将堵头拔出以备再次烘炉后填塞炉顶炉口；堵头砖的体积较大，自身重量较重，通常在80～120千克；同时要考虑到堵头砖的安装和拔出，及吊装的方便，堵头的设计为采用高铬材料进行预制，预制过程中将钢结构埋入预制件内；埋入钢件的预制件不能采用高温烧制，只能通过中温烘烤处理，以免钢件的氧化和烧蚀；使用过程时，通过吊装设备勾住堵头件的钢件进行安装和取出；带钢件的堵头在使用过程中经常会遇到以下问题：堵头因为没有经过高温烧制容易在使用中的断裂、没有烧制的堵头在炉渣的作用下和炉口粘连、钢件氧化烧蚀无法被提拉等等，影响了整个气化炉的正常运行。

文献1：CN201520116108.7 将堵头砖制成两块对称砖体，通过高温烧制，提高高铬堵头的性能指标，然后通过外部的钢件将两块对称体组合起来。但是其使用过程中其外部连接钢件依然会接触到高温，易被烧蚀，影响正常的堵头提拉。

文献 2：CN201220009806.3 优化堵头的形状防止拱顶位置窜气超温，但由于材质和钢件没有变化，没有经过高温烧制的堵头和高温时存在的钢件依然存在拆装和提拉问题。

文献3 CN201120455335.4 浇筑成型的堵头砖，内含“丁”字形与“几”字形的焊接耐热钢结构骨架，旨在提高钢件的把抓能力，但是依然存在堵头砖没有经过高温烧制，高温体积稳定性差的缺点，同时钢件留置砖中，使用时易出现氧化烧蚀，从而出现提拉问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种水煤浆加压气化炉炉顶用堵头砖。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种水煤浆加压气化炉炉顶用堵头砖,所述的堵头砖包括有堵头砖本体和可拆卸结构的吊钩；所述的堵头砖本体为锥台体和连接在锥台体上端的圆台体组合而成的组合体；所述堵头砖本体的中心具有用以安装吊钩的安装孔，所述的安装孔由可烧失料芯在高温烧制堵头砖本体烧失形成；所述可烧失料芯具有圆形底板，所述圆形底板上端的中心具有与其一体结构的条形板， 且所述条形板的长度小于圆形底板的长度；所述圆形底板上端的中心还设置有立板；所述的立板垂直与所述的圆形底板设置，并垂直与所述的条形板设置，立板的宽度与所述条形板的长度相同，所述的吊钩包括有立柱和位于立柱下端的条形块；所述的条形块垂直与立柱设置，且所述条形块小于可烧失料芯上条形板的尺寸；所述的吊钩插入所述的安装孔并旋转后可进行堵头砖的吊装。

所述吊钩的上端具有吊孔。

本实用新型提出的一种水煤浆加压气化炉炉顶用堵头砖，通过将堵头砖和吊装钢件进行分离的方法，实现了高铬堵头砖的高温烧制，提高了材料的高温稳定性，同时避免了钢件一直在高温的条件下使用的疲劳性；有效改善了高铬堵头砖的使用效果，避免出现堵头因为没有经过高温烧制容易在使用中的断裂、没有烧制的堵头在炉渣的作用下和炉口粘连、钢件氧化烧蚀无法被提拉等问题，保障了气化炉的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型中可烧蚀料芯的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中堵头砖本体的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图3的俯视图。

图6为本实用新型中吊钩的结构示意图。

图7为图6的侧视图。

图中：1、圆形底板，2、条形板，3、立板，4、安装孔，5、立柱，6、条形块。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明；

一种水煤浆加压气化炉炉顶用堵头砖,所述的堵头砖包括有堵头砖本体和可拆卸结构的吊钩；如图3、图4、图5所示，所述的堵头砖本体为锥台体和连接在锥台体上端的圆台体组合而成的组合体；所述堵头砖本体的中心具有用以安装吊钩的安装孔4，所述的安装孔4由可烧失料芯在高温烧制堵头砖本体烧失形成；结合图1、图2，所述可烧失料芯具有圆形底板1，所述圆形底板1上端的中心具有与其一体结构的条形板2， 且所述条形板2的长度小于圆形底板的长度；所述圆形底板1上端的中心还设置有立板3；所述的立板3垂直与所述的圆形底板1设置，并垂直与所述的条形板2设置，立板3的宽度与所述条形板2的长度相同；结合图6、图7，所述的吊钩包括有立柱5和位于立柱下端的条形块6；所述的条形块垂直与立柱设置，且所述条形块略小于可烧失料芯上条形板的尺寸；所述的吊钩插入所述的安装孔并旋转后可进行堵头砖的吊装。

所述吊钩的上端具有吊孔。

本实用新型在制作时，根据气化炉堵头砖的大小，选择合适的可烧失料芯，可烧失料芯的材质为木材、硬质PVC、PP、PE等材料；在预制高铬堵头砖的时候，将可烧失料芯放入到模具内，然后进行预制；预制完成后形成了带着料芯的高铬堵头砖坯体。

将高铬堵头砖坯体装入高温窑内，同燃烧室内的高铬砖进行同温度同气氛烧成，高温烧制过程中，料芯烧蚀了，对应的位置形成了空隙；烧成后成了带一定形状空隙的高铬堵头砖。

进行吊装用吊钩的制作，选用的材质为耐热钢。

使用时，将吊钩沿空隙口的方向伸入堵头砖内部，待伸入到底部时，将吊钩进行90度旋转；利用吊装设备将吊钩吊起，放入到炉口处，将炉口堵住；炉口堵住以后，将吊钩90度反旋转后，取出并放置到指定位置备用。

停炉检修时，将吊钩沿空隙口的方向伸入堵头砖内部，待伸入到底部时，将吊钩进行90度旋转。利用吊装设备将吊钩吊起，使得堵头砖离开炉口。普通堵头拔出时由于未烧制品因使用时的温度梯度而造成的烧结程度不同，强度不均一，容易断裂。而高温烧制后的堵头砖，结构均匀，强度很高，同时烧制后的制品抵抗熔渣的能力更强，不会和渣反应形成粘连，因而可以很轻易的拔出来。