复合式生物质机制炭燃料棒的制作方法

本实用新型涉及炭燃料棒技术领域，尤其涉及复合式生物质机制炭燃料棒。

背景技术：

生物质燃料是是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。而将生物质燃料再进行炭化制成生物质机制炭燃料，此过程可以去除其中的挥发分，减少烟和气味，提高热值，易储存、易运输，提高燃料的利用效率，并且作为一种可再生碳源以及二氧化碳中性的特点，有利于缓解能源短缺和能源开发带来的环境污染。可以替代木炭用于化工、冶金行业或者烧烤行业。

现有的生物质机制炭燃料棒大多存在着生物质机制炭燃料棒在储存堆落在一起时，堆落层数较高时，稳定性不高，易造成生物质机制炭燃料棒的倒塌，使生物质机制炭燃料棒碎裂，且生物质机制炭燃料棒燃烧时，生物质机制炭燃料棒的叠落也不稳定，生物质机制炭燃料棒叠落在一起燃烧时，易倒塌，使燃烧火焰熄灭，且生物质机制炭燃料棒燃烧时，与空气接触不完全，易造成燃烧的不完全，造成一种资源的浪费，为此我们设计出一种新型复合式生物质机制炭燃料棒来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的复合式生物质机制炭燃料棒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

复合式生物质机制炭燃料棒，包括炭燃烧棒主体，所述炭燃烧棒主体的横截面呈矩形，竖截面呈正六边形结构，所述炭燃烧棒主体沿长度方向上开设有主通孔，所述主通孔为圆柱形孔槽，且所述炭燃烧棒主体的侧壁上主通孔的外侧开设有辅通孔，所述炭燃烧棒主体筛网上方等距离均匀设置有上固定凸块，所述上固定凸块上开设有第一通气槽，所述第一通气槽呈T型结构，且所述第一通气槽均与主通孔、辅通孔连通，所述炭燃烧棒主体的下方设置有下配合凸块，所述下配合凸块的内部开设有第二通气槽，所述第二通气槽分别与主通孔、辅通孔连通，所述炭燃烧棒主体的两组侧壁上等距离均匀设置有第一凸侧楞，所述第一凸侧楞上等距离均匀开设有定位凹槽，所述炭燃烧棒主体的两组侧壁上等距离均匀设置有第二凸侧楞，所述第二凸侧楞的下方等距离设置有定位凸块。

优选的，所述辅通孔呈环形阵列的方式等距离排布在炭燃烧棒主体的侧壁上。

优选的，炭燃烧棒主体的竖截面呈正六边形，且所述炭燃烧棒主体有四组侧壁，所述第一凸侧楞对称设置在炭燃烧棒主体两组靠上的侧壁上，所述第二凸侧楞对称设置在炭燃烧棒主体两组靠下的侧壁上。

优选的，所述第一凸侧楞与第二凸侧楞均等距离均匀设置在炭燃烧棒主体的侧壁上，且每两组第一凸侧楞之间设置有第二凸侧楞。

优选的，所述定位凹槽的孔槽大小与定位凸块的大小吻合。

优选的，所述下配合凸块的截面呈T型结构，且所述下配合凸块的大小与第一通气槽的大小匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，当炭燃料棒储存堆落在一起时，通过下配合凸块、上固定凸块、第一通气槽的配合，使炭燃料棒主体在堆落时，堆落的稳定性更高，在炭燃料棒主体在燃烧实用时，通过第二凸侧楞、第一凸侧楞、定位凸块与定位凹槽的配合，使炭燃料棒主体与炭燃料棒主体之间的叠落燃烧更稳固，此外通过主通孔、辅通孔、第一通气槽、第二通气槽，保证了炭燃料棒主体在燃烧时，与空气的接触面积，保证炭燃料棒主体燃烧的更充分，此装置结构简单，设计新颖，有效的保证了炭燃料棒的储存堆叠的稳定性及燃烧使用时堆叠的稳定性，且保证炭燃料棒在燃烧时的充分燃烧。

附图说明

图1为本实用新型提出的复合式生物质机制炭燃料棒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的复合式生物质机制炭燃料棒的结构侧视图。

图中：1炭燃料棒主体、2主通孔、3辅通孔、4上固定凸块、5下配合凸块、6第一凸侧楞、7定位凹槽、8第二凸侧楞、9定位凸块、10第一通气槽、11第二通气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，复合式生物质机制炭燃料棒，包括炭燃烧棒主体1，炭燃烧棒主体1的横截面呈矩形，竖截面呈正六边形结构，炭燃烧棒主体1沿长度方向上开设有主通孔2，主通孔2为圆柱形孔槽，且炭燃烧棒主体1的侧壁上主通孔2的外侧开设有辅通孔3，辅通孔3呈环形阵列的方式等距离排布在炭燃烧棒主体1的侧壁上，炭燃烧棒主体1筛网上方等距离均匀设置有上固定凸块4，上固定凸块4上开设有第一通气槽10，第一通气槽10呈T型结构，且第一通气槽10均与主通孔2、辅通孔3连通，炭燃烧棒主体1的下方设置有下配合凸块5，下配合凸块5的截面呈T型结构，且下配合凸块5的大小与第一通气槽10的大小匹配，下配合凸块5的内部开设有第二通气槽11，第二通气槽11分别与主通孔2、辅通孔3连通，炭燃烧棒主体1的两组侧壁上等距离均匀设置有第一凸侧楞6，第一凸侧楞6上等距离均匀开设有定位凹槽7，炭燃烧棒主体1的两组侧壁上等距离均匀设置有第二凸侧楞8，炭燃烧棒主体1的竖截面呈正六边形，且炭燃烧棒主体1有四组侧壁，第一凸侧楞6对称设置在炭燃烧棒主体1两组靠上的侧壁上，第二凸侧楞8对称设置在炭燃烧棒主体1两组靠下的侧壁上，第一凸侧楞6与第二凸侧楞8均等距离均匀设置在炭燃烧棒主体1的侧壁上，且每两组第一凸侧楞6之间设置有第二凸侧楞8，第二凸侧楞8的下方等距离设置有定位凸块9，定位凹槽7的孔槽大小与定位凸块9的大小吻合。

工作原理：本实用新型在使用时，当炭燃料棒需要储存堆落在一起时，通过炭燃料棒主体1下方的下配合凸块5插入炭燃料棒主体1上的上固定凸块4中的第一通气槽10中，使炭燃料棒主体1在堆落时，堆落的稳定性更高，在炭燃料棒主体1在燃烧实用时，炭燃料棒主体1与炭燃料棒主体1之间通过第二凸侧楞8叠落在第一凸侧楞6上，并通过定位凸块9与定位凹槽7固定两组炭燃料棒主体1，使炭燃料棒主体1与炭燃料棒主体1之间的叠落燃烧更稳固，炭燃料棒主体1燃烧时不会因为炭燃料棒主体1的倒散使火焰熄灭，此外通过主通孔2、辅通孔3、第一通气槽10、第二通气槽11，保证了炭燃料棒主体在燃烧时，与空气的接触面积，保证炭燃料棒主体燃烧的更充分，此装置结构简单，设计新颖，有效的保证了炭燃料棒的储存堆叠的稳定性及燃烧使用时堆叠的稳定性，且保证炭燃料棒在燃烧时的充分燃烧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。